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巾帼建功示范班组先进事迹
后工序班组是一支能吃苦耐劳、不断上进、凝聚力强的团队。班组的基本概况如下:员工共计18名,其中女员工16名,占总人数的88.89%;其中正式职工7名,占总人数的38.89%;劳务工10名,占总人数的55.56%;退聘人员1名,占总人数的5.55%;技师有1名,占总人数的5.55%;高级工4名,占总人数的22.22%,中级工1名,占总人数的5.55%,其他占总人数的66.68%。
总的来说,后工序班组是一个比较特殊的班组,劳务工占的比重较大,在工艺基础知识和技能等级上都相对比较薄弱;但是在班组长和正式工的传、帮、带作用下,劳务工们进步非常快,所以后工序班组对整个车间的生产和质量起到了铺垫的作用。
一、不断学习、日益进步
2015年是车间不寻常的一年,旧产品相继退出历史舞台,而第一个替代新产品在今年2月正式投入生产。面临新产品的投产,后工序班组员工积极配合工艺员,投入到新工艺的培训中,相互学习和讨论,碰到新的问题主动与领导交流、探讨,学习氛围非常浓烈。
2015年又是总厂推广“精益生产”的一年,车间也推行精益班组的管理。后工序班组邀请车间精益绿带人员对员工进行精益和5S管理的相关知识培训,组织员工对生产现场进行“找茬”活动,指出现场的不足并讨论整改,班组每月组织、定期对员工进行精益和GMP相关的培训,并进行考核,将后工序生产现场的目视化管理和定置管理落实到位,让全体员工将精益生产的理念用于实际工作中,并进行复制与推广。
企业的管理在进步,员工必须跟上企业的发展步伐才不会被淘汰,后工序员工就是抱着这样的信念在一点一点的进步和成长。
二、无私奉献、坚守岗位
车间2015年的生产任务非常繁重,面对新产品的交货压力,后工序全体员工自告奋勇的要求加班加点,解决车间的燃眉之急。他们用满腔的热情融入到工作中,为了保证按时交货,他们舍弃了双休日与家人团聚的时光;为了工作,他们舍弃了都市的繁华与喧闹,剩下的是每天在操作设备旁不停地重复相同的包装动作。
正是因为员工对企业有很强的归属感,热爱自己的岗位,对本职岗位的尽忠尽责,才会自愿的为车间解决困难。这样的事例比比皆是,因为车间的产品品种结构的原因,后工序电子监管码生产流水线仅配置了一条,经常是一个接一个品种的替换。利巴韦林气雾剂HFA是替代新产品,包装规格跟以前的老产品截然不同,电子监管码的工位参数设置都是需要由专业技术人员操作,车间员工是没有权限修改的。车间在请专业技术人员修改时,我们后工序的操作工们在后面主动将操作过程中的工位参数以及修改的过程详细的记录下来,并向技术人员请教各种现场遇到的问题,一起沟通。这样在今后的生产过程中,遇到类似跟换规格的事件,操作工基本上就不再向专业人员求助,既节约了时间和维修费用,又大大提高了生产效率,降低了生产成本,为企业创造了盈利。
三、团结互助,提升效率
大部分劳务工没有制药相关工作经验,不过在后工序班组所给予的相应岗位知识技能培训之后,他们在极短的时间内适应了新岗位,在这个过程中离不开经验丰富的老员工对新进员工的悉心指导以及慷慨无私的经验传授。不仅如此,在实际操作时,后工序班组也会积极主动,互帮互助以提升工作效率。如包装工序中的塑封操作:将已包装完毕的产品进行塑封后需要对塑封成型的成品贴上电子监管码,以便于后续的装箱操作,由于流水线长度及设备的本身原因,无法一次性将所有产品全部放于传送带上,所以起初的时候经常会看见操作员工忙于跑前跑后,将一部分产品放于传送带上之后,急急忙忙赶至塑封机出口处将已完成塑封的产品进行贴签,不仅大大影响了塑封效率,也增加了许多潜在的不安全因素。因此,后工序班组成员自发组成“一对一”小队,两人为一组,一人负责将包装产品放于传送带上,一人负责将塑封完毕的产品贴上电子监管码,如此一来,不仅极大的增加了工作效率,也增加了安全系数。如果有人临时有事,不能临时组成“一对一”小队,已完成塑封的成员或正在休息的组员也会放弃休息时间,主动上前帮忙。
虽然后工序班组员工的整体技能水平并不是很高,但他们却秉承着“笨鸟先飞、愚公移山”的精神,把每一件细小的事情都当做重要的事情来对待,不满足已有的成绩,以更加高昂的热情,向着更高的目标攀登,为车间的未来发展做出自己的贡献,不愧为“巾帼建功示范班组”。