包钢信息化与工业化的融合汇报材料由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“工业化和信息化的融合”。
包钢信息化与工业化的融合汇报材料
一、包钢基本情况
包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司，截至2007年末，集团资产总额572亿元，员工5.7万人。包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有世界一流水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国三大钢轨生产基地之
一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之
一、西北地区最大的薄板生产基地。包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。
二、包钢信息化与工业化的融合近年来，包钢以科学发展观为指导，坚持走信息化与工业化融合发展之路，大力推进企业信息化建设。包钢信息化是作为一个完整的钢铁企业信息化体系的来进行建设的，在公司总的发展战略指导下，本着实用和实效的原则，逐步、分阶段推进的企业信息化建设。“十五”以来，包钢信息化建设的重点是围绕着产线自动化的建设。通过技术引进和自主改造，目前在钢铁主业、矿山和稀土产业的产线上的基础级（一级系统）自动化建设已经全部完成，全面实现了设备由电气控制向计算机控制的转变，它不仅使我们产线装备水平上了一个台阶，极大地提高生产装备作业率，同时也为企业信息化建设打下一个坚实的基础。过程控制系统（2级系统）和生产制造执行系统（3级MES系统）在包钢钢铁主业的生产线上得到了普遍应用。从炼铁、炼钢到各轧钢生产厂，都建立了较为完善的计算机管控系统。其中典型单位就是薄板厂，从1998年建厂以来，在已经建成连铸连轧、冷轧、镀锌等共计十条生产线上，实现了全线的自动化过程控制。目前薄板厂的过程控制系统不仅实现了生产实绩快速采集和生产工艺命令的自动下达，而且能对生产工艺模型进行参数计算和优化。例如，铸机过程控制系统包括动态浇注控制模型、板坯优化切割模型、动态二冷水控制模型等，加热炉有炉内燃烧优化控制、出炉节奏优化控制模型，轧机过程控制系统包括轧制力和扭矩模型、多坯轧制、控冷控轧、CVC控制、板形平直度模型、PVPC平面形状优化模型、ACC/DQ控制、热矫控制模型等。这些模型其实都是包钢生产出高质量产品的诀窍所在。薄板厂现在有一套较为完善3级MES系统。这套系统开发建设，主要是依靠包钢自己的技术力量，它是整个薄板厂生产管理的核心，3级MES系统实现从合同生产订单输入开始，一直到成品出库发货为止的全过程跟踪。按照定单要求、生成生产计划，下达给各个机组，并进行生产物流跟踪，收集各机组的生产实绩，质量检验数据等。
信息化与工业化的融合，在包钢还突出反映在自动化技术被广泛应用于企业的节能减排项目上，例如在包钢热电CCPP项目、2200立方米高炉干法除尘、265平方米烧结机半干法除尘、2座干熄焦炉发挥了重要的作用。其中热电CCPP项目，利用包钢富余放散的高炉煤气来发电，它不仅减少了大量的高炉煤气向大气放散，污染大气环境，而且增加包钢电力的自给率，减缓国家电网的供电压力，是一个非常好的节能环保项目。这个项目采用了先进计算机控制技术，整个系统全部实现了自动化控制，过程监控数据全部是通过网络传递，可以说没有信息技术的支撑，热电CCPP项目就不可能建成。“十五”以后，包钢加快了管理信息化的步伐，截止到目前，经过包钢一、二期信息化工程建设。性能优异、功能完备的包钢信息网络平台(以下简称包钢网络)已经建成。目前包钢网络接入单位为27家，主要是主体生产厂和销售、物资采购等单位。在抓网络硬件基础设施建设的同时，也加大了对管理软件应用投入。建立企业内外部信息门户，在企业内部信息门户平台上，集成运行了企业OA系统、销售管理系统、生产调度系统、财务电算系统和物资计量称重管理系统等。其中企业OA系统的应用不仅提高办公效率和质量，结束包钢纸质公文发文的历史，实现了网络化办公，更重要的是全面提升了企业管理人员适应信息化管理的能力。
在2002年建立了物资计量称重管理系统，在全国首次将RFID技术应用于物资计量称重的车号自动识别，建立了视频监控系统、远程车辆定位系统、远程称重数据采集系统、无人值守称重系统。实现了物资计量数据共享、异地称重，异地回皮，加快了物资流转率，提高了车辆利用率，有效地杜绝了管理漏洞，为企业创造了很大的经济效益。
销售管理系统从2002年投入运行以来，营销管理水平明显提高，内部协调机制达到了优化，外部营销网络逐步成熟，加快了外埠分公司资金回收速度，提高了资金周转率，销售、财务、管理的三项费用大大降低，把企业管理信息化的效益从隐性提升为显性，可计算的直接经济效益达5000万元以上。
近年来，包钢白云鄂博铁矿以实现矿山生产的“高效、安全、绿色与可持续”为目标，以 “数字矿山”建设为企业信息化建设的突破口，建立了GPS车辆智能调度系统”,优化了矿山生产调度，提高了生产效率。
包钢各级领导对信息化工作非常重视。在组织机构建设上，建立了企业信息化领导小组，设立了日常运行管理机构办公厅信息化管理处，而且由总经理直接分管信息化工作。在资金投入上，“十五”以来，包钢用于生产线建设和改造的自动化和信息化投入达十几亿元，信息化也为包钢取得了显著的经济效益、社会效益和环境效益。
三、包钢信息化建设下一步总体规划
全面落实党的十七大精神，紧紧围绕三年实现双百亿美元的战略任务，以建设国内一流企业为总目标，以快速响应市场和提高客户满意度为导向，以提高产品质量和效益为追求，以信息化作为企业管理创新的突破点，大力推进企业信息化建设，坚持 “统一规划、资源整合；管理驱动，持续改善”的信息化建设基本原则，按照包钢信息化总体规划的要求，坚持以先进的管理理念，优化企业的管理流程，实现与先进的管理模式对接，以先进、成熟、适用的信息化技术，建设“以财务为核心、产销一体化、管控衔接、物流、资金流、信息流三流同步”的企业管理信息化平台。
