选煤厂工作计划（精选7篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“选煤厂年度工作计划”。
第1篇：选煤厂工作计划
2009年度选煤厂机电工作计划
砚北煤矿选煤厂自2007年1月1日投运的以来，截止目前已累计入洗原煤约930万吨原煤。通过两年的生产实践，主要设备和系统暴露出的一些缺陷和制约生产因素，造成设备维修的无规律性，给今后的工作带来难度，结合机电管理的实际情况，在2009年机电管理工作中，重点抓好如下几个方面：
一、总体工作思路
1、把2009年作为2008年机电设备管理工作的延续，全厂设备三率达到矿下达的标准要求，为安全生产提供重要保证，全年力争实现杜绝万元以上设备事故的目标。
2、加强对机电设备的动态治理，在确保正常生产的前提下，合理利用生产间隙，做好机电设备的维修和保养。保证正常生产无事故影响。
3、狠抓机电设备的预防性检修，根据设备的状态制定有效的维修对策，超前整改，防患未然。延长设备的使用寿命，实现机电设备的连续高效运转。
4、在设备维护上由过剩维修型向效益维修型转变。除设备的正常保养按时强制进行外，整机大修等要根据设备磨损情况、损坏程度及状态监测的结果适时进行合理维修，避免设备的过剩维修。
5、狠抓设备日常维护与保养，强化设备的点检巡检，严格执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法，狠抓落实。发挥专业人员利用专业工具进行设备的精细点检，把设备的隐患消灭在萌芽状态。
6、做好设备的备品备件的计划工作，做好检修工具的使用和管理工作。
7、完善洗煤厂的设备自动化保护、加强技术改造力度，对全厂存在的工艺、机械、电气设备问题大胆改造力求使系统更完善。
二、存在的问题1、320、321离心机不能正常运转，无规则摆动剧烈；
2、沫煤洗选系统闲置近两年，造成设备的无形磨损；
3、厂内管路腐蚀严重，尽管采取一些补漏的措施，但效果不佳；
4、浅槽桶、精煤桶、稀介桶等桶壁严重锈蚀，补焊难以处理；
5、由于工作面煤质波动大，进入洗选系统的原煤煤质难以保证，对分级筛、脱介筛、脱水筛和浅槽刮板机等设备的损坏较大，易造成管道、溜槽堵塞，磨损加剧，使用寿命缩短；6、602、603胶带机的设计运输能力均为910T/h，而实际却是超能力20-50%运行，造成设备磨损加快；
7、主洗系统自动化控制，如：重介悬浮液的密度控制、各桶的液位控制停用，依靠人工现场操作；
8、装车站控制系统工作环境差，元件易失效，可靠性差；
9、409加压过滤机长期停用；
10、选煤厂各生产车间的照明灯具种类繁多，规格型号不统一，大部分灯具寿命短，维修量大；
11、选煤厂点多面广，设备种类较多，电动机烧损率较高；
12、选煤厂机械设备多，负载变动大节能降耗工作没有引起足够的重视；
13、维修人员素质结构参差不齐，技术学习培训力度不足。
三、主要工作内容
1、对沫煤洗选系统进行保养，在适当的时机进行调试；
2、采取涂刷防锈漆，更换磨损的管路等手段，提高设备和管线抗腐蚀能力；主要管线标准化管理，设置标示牌，注明管径、长度和用途；
3、浅槽桶、精煤桶、稀介桶采取更换锈蚀严重的桶壁、箅子，补贴内部缺损的铸石板；
4、确保原煤准备车间的除铁器、破碎机完好，可靠运行。杜绝大块矸石、铁件等杂物进入洗选系统；
5、对主洗系统的集控进行完善，修复重介悬浮液的密度控制、各桶液位的自动控制；
6、改善装车站控制系统的工作环境，定期进行除尘或采取其他技术上的手段确保正常调煤；
7、积极落实409加压过滤机维修所需的材料备件，在短期内修复；
8、对选煤厂各生产系统内采光效果差的工作场所，安装防眩泛光灯，以减少维修量；
9、对全厂的电动机及保护装置进行彻底的检查，重点是大功率电机，力争将电机的烧损率降到最低；
10、保持生产的正常连续运行，减少设备空载运行时间，提高系统小时处理量，降低电耗；控制生产用水，降低水耗；提高药效，降低药耗；降低重介质损失，减少介耗；
11、继续加大对岗位工和维修人员的技能培训力度；
四、建议
1、对离心机的选型重新进行计算或采取改进工艺的方式；
2、对602、603胶带机运输能力进行提升改造，以满足煤质波动，沫煤量增加情况下设备的正常运转；
3、选煤厂管路的日常维修需要2名电焊工和2名管道工，目前没有配备专业的管道检修人员，请矿领导和有关部门给予协调解决。
选煤厂
二〇〇八年十二月九日
第2篇：选煤厂
1.工艺系统描述
宏亚煤矿选煤厂为矿井型选煤厂，生产规模为1.8Mt/a。选煤厂生产系统布置在宏亚煤矿工业场地内，矿井设计生产能力为1.2Mt/a.另有0.6Mt/a外来原煤进入系统分选。
工作制度为330d/a，16h/d，年工作时间5280h。
设计处理能力：341t/h。
选煤厂采用的分选方法如下：
+200mm筛分，检查性手选除杂并破碎到200mm以下。
200×13mm重介浅槽分选机分选
13×1.5mm采用重介旋流器分选或部分旁路不分选；
1.5×0.25mm粗煤泥采用螺旋分选机分选，粗精煤由煤泥离心机脱水
回收；
0.25×0mm细煤泥由压滤机回收或掺入末煤或单独堆放地销。整个选煤厂系统分为原煤系统、分选系统、产品储存及装车系统、辅助设施，其中辅助生产系统只有部分在总包范围内。现对各部分分述如下：
1.1原煤系统
井下毛煤经原煤主提升皮带直接进入到原煤仓上通过分叉溜槽直接进入原煤仓储存。原煤仓为1个φ18m圆筒仓，储量为5000吨。仓下设给煤机。仓内原煤可通过给煤机给到仓下的皮带上，进入筛分破碎车间；原煤仓一层地面标高为比场地标高1205低6.6米，所以在原煤仓到筛分车间的地道部分靠近原煤仓位置，设有两个受煤坑，可将外来原煤推入系统进行加工或将矿井原煤落地后重新返回系统。
通过胶带机进入筛分破碎车间的原煤首先进入原煤分级筛分级，筛孔为200mm，筛上+200mm的大块煤通过手选去除杂物后，经破碎机破碎到200mm以下，然后与分级筛筛下-200mm的筛下物混合进入主厂房分选。
1.2分选系统
分选系统集中布置在主厂房内，集块煤浅槽系统、末煤旋流器系统、粗煤泥螺旋分选系统以及煤泥压滤于一体。流程简述如下：
a)原煤分级及预湿：
原煤经筛分破碎车间加工后。-200mm物料进入主厂房，首先进入原煤分级预湿筛，按功能分为筛分分级段和预湿段两部分，筛孔均为13mm，其中分级段采用干法筛分，筛下-13mm的末原煤由一条刮板机收集，可直接给入末煤产品胶带机作为产品上仓储存；若需要分选时，可通过刮板闸门控制入选量，进入末煤分选系统分选，从而实现部分或全部末煤分选加工，分级筛分级段的筛上物进入预湿段，进行13mm湿法筛分，筛上200-13mm的块煤入重介浅槽分选；筛下-13mm末煤随筛下水进入末煤脱泥筛脱泥，从而进入末煤分选系统进行加工。
考虑到筛下-13mm末原煤经末煤刮板可转载至末煤上仓皮带。为增加系统灵活性，该刮板和皮带运量将按满足原煤50mm分级时的运量要求进行设计。同时原煤可以200-0mm 直接作为产品上仓储存。所以刮板和转载胶带机的运量按341吨/小时能力设计。
同时在设计时需要预留，原煤不入洗时，30mm分级，直接出200-30 mm块煤的可能通道和转载刮板机安装预留位置。
b)块煤分选：
原煤分级预湿筛200×13mm筛上物经预湿脱泥后进入到重介浅槽分选机分选，分选出浅槽精煤和浅槽矸石两种产品。浅槽精煤经固定筛预先脱介后进入到精煤筛脱水、脱介；脱介筛为双层筛，上层筛筛孔30mm,下层筛孔为1.5mm。上层筛上200-30mm块精煤经脱水脱介后，由胶带机运往块煤仓上进行80mm分级，分为200-80mm洗大块和80-30mm洗中块作为块煤产品；也可以通过破碎机破碎到-50mm掺入末煤中；脱介筛筛下-30mm末精煤经脱水脱介后，再经精煤离心机二次脱水后成为最终产品。浅槽矸石经矸石筛脱介、脱水后作为矸石转运至矸石仓。
c)末煤分选
原煤分级预湿筛下的-13mm末原煤如需要分选时，将与湿法段的筛下水一并进入末煤脱泥筛预先脱泥，筛孔为1.5mm，经脱泥后，筛上13-1.5mm末原煤进入混料桶与介质混合后，通过泵打入旋流器进行分选，出精煤和矸石两种产品，并分别进入弧形筛预脱介后，然后进入浅槽精煤和浅槽矸石脱介筛统一脱水脱介，其中经脱介后的末精煤由离心机二次脱水后进入末精煤皮带；末矸石和块矸石统一脱水脱介后进入矸石皮带。原煤脱泥筛筛下水则汇集到煤泥桶中，进而进
入煤泥分选系统。
d)粗煤泥分选
进入煤泥桶中的1.5-0mm煤泥水，首先通过泵给到煤泥分级旋流器分级，分级粒度为0.25mm，经分级后，旋流器溢流进入浓缩池，旋流器底流1.5-0.25mm粗煤泥进入螺旋分选机进行分选，出精煤和矸石两种产品，其中螺旋精煤首先经弧形筛预脱水脱泥后，筛上物1.5-0.25mm的粗煤泥进入煤泥离心机脱水回收，掺入末煤皮带，筛下水和煤泥离心机的离心液进入浓缩池。螺旋矸石通过高频筛脱水后掺入矸石皮带，筛下水也汇入浓缩池。
e)细煤泥回收：
进入浓缩机池的0.25-0mm的煤泥水经浓缩后，溢流进入澄清水池，由澄清水泵打回主厂房循环使用。
浓缩机底流由底流泵打入主厂房煤泥混料桶，由板框压滤机脱水回收。板框压滤机的滤饼由转载刮板机转运至末煤上仓皮带掺入末煤或进入煤泥皮带单独堆放。板框压滤机滤液返回浓缩机。
浓缩车间和泵房布置在主厂房的东侧，临近主厂房布置，便于管道敷设和管理；浓缩机直径为18m，浓缩池为双层结构，上部为浓缩机，下部为事故放水池。
f)介质循环和净化：
重介系统中，脱介筛下合介段的合格介质返回重介桶，稀介段的稀介质与部分分流的合介、精煤离心机的离心液一并入稀介桶。进入稀介桶的稀介由泵打至磁选机净化回收，磁选机精矿入重介桶，磁选尾矿作为预湿筛的冲水。
浅槽分选机设置分流箱和密度调节装置，可实现分系统密度的自动调节和运行。
1.3产品系统
块煤产品仓为8×8m方仓，200×80mm块精煤仓2个(1500t)，80×30mm中块精煤仓3个(2000)t，-30mm末煤仓为2个直径18圆筒仓(每个5000t)。矸石仓1个（700t）。另设置了一个总储量为15000吨的末精煤储煤场。
原煤在主厂房分选后，产品经四条出厂皮带进行产品存储，分别为：块精煤皮带、末精煤皮带、煤泥皮带和矸石皮带各一条。
200×30mm块精煤和-30mm末精煤经双胶带机栈桥运至块精煤仓上后，其中块煤经一台仓上分级筛进行80mm分级，筛上的200×80 mm入大块精煤方仓，筛
下部分80-30mm入中块精煤方仓。块煤方仓采用斜板仓以进行防碎。末精煤运至块煤方仓后，经仓上转载进入两个18m直径圆筒仓上仓，经配仓刮板入仓储存（每个仓储量为5000吨，共10000吨），末精煤除采用仓储外，另设置了一个总储量为15000吨的末煤储煤场，末煤在上到产品方仓的中途，可通过犁式卸料器卸到末煤产品栈桥储煤场卸料胶带机上，然后堆到末煤产品储煤场储存。为满足环保要求，该产品储煤场需加盖封闭。
出主厂房的矸石和煤泥通过双胶带机栈桥运至煤泥卸载站，煤泥落地储存，矸石则经煤泥卸载站上到矸石仓上入仓储存。
本选煤厂全部产品和矸石均采用汽车运输的方式装车外运。其中块煤产品方仓和末煤圆筒仓下设装车闸门，每条装车道下设一台装车地磅进行计量。对于末煤产品储煤场内堆放的末煤产品的装车方式，是在储煤场内设两个受煤坑，下设给煤机和装车皮带，将末煤产品运到与块煤方仓合并建设的单独装车点装车外运，该装车道下也设一台地磅进行计量。
矸石仓下设装车闸门，采用汽车排矸。
1.4辅助设施
辅助生产系统包括变配电控制室、介质库，靠近主厂房布置，靠近负荷中心，且便于联系和生产管理。
第3篇：选煤厂安全生产工作计划
选煤厂2014年安全生产工作计划
为切实加强选煤厂安全生产基层基础建设，持续提升安全管理水平，有效推进主动预防和自主管理，努力构建理念先进、抓手有力、基础扎实、效果显著的安全生产长效机制，牢固树立“以人为本、安全发展”的理念，始终坚持 “安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针和“管理、装备、培训”并重的原则，在选煤厂推行“全面、全员、全过程、全天候”的四全安全管理体制和本质安全管理体系中，深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全职责，使安全工作做到“职责明确，警钟长鸣，常抓不懈”，为实现2014年选煤厂安全生产目标管理而努力奋斗。
1、严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念，始终把安全生产工作放在心头，做到警钟长鸣，常抓不懈，消除事故隐患，防止事故发生。
2、认真落实“全国安全生产月”的安全方针，并以此为主线，开展丰富多彩的群众性安全宣传教育活动，营造浓郁的企业安全文化氛围，大力倡导以人为本的安全文化理念。
3、加强应急预案的演练，要求全员参与车间级安全事故应急预案的演练，真正做到员工熟知应急常识。
4、认真做好选煤厂内部的常规安全检查及各种专项安全检查，及时发现并解决安全隐患，现场安全检查的重点是制止“三违”、查找隐患、继续开展好“查三违，反三松”活动，杜绝违规操作、违章操作、违章指挥现象的发生。
5、加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保生产工作正常运行，查出的事故隐患，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施。
6、加强动火作业管理，对选煤厂区域内的动火必须实行100%动火证制度。
7、加强火工品管理工作，发现火工品及时上缴公司相关部门，杜绝火工品外流现象发生。
8、加强全员安全培训工作，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生。坚持班前、班后会，及时掌握员工心理波动对安全工作造成的影响，做好预防。
9、做好设备点检润滑工作，对发现的设备隐患及时上报机电部，杜绝设备带病作业现象发生、10、加强安全考核工作，严格落实公司级、车间级各项安全生产管理制度，并做到制度面前人人平等。
11、加强对工程车辆的安全作业管理，工程车辆司机必须按照公司各项要求进行操作，杜绝违章驾驶、违规作业现象发生。
12、发动员工亲自对本岗位和周围岗位辨识危险因素，提出控制措施活动，会使员工知道本岗位和周围岗位有哪些危险因素，采用什么样的控制措施，达到提高安全意识，掌握安全技能，增强自我保护能力，为预防减少事故。
13、加强消防“四个能力”（检查除火灾隐患能力、扑救初起火灾能力、组织逃生疏散能力、消防宣传教育能力）建设；成立以班组安全员为主的工作小组，逐步完善制度、检查等各项工作。14、加强对现场应急救箱等应急设备维护保养，落实专人负责，确保随时有效可用。
15、及时整改选煤厂责任范围内的各类隐患，并形成闭环上报公司相关部门。
16、组织选煤厂全员及时学习公司下发的各类安全生产文件、通报等，并做到举一反三、警钟长鸣。
众泰煤焦化选煤厂 〇一三年十二月二十日
二
第4篇：选煤厂安全生产工作计划
选煤厂2014年安全生产工作计划
为切实加强选煤厂安全生产基层基础建设，持续提升安全管理水平，有效推进主动预防和自主管理，努力构建理念先进、抓手有力、基础扎实、效果显著的安全生产长效机制，牢固树立“以人为本、安全发展”的理念，始终坚持 “安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针和“管理、装备、培训”并重的原则，在选煤厂推行“全面、全员、全过程、全天候”的四全安全管理体制和本质安全管理体系中，深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全职责，使安全工作做到“职责明确，警钟长鸣，常抓不懈”，为实现2014年选煤厂安全生产目标管理而努力奋斗。
1、严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念，始终把安全生产工作放在心头，做到警钟长鸣，常抓不懈，消除事故隐患，防止事故发生。
2、认真落实“全国安全生产月”的安全方针，并以此为主线，开展丰富多彩的群众性安全宣传教育活动，营造浓郁的企业安全文化氛围，大力倡导以人为本的安全文化理念。
3、加强应急预案的演练，要求全员参与车间级安全事故应急预案的演练，真正做到员工熟知应急常识。
4、认真做好选煤厂内部的常规安全检查及各种专项安全检查，及时发现并解决安全隐患，现场安全检查的重点是制止“三违”、查找隐患、继续开展好“查三违，反三松”活动，杜绝违规操作、违章操作、违章指挥现象的发生。
5、加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保生产工作正常运行，查出的事故隐患，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施。
6、加强动火作业管理，对选煤厂区域内的动火必须实行100%动火证制度。
7、加强火工品管理工作，发现火工品及时上缴公司相关部门，杜绝火工品外流现象发生。
8、加强全员安全培训工作，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生。坚持班前、班后会，及时掌握员工心理波动对安全工作造成的影响，做好预防。
9、做好设备点检润滑工作，对发现的设备隐患及时上报机电部，杜绝设备带病作业现象发生、10、加强安全考核工作，严格落实公司级、车间级各项安全生产管理制度，并做到制度面前人人平等。
11、加强对工程车辆的安全作业管理，工程车辆司机必须按照公司各项要求进行操作，杜绝违章驾驶、违规作业现象发生。
12、发动员工亲自对本岗位和周围岗位辨识危险因素，提出控制措施活动，会使员工知道本岗位和周围岗位有哪些危险因素，采用什么样的控制措施，达到提高安全意识，掌握安全技能，增强自我保护能力，为预防减少事故。
13、加强消防“四个能力”（检查除火灾隐患能力、扑救初起火灾能力、组织逃生疏散能力、消防宣传教育能力）建设；成立以班组安全员为主的工作小组，逐步完善制度、检查等各项工作。
14、加强对现场应急救箱等应急设备维护保养，落实专人负责，确保随时有效可用。
15、及时整改选煤厂责任范围内的各类隐患，并形成闭环上报公司相关部门。
16、组织选煤厂全员及时学习公司下发的各类安全生产文件、通报等，并做到举一反
三、警钟长鸣。
众泰煤焦化选煤厂 〇一三年十二月二十日
二
第5篇：选煤厂工作总结
选煤厂工作总结
一、心系职工情系企业真心诚意维护职工权益XX年选煤厂工会立足职能发挥，着眼两个维护，竭尽全力为企业提升管理水平，提高经济效益做贡献。深入开展了以全面树立以人为本思想，切实加强安全生产教育为主题的安康杯系列竞赛活动，健全了三级群监网机构，根本上维护了职工的生命安全和健康权；坚持三个制度，推行厂务公开，保障职工参政、议政当家作主民主权益的落实；完善集体合同条款，签定新一轮合同，严格合同履行，认真监督检查，职工经济利益得到长效维护；针对技改后生产管理中的重点、难点、薄弱点和关键点继续开展了三创两增一提高主题竞赛活动，全年共有近400多人参赛，提升了职工的竞争意识，提高了企业的综合实力。另外组织了新春联欢会、元宵节灯展、女职工三八踢毽子、晋选杯第五届职工篮球赛、游泳赛、乒乓球赛、龙舟赛等形式多样的文化娱乐活动，参加了集团公司羽毛球赛等，全方位满足了职工的精神文化需求；为全厂340名女工进行一年一度的健康普查，保障了女职工的特殊权益；继续开展冬送温暖、夏送清凉端午包粽子、盛夏送绿豆水等系列送温暖活动，牢固构筑安全协管防线。11月为全厂885名职工办理了大病医疗互助保险。一系列维权工作的开展，真正体现了工会组织情为民所系、利为民所谋、权为民所谋的工作宗旨。二、扎实基础求实创新脚踏实地开展民主管理年初根据《工会法》、《中国工会章程》和集团公司工会要求开展了职工代表换届选举工作，产生了新一届职工代表并召开了换届后的第一次职代会，同时指导帮助基层各分会进行相应的换届工作，民主测评了8名厂级干部和67名中干，使职工参与企业民主管理、民主监督和民主决策的基本权利得到有效保障。其次坚持了厂务公开制度，围绕企业经营管理，热点焦点、目标考核，重大事项等内容全年公开11期、共十大项内容，做到了四级公开、三级上墙，确保了厂务公开全面、真实、有效，保障了职工群众的知情权。第三，针对六大车间在全面推行精细化管理中的遇到的问题、采取的措施、总结的经验及集体合同执行情况进行巡视和意见反馈，增强了职工代表的责任感和使命感。第四、对积极支持和配合工会工作的职工会员进行了表彰和奖励，激发了职工会员的主人翁意识，增强了工会工作的吸引力、凝聚力。不断延伸的民主管理内容和多渠道拓宽的民主管理渠道，使职工参与企业管理的主动性和积极性得到提高，企业的健康、稳定发展得以很好的促进。三、与时俱进、积极应对、推陈出新组织劳动竞赛本着指标创新、质量创优、竞赛创效的原则，为全面完成集团公司下达的生产经营综合指标，XX年三创两增一提高主题竞赛活动从竞赛内容、组织形式和考核奖励办法上都有了新变化。一是在保留原有数质量操作明星竞赛储运装车数质量竞赛浮选压滤打料竞赛等传统竞赛项目基础上，增设以持续推进机电设备管理三零管理为目标的重点设备包机竞赛，为确保生产、销售、化验等数据精确度为产率计算提供准确依据的质检数据精准竞赛等新的竞赛项目。二是对合理化建议攻关活动采取随时立题、随时征集、随时评审的动态管理，实现精细化管理在企业日常管理中的渗透。三是根据各车间工作特点开展针对性的职工技能培训竞赛。重选车间坚持每周一次工艺操作学习、浮选车间每周一次技术难点攻关学习等持续开展的每日一题、每周一练、每月一课、每季一考的技术练兵活动使职工学技术、学业务积极性得到全面提高。截止目前，数质量操作能手竞赛7人次获奖，重点设备包机竞赛获奖33班次，其中31班次实现季度零故障。修旧利废2项，创记录、增效益竞赛创造记录6项，质检数据精准竞赛18班次获奖，储运装车6班次获奖，浮选压滤打料12班次获奖。在开展的12项竞赛中共有400人参赛，200余人受奖，发放奖金计6万多元，直接间接创效200余万元，为我厂全面顺利完成全年生产经任务做出了突出的贡献。在集团公司第三届职工技能大赛中，在涉及11个专业15个工种的竞赛中，获得了三个第一、二个第二、一个第三的好成绩并成功承办了煤质采制样工的现场比武工作，获优秀组织单位荣誉。另外还开展了以全面树立以人为本思想，切实加强安全生产教育为主题的安康杯竞赛系列活动，有效地消除了安全隐患。为六大车间购置洗衣机，努力为职工创造洁净的工作环境。为提高安全网员的素质组织42名网员参加集团公司的培训。1/3
第6篇：选煤厂工作总结
1-5月工作总结
时光飞快，转眼我已经在选煤厂技检班组工作五个月了，这五个月在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，自己在政治思想和工作方面都有了很大的提升，我学到了人生难得的经验和社会见识，下面将这段时间的工作总结汇报如下：
选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中，大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全，为保证选煤厂能实现安全生产，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，制定出适应选煤厂生产安全和客观规律，体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。
技检车间的工作包括煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理等，实习期间我主要了解了煤质化验工作。
化验科室每天化验浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿等的水分和灰分，及时的通知生产车间，使之更好的控制生产；并且化验商品煤的灰分、水分、发热量煤质指标，实时作出分析、上报汇总，使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。
对于上半年的工作，我深知自己存在很多不足和问题，我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：首先，定期制定工作计划，继续加强对选煤厂各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解厂里的各种制度和业务。再次，以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识，用知识指导实践全
方位的提高自己的工作能力和工作水平。最后，踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作，为公司做出应有的贡献。
通过这段时间的工作，我对煤质化验相关工作有了更深的了解，确立了今后努力工作的重点，为以后上岗打下坚实的基础，获得了很多知识。在今后的岗位上我决心严格要求自己，虚心向领导请教，利用空余时间补足相关知识，为做一名合格的新巨龙员工而努力奋斗！
第7篇：选煤厂工作总结
工作总结
辉煌的2009年已经过去，迈着豪迈的步伐，我们迎来了充满希望的2010年。2009年我班紧紧围绕在厂领导周围，积极落实领导下达的各项任务，以“抓生产、保安全、提素质”为基本方针，稳中求进，推动各项工作不断向前发展,圆满的完成了厂领导下达的各项生产任务并超额完成各项指标。
2009年主要工作
一、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升
狠抓环节系统的最佳状态，出现小问题立刻着手进行研究，提出解决方案，防止小病不治成大疾。针对生产中遇到的各种问题，班内首先分析问题原因，并与机修集控等部门相互配合，认真研究，找到了解决问题的办法，保证了产品质量的稳定。全年没有出现一起质量事故；在分选环节方面，狠抓自动化控制系统的完善。定期对密度计、皮带秤、磁性物含量进行了检测、标定等工作，保证分选系统的随时完好。
二、以严密细致、及时有力的协调指挥促生产，保生产任务的均衡稳定完成。
科学严密的调度指挥，使生产组织工作游刃有余。极积协调了外部环境，努力降低了各种影响，通过开展灵活弹性的生产组织，完成了生产任务。
实行事故追究分析制度，事故处置程序。将各类事故影响降到了最
低，减少了因事故产生的时间消耗，在生产时间上得到了保证，有力的推动了各项生产任务、指标的完成。
强化原煤中除铁器、筛分效率、原煤均匀给料，尾矸环节的全力消化等几项工作的管理，为重介生产创造好的环境。同时强化内部互相配合，发扬团队精神，减少了内部损耗，实现了生产组织平稳有序。
三、困难与不足
1、现场投入不足，主要设备出现故障无备用；给安全管理、生产组织带来一定困难。
2、机修和班组脱节，不能够实现设备巡检，现场设备的正常维护保养不够及时，工作中还存在敷衍了事的问题。
3、职工技能水平不高，不能完全适应现场工作需要。安全意识淡薄，组织纪律性差，这也是造成8.13事故的主要原因。
2010年工作计划
我们将认真落实公司文件精神，突出安全主体地位，瞄准最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型班组建设，努力创建先进班组。
一、安全上消灭轻伤及二级以上非伤亡事故。
“安全第一、预防为主”，班前会上加强安全教育，在工作中强化岗位责任制，并且实行岗位检查监督制度，同时需要厂方加强工人的教育培训和安全指导。双管齐下，共同将安全工作做好，实现我班年度安全目标，杜绝事故发生。
二、强化安全管理工作，落实安全生产责任制。
继续抓好安全基本制度的落实，不折不扣执行安全管理基本制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、质量及标准化工作全部细化，作为考核本班工人的主要指标。
进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻上级精神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善安全管理基本制度。按照新标准、新办法，建立安全监督体系，确保各项制度的长期有效执行。
三、深入研究工艺系统，确保工艺系统的最大化适应。
狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。
服从全厂生生产调度安排，强化生产准备工作，严格生产的全过程控制，紧盯各项控制指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率抓稳定。在生产间歇和交接班期间做好设备检修和日常维护工作。充分发掘现有生产设备的潜力，确保工艺系统的最大化适应，从而保证各项技术指标和经济指标。
我们知道工作如逆水行舟，不进则退。2009年面对8.13事故造成的消极影响，我们坚定信心迎难而上，顺利完成了年度生成计划。2010年我们必须紧抓机遇，自我加压谋发展。只有认清形势，如履薄冰保安全，只有认认真真、实实在在把明年的工作做好，才能保证工作不滑坡，顺利完成厂领导交付我班的生产任务。
谢谢大家！
