生产系统6月份工作计划_生产系统工作计划

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生产系统6月份工作计划

一、主要目标

1、安全、环保事故为零。

2、焦炭产量30万吨（炼一检修4小时，炼二12小时，炼三不安排检修）。

3、产品产率

冶金焦92%、焦油收率2.95%、粗苯收率0.90%、硫酸铵收率0.90%。

4、吨焦制造费用113元

5、主要消耗指标

吨苯耗洗油65Kg；吨硫铵耗硫酸785Kg；吨焦耗电45度

6、故障停机时间

炼焦一≤200分钟/月；炼焦二≤300分钟/月；炼焦三≤200分钟/月

7、产品质量

冶金焦炭指标合格率≥98%、煤焦油合格率≥98%、硫酸铵合格率100%、粗苯合格率达到100%

8、装车净载重：60吨车皮考核指标59吨；70吨车皮净载重68吨。

二、主要工作

1、安全管理：

以“强化红线意识 促进安全发展”为主题的安全月活动为契机，制定积极、有意义的安全活动，夯实安全根基；

“全员进行隐患排查”工作，本月推动生产系统管理人员开始进行。对确定的风险进行学习、对规避风险的动作进行落实；

生产系统助理以上干部、安全员进行一次“八大作业安全规范、焦化安全规程”考评。

2、环保工作：

对环保自查出现的不足进行整改；组织一次环保设施专项检查； 雨污分流工作开始进行；污水处理调试达标；

对炼

一、炼二焦炉串漏进行集中治理。

3、炼二车间设备缺陷治理结合大修工作一起推进：

1、2#推焦车清门装置安装并调试；

1、2#拦焦车刮板机安装； 2#拦焦车导焦栅更换；

1、2#装煤车密封框安装；

4、技改工作：

6月份对甲醇余热利用发电项目调试，达到设计能力；

化产三车间异味治理项目完成管道的施工安装。

自动化升级改造项目：完成电缆桥架的铺设工作；完成风机8个阀门、硫铵12个阀门的安装更换；中控柜、操作台到货并开始安装。

园区皮带自动化改造完成，皮带抑尘项目完成4套的改造。

5、能源管理中心

完善各能源的管理制度；制定各车间耗能定额；

进行月度用能平衡和分析。

6、设备管理：

对机动车间承包方案进行阶段性总结并外出对标一次，取忧补劣； 重点针对防雷雨对电器设施和对制冷设备设施进行检查； 对减速机、泵类的润滑、加油情况进行检查并做好建档工作。

7、结合各车间、人力资源部做好四期人员的配备工作。

8、做好防汛物资的储备、方案的编制、预案的演练等工作。

9、组织相关人员到其他公司就环保管理进行一次对标学习。

10、关闭安全大检查和内审出现的不合格项。

11、配合推进MES工作。