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安泰公司祥华矿
2013年度工作安排及三年采掘接替汇报材料
祥华煤业 二0一三年元月
安泰公司祥华矿
2013年度工作安排及三年采掘接替汇报材料
一、矿井现状
1、矿井基本情况
河南平禹祥华煤业有限公司（以下简称祥华矿）原名为禹州市麒华煤业有限公司，2009年5月矿井技改建设工程全部竣工，技改后设计生产能力为15万吨/年，并于2009年8月通过投产验收开始生产。矿井现有可采储量232.51万吨，服务年限10.33年。
矿井采用两斜井单水平开拓方式，主斜井斜长1100m,井筒内安装DTL8O型胶带输送机四部，担负运煤、进风兼作安全出口；副斜井斜长1100m,安装有GKT-1.6×1.5-24型绞车，担负提矸、下料、升降人员、回风兼作安全出口。
根据豫工信煤„2012‟153号文关于2011年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果批复：矿井属于瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为1.60m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.81m3/min。煤层自然等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。煤尘爆炸指数12.98%，煤尘具有爆炸危险性。矿井采用中央并列式通风，主斜井进风、副斜井回风。副斜井安装FBCDZ№16型主要通风机（抽出式对旋风机）两台、一用一备，电机型号：YBF315S-
6、电机功率2×75kw、电压660v；主扇额定风量3768m3/min，额定风压2650Pa。
矿井两路高压供电电源分别来自平禹煤电公司方山煤矿变电所两段６Kv母线，供电距离一趟为1.2Km,一趟为1.3Km，两路互为备用。
矿井设计正常涌水量60m3/h,最大涌水量120m3/h。矿井排水由下部中央泵房的三台D85-45×9（160kw）多级泵（单台额定排水能力
85m3/h）经副斜井的两趟无缝钢管（上段700m为6吋、下段为四吋）直接排到地面，排水高度317.5m。下部中央水仓为“U”形仓，中间隔离、便于清挖仓，现有有效容积675m3。
地面有LG-21／７G型空气压缩机两台，功率110kw，电压660V，最大压风0.7MPa，具有自动稳压功能，主斜井压风管路Φ89×4ｍｍ无缝钢管，其它为二寸钢管或高压软管，有待完善。
现有一套煤炭科学院重庆分院生产的煤矿综合监控系统，型号为KJ90NA，中心站设在调度指挥中心，下设4台监测监控分站，设有瓦斯、温度、co、风门开关、风机开停、风速、断电、瓦斯电闭锁、风电闭锁等各类传感器，在主井皮带机头、变电所、泵房、地面关键部位分别设有视频监控探头。
矿井现有采掘工作面情况：一个采面（11010采面）、一个待回收面（11020采面）；原有的11030风巷、11022机巷和风巷一直没有启封。
2、目前机构及人员：
目前管理团队上，矿级管理人员10人（“五职”矿长及书记7人、后勤矿长1人）。根据去年要求，我们按规定设置了安全检查科（3人）、生产技术科（4人）、机电科（3人）、通风科（3人）、地测科（0人）、调度室（5人）、经营办公室（2人）、综合办公室（1人）、后勤办公室（1人）等五科四室并设置了通修队和机运队。（目前科室、区队只建立了机构框架，人员配备不足）。
3、目前所处状态：
由于政策性原因，与2011年12月10日停产至今，矿井严格按照上级部门要求，只进行通风排水工作，每班入井4人。
二、2013年工作安排：
1、2013年度工作总体安排思路
2013年2月16日至2013年3月10日，组织人员培训，补充办理各种上岗证和完成副井绞车、锅炉、压风机检测检验。
2013年3月11日至2013年6月30日，按照复产验收要求，完成更换绞车及安装架空乘人装置，主、副斜井整修、猴车尾部巷道扩修、重锤安装硐室、副井躲避硐施工、供排水压风系统完善，完成11020采面改造、11010采面改造等工作。
复产验收阶段：2013年6月底迎接集团公司验收。正常生产阶段：2013年7月1日至2013年12月31日。
2、前期准备阶段（1）人员配备及培训：
按照上级规定，结合矿井实际，我们召开专题会，对矿井进行了定岗定员，维修期间和复产后的定员数分别为317人和496人（含地面工）。
维修期间的机构设置及管理团队由于政策性停产，多数已放假，现有已签定劳务合同通风排水人员55人。（需进行招录人员并对相应机构进行完善）
整改方案：复工复产前按规定进行人员培训，计划培训费用（其中：五职矿长2.3万元、矿山企业带班领导0.7万元、安全管理人员5.3万元、特种作业人员16.5万元、一般从业人员3万元）
资金计划：27.8万元（2）副斜井绞车、锅炉、压风机检测：
存在问题：副井绞车、锅炉、压风机因为长期停产2012年没有检测。
整改方案：按规定进行绞车检测。资金计划：6万元
前期准备阶段资金计划33.8万元。
3、隐患整改阶段
（1）矿井双回路供电改造：
矿井现已具备双回路供电，但中央变电所设备缺少漏电保护。
整改方案：需补充设备进行完善。资金计划：25.6万元（2）开展物探、测量工作安排：
2013年复工前需要对井下主要开工巷道重新测量。整改方案：按规定进行测量。资金计划：4.5万元
（3）副斜井绞车提升系统改造：
存在问题：副井绞车其传动部位老化，不能满足矿井生产需求。整改方案：需更换JK-2×1.8型绞车并增加架空乘人装置、增加跑车防护装置及施工躲避硐。
资金计划：223.1万元（4）通风系统： 1)巷道断面：
存在问题：①主斜井约130m净断面达不到初设要求且局部失修，需进行扩修，300m高度不足需拉底；副斜井目前剩余150m净断面达不到初设要求需拉底并更换道轨。②七号绕道50m断面小需扩修。③八南联巷改造20m。④右翼皮带上山为木支护92m。⑤11020采面切眼改造和风巷整修共计171m。⑥副斜井工字钢上段巷道扩修15m及施工重锤安装硐室5m。
整改方案：按计划进行扩修、拉底、更换道轨、改造等。资金计划：247.03万元（2）副斜井口支护及防爆门：
存在问题：副斜井口段支护为简易房，不符合规定；防爆门设置不符合规定。
整改方案：按计划进行设计、改造、延长风道。资金计划：130.0万元 3）通风设施：
存在问题：停产期间，巷道已密闭、风流不通。
整改方案：复工复产前需拆密闭3道（分别是11020机巷与右翼皮带下山交岔点以里5m处、八南联巷与11020风巷交岔点以下5m处、七号联巷与右翼皮带下山交岔点以西5m处）、构筑密闭1道（在11022资金计划：3.0万元
（5）排水系统：
存在问题：副斜井下段双趟400m（共计800m）4吋管不符合初设要求。
整改方案：按计划更换为6吋管。
资金计划：11万元 风巷口以西5m处），构筑两道风门（位置设在右翼皮带下山中上部）。
（6）悬移支架或综采综掘安排：
根据矿井采掘接替安排，采面适时安装悬移支架。
资金计划：346万元
（7）六大系统
①监测监控系统：
存在问题：矿井现有一套煤炭科学院重庆分院生产的煤矿综合监控系统，型号为KJ90NA（上传禹州煤炭局的系统为KJ88型）。一般情况下系统比较正常，但偶尔会出现系统死机等问题，有待升级完善；暂无声响报警系统；另外，专业管理人员缺乏，稍微复杂问题就需外请人员处理。
整改方案：增加声光报警系统、各类传感器、监控线等；加强监控人员专业技能培训。
资金计划：10.401万元 ②压风自救系统：
存在问题：矿井现有开山股份有限公司产的LG-21／７G型空气压缩机两台，排气量21m3/min，最大压风0.7 MPa。主斜井三吋主压风管路缺100m没有铺至主井底，十号运输平巷暂无铺设管路，原有管路上三通甩头稀少，需改造增设；人员自救装置设置不足，需增设。
整改方案：按要求完善管路及自救装置。
资金计划：12.06万元 ③供水施救系统：
存在问题：矿井有比较完善的防尘系统，可以通过改造，共用一个系统实现既可以防尘又可以供水施救。矿井地面有一个350m3储水池和一套净化设施，供水由地面蓄水池经2吋供水管从主斜井自压供水到井下各用水地点。但部分支管为高压软管、较细，需改造；供水管路未与自来水系统联通；井下缺少人员取水装置。
整改方案：按要求完善管路及取水装置、上架刷漆等。资金计划：12.23万元 ④通讯联络：
存在问题：矿井生产调度室安装有JSY2000型数字程控调度机一台，可安装88门电话，已安装32部，可以满足安全生产的需要；但该系统缺少强插、群呼、录音等功能。同时矿井调度系统需升级改造。
整改方案：按要求计划更换为SOC8000型数字程控调度系统。资金计划：28.0万元 ⑤人员定位系统：
存在问题：矿井现有一套天地自动化股份有限公司生产的人员定位系统，型号MT8000。该系统2009年2月投入使用，缺少备用电源和备用主机，于2011年12月初又出现了死机现象，原系统厂家已改产，暂由其它厂家托管原售后服务业务，目前还没能恢复。
整改方案：联系厂家或专业人员进行恢复，增加备用电源和备用主机，并进行完善。
资金计划：2.32万元 ⑥紧急避险系统
矿井尚未安装紧急避险系统，有待按规定期限进行完善。（8）突出危险性鉴定费用：
存在问题：2012年工程只进行了一部分，鉴定结果尚未出来。整改方案：继续委托河南理工大学进行突出危险性鉴定。资金计划：15万元
（9）井上下消防材料库不完善，需完善。
存在问题：井上下消防材料库不符合要求且缺少消防材料。整改方案：按规定改造并增加消防材料。资金计划：10.5万元
（10）主、副斜井及11010采面质量标准化
存在问题：主副斜井水沟、台阶、照明、管路吊挂刷漆及11010采面工程质量不符合质量标准化要求。
整改方案：按规定达到质量标准化要求。资金计划：22.3万元
（11）压风机房、澡堂、炸药库
存在问题：压风机房无消音房、澡塘更衣室空间小，无洗衣房及配套洗衣机和烘干机，资金计划11.5万元；炸药库建在工业广场内不符合规定，资金计划85万元。
整改方案：按规定进行建设、扩建、补充。资金计划：96.5万元（12）地质测量：
存在问题：矿井无地质报告及水文类型划分报告、矿山地质环境保护与恢复治理方案、无水文观测系统，缺少坑道探水钻1台。
整改方案：委托资质部门编写报告和方案及购买探水钻等。资金计划：59.4万元（13）仪器仪表及设备检测：
存在问题：缺少部分仪器及通风机性能测定、通风阻力测定、设备检测。
整改方案：增加便携式报警仪、快速直读式测尘仪；进行矿井通风机性能测定、通风阻力测定、设备安全性能检测检验等。
资金计划：31.5万元（14）救护费用：
矿山救护协议、煤炭局仪器仪表检测等费用。资金计划：25万元
隐患整改阶段14项共计资金计划1315.44万元。
4、复工阶段
为了缓解采掘接替紧张，需提前对11010采面进行改造，主要改造工程有11010机巷、11010风巷、11010采面切眼。（1）11010机巷、风巷、采面切眼共计545 m 工 期： 4个月 资金计划：201.7万元
施工队伍： 掘进队 责 任 人：李新涛 复工阶段共计资金计划201.7万元
5、复产阶段
（1）11072机巷、风巷及采面切眼、外切眼970m 工 期： 7个月 资金计划：436.5万元
施工队伍： 掘进队 责 任 人： 李新涛（2）11032机巷、风巷32m 工 期： 12天
资金计划：14.4万元
施工队伍： 掘进队 责 任 人： 李新涛 复产阶段共计资金计划450.9万元三、三年采掘接替
根据矿井实际情况，结合矿井目前采掘现状，矿井2013年至2015年三年接替规划：
1、2013年-2015年原煤产量和掘进进尺：
2013年计划原煤产量12万吨，其中代产煤产量2.2万吨；掘进进尺2534ｍ，其中巷修1118ｍ，掘进1416ｍ。
2014年计划原煤产量15万吨，其中代产煤产量1.8万吨；掘进进尺1929ｍ。
2015年计划原煤产量45万吨，其中代产煤产量1.8万吨；掘进进尺1914ｍ。（详见附表2和附表3）
2、2013年-2015年采、掘计划：
11020采面：由于该采面在停采线和风巷处揭露煤层较薄，复工复产前需进行改造，总工程量171ｍ，改造工期2个月；改造后该采面可采走向长平均106ｍ，采长平均72ｍ，煤厚2.5ｍ，储量2.7万吨,可采期2个月，回采时间：2013.7.1日-2013.8.30日。
11020采面接替工作面为11010采面，改造工程量545ｍ，其中机巷147ｍ，风巷363ｍ，采面切眼35ｍ，预计2013年6月30日形成采面；改造后该采面可采走向长平均91（150）ｍ，采长平均108（31）ｍ，煤厚4（2.5）ｍ，外段和里段储量共7.1万吨,可采期4个月，回采时间：2013.9.1日—2013.12.31日。
11010采面接替工作面为11072采面，为缓解2014年采面接替紧张，2013年只掘进11072采面部分工程，其总工程量970ｍ，其中机巷431ｍ，风巷321ｍ，外切眼113ｍ，采面切眼105ｍ，预计2013年12月25日贯通形成采面；该采面可采走向长平均289.5ｍ，采长平均109ｍ，煤厚2.5ｍ，储量11万吨,可采期10个月，回采时间：2014.1.1日—2014.10.31日。
11072采面接替工作面为11032采面，掘进总工程量1137ｍ，其中机巷497ｍ，风巷379ｍ，外切眼125ｍ，采面切眼136ｍ，预计2014年8月24日贯通形成采面；该采面可采走向长平均348ｍ，采长平均128.5ｍ，煤厚2.5ｍ，储量15.7万吨,可采期6.2个月，回采时间：2014.11.1—2015.5.5日。
11032采面接替工作面为11092采面，掘进工程量1266ｍ，其中
机巷817ｍ，风巷342ｍ，采面切眼107ｍ，预计2015年4月30日贯通形成采面；该采面可采走向长平均657ｍ，采长99ｍ，煤厚3.5ｍ，储量31.9万吨,可采期9个月，回采时间：2015.5.6日—2016.1.31日。
四、存在主要问题及解决建议
1、矿井在“双停”之前开掘工程滞后，已造成了采掘接替失调。现有11010采面剩余可采储量仅有1.0万吨左右，需要提前对其进行改造增加储量，缓解接替紧张。
2、井下工程施工需火工品，火工品供应问题应及时解决。
3、副井绞车更换、架空乘人装置安装、架空乘人装置机房及防爆门改造，需公司协助统一设计施工。
4、矿井现有安全生产管理人员安全资格证过期，复工前需重新培训取证。
附表1：2013年度工作安排明细表
附表2：2013年--2015年度维修、掘进计划 附表3：2013--2015年采面接替安排
