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段王矿机电系统汇报材料
一、提升系统
1、主井筒坡度25°10′，坡长592m，净高3.7m,净宽3.8m,净断面10.6m²。2006年主井筒北侧安装一部由沈阳矿山机械有限责任公司生产的LDS3010大倾角强力皮带机，电机功率160KW*3，电控系统采用PLC可编程控制器，提升速度2.5m/s，输送长度592米，运输能力350t/h。南侧安装KS1.2D(S)/37G(H)型架空乘人索道运送人员，电机功率：37KW，运能：8人/分钟。
2、副井筒坡度25°，坡长460m，净高3.9m，净宽4.7m，净断面16.2m²。采用斜井双钩串车提升，主要用于斜井上下运料工作。2010年3月，安装洛阳矿山机械有限公司生产的2JK-3/30E型缠绕式提升机，滚筒直径3m，电机功率315KW，电控系统采用西门子S7-300PLC可编程控制器，变频系统采用芬兰vacon变频器，从而使提升速度达到3.9m/s。
二、运输系统
井下各采掘工作面顺槽采用DSJ-80/40可伸缩皮带运输机，采区运输大巷均采用DTL系列皮带运输机，主提升均采用DTⅡ系列强力皮带运输机，地面运输系统均采用DTⅡ皮带运输机。
运输皮带机正逐步采用皮带集控系统，现井下已改造了一部分。该系统的特点是根据皮带长度设定不同的时间间隔，与软启动共同配合构成先后开停机的顺序启动模式，改变过去无
间隔、设备多，直接启动的传统模式，目前，矿井被集控皮带共计3045.5KW,既节约了电能，又缩减了岗位人员。
三、采掘系统
综采工作面使用西安煤机厂生产的MG150/350D（375-W）型采煤机，ZF2000/15/23 型液压支架，SGZ630/264型刮板运输机，SZB-730/75型转载机，DSJ80/40型可伸缩皮带输送机，WRB200/31.5型乳化液泵，综掘工作面使用EBZ150A（或160）型掘进机掘进和DSJ80/40型皮带输送机。
目前采用了国际上最为新型的开关磁阻电动机调速技术和PLC技术的采煤机将在我矿运用，它具有结构简单坚固，调速范围宽，调速性能优异，且在整个调速范围内都具有较高效率，系统可靠性高的优点。
四、供电系统
1、井上变电系统：地面建有一座35KV变电站，该站采用双回电源线路供电，一路来自于白家庄220KV变电站，35KV出线317段煤专用线路(输电线路型号：LGJ-120,线路长12.8km，线截面120mm²)；另一路来自于平头110KV变电站35KV出线414平段专用线路（输电线路型号LGJ-240，线路长3.2km，线截面240mm）。站内安装两台SFZ10-16000/35主变,采用一主一备分列运行方式，经变电6KV后,35条馈出线路分段供入井下和井上各要害场所，形成双回路供配电系统，所有测控、测量装臵均采用微机技术，具备了遥测、遥控、遥视、遥信四遥功能，站2 2
内安装两套由杭州银湖电气设备有限公司生产的MSVC无功补偿装臵，该装臵可通过调节磁控电抗器的输出容量（感性无功），实现无功的柔性补偿，功率因数达到0.98以上，具有输出谐波小，功耗低，免维护，结构简单，可靠性高，占地面积小等显著优点。
2011年9月1日，35KV变电站转角变顺利投运，解决了我公司双回路电源不同相、不能同时合闸倒换电源，从而导致瓦斯超限引发事故的重大安全隐患，大大缩短了两路电源的切换时间，实现不停电电源切换，提高了企业的供电质量，使我矿安全风险大大降低。
2、井下变电系统：井下供电系统由地面变电所引出6KV电能后，经分段母线由高压电缆经钻孔向井底变电室供电。井底变电室通过变压器，将6KV电压降为660V供给井底车场附近的低压动力设备；同时将6KV电能送到采区变电所。采区变电所将6KV降至660V或1140V向采掘工作面供电。
五、排水系统
建有井底水仓和采区水仓，井底+950m水平设主、副水仓，水仓容量为1240m,安设DF85-45×6型多级耐腐离心泵3台，MDF85-45×7型多级耐腐离心泵1台，两趟Ø108×6mm无缝钢管经排水钻孔排至地面污水处理站；1504采区主副水仓容积为1170m，安设MD100-145×4型多级耐腐离心泵三台，经Ø159mm管路经排水钻孔直排地面污水处理场；0906采区主副水仓容积为1227m，安设DF85-45×6型多级耐腐离心泵三台，Ø108mm3
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管路经西风井排至地面。
六、压风系统
1、地面建有固定压风泵站一座，安装五台由美国昆山昆泰克空气系统技术有限公司生产的单机头螺杆空气压缩机，三用二备，型号为QGD-315HWC PLUS PLC 6KV，额定排气量：61.1m/min，额定排气压力：0.8MPa，主电机额定功率315KW，额定电压：6KV，电控系统采用PLC智能控制，能够根据负载的变化，自动调节压缩机的运行状态。可以实现逻辑、时序、顺序控制。主管路采用Ф273×8mm无缝钢管经钻孔进入井底后由Ф219和Ф159×4.5mm、Ф108×4mm无缝钢管送至各采区工作面。
七、通风系统
矿井通风为二进三回分区式通风。其中主井、副井为进风井，北风井、东风井、西风井为回风井。矿井总进风量10990m/min，总回风量11340m/min。2003-2004年，东风井安装运城巨龙风机有限公司生产的一台FBCDZ-No.23型、一台BD54-No.23型抽出式通风机，回风量为2568m/min，电机电压为660V,功率为2*160KW。2009年5月—8月，先后相继安装了西、北风井4台由南阳防爆集团有限公司生产的大功率主通风机，风机均采用电机与叶轮直联的最简传动方式，结构简单，运行效率高，维修方便。风机的一级、二级机叶轮分别采用了安装角可调的三维扭曲形叶片，风量大、风压高，可最大限度
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地满足矿井通风的需要。采用微机技术实现在线检测，可以实时检测各主要部件的运行状态。西风井安装FBCDZ-NO.29型抽出式通风机两台，回风量为3512m/min，电机电压为6KV,功率为2*280KW。北风井安装FBCDZNo.26/2×315型抽出式通风机两台，回风量为4972m/min，电机电压为6KV，功率为2*315KW。
八、安全避险六大系统
1、监测监控系统：段王矿2008年采用天地（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N型煤矿安全监控系统，作为整个矿井综合信息系统的一部分，该系统采用先进的计算机网络技术、ARM 嵌入式技术和EMC 抗干扰技术等最新研制推出的矿井综合监控。该系统设计能够实现对煤矿井下各类环境与生产参数的实时监测、实现监测参数超限断电、开关设备停运等功能；能够为上级部门主动调阅各矿数据预留接口。系统主要用来监测井上、下的各类环境参数和皮带、水泵开停等主要生产参数。
该系统设计方案对矿井监测监控部分采用三级结构：第一级为地面监控主机；第二级为网络传输链路；第三级为分站、传感器、执行器及电源。
地面中心站负责监测监控系统的运行情况及监测数据的管理、定义配臵、实时数据采集、分析处理、统计存储、屏幕显示、查询打印、实时控制、远程传输、画面编辑等任务。
2、人员定位系统：
段王矿采用KJ69J型矿用人员安全监测系统是国内首先采
3用RFID技术实现井下人员定位功能的系统。该系统能实时了解井下人员及机车的流动情况、了解当前井下人员的准确数量及分布情况，查询任一指定下井人员当前或指定时刻所处的区域，查询任一指定人员本日或指定日期的活动踪迹。另外，作为下井人员考勤系统，统计与考核下井人员的出勤情况，产生人员考勤的日报表、月报表，便于考核。防止缺岗、串岗、迟到和早退，提高矿井生产效率。当事故发生时，救援人员也可根据井下人员定位系统所提供的数据，迅速了解有关人员的位臵情况，及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。2011年对该系统进行了升级，保证了人员的准确定位。
3、紧急避险系统目前正在施工设计中。
4、压风自救系统：我矿压风自救系统由煤炭科学研究总院设计，经过三个月的施工，于2011年6月底建设完善。压风自救系统由地面压风站、供风管路、气水分离器、供风支口、压风自救装臵及附件组成。
地面地面压风站使用QGD—315H WC 型压风机5台、C-6/0.8型储气罐5台，压风管路由钻孔压风φ273总管路、东西翼压风φ219主管路、采区巷道压风φ108管路和各采掘工作面压风φ89管路组成。
压风管路上每100米安装一个φ19的供风支口，在管路较低点安装UFS2型气水水分离器，东翼压风管路共安装供风支口28个，ZYJ（A）型压风自救装臵8组；西翼压风管路共安装供
风支口38个，ZYJ（A）型压风自救装臵10组。满足了在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。
5、供水施救系统：我矿供水施救系统由950深井泵站、西风井深井泵站、地面高山水池及液位监控系统、供水管路、供水支口、T型过滤器及附件组成。
供水管路由φ159供水总管路、东西翼供水φ159主管路、采区巷道压风φ108管路和各采掘工作面φ89管路组成。供水管路上每100米安装一个φ19的供水支口，在供水总管路安装T型过滤器一台。东翼供水管路共安装供水支口28个；西翼压风管路共安装供风支口38个。
6、通信联络系统：目前我矿调度通讯系统采用上海华亨SH-3000D型调度总机，该调度机最大容量可扩展到1024门，现安装512门，井下安装56门，地面生产部门安装180门，行政办公电话采用县网通公司的cc08远端交换模块。
该系统的主机控制系统和电源系统热备份、故障自动切换、断电无缝切换、三级防雷措施、系统参数永不丢失、双备份、自检和监控系统、带电热拔插技术、远端管理维护。
通讯电缆选择：井下选用江苏华通电缆有限公司的MHYBV 100×2×0.8阻燃通信电缆750米,30×2×0.8阻燃通信电缆1650米,20×2×0.8阻燃通信电缆4300米.MHYVR 1×2×7/0.28煤矿用通信软电缆18000米。地面选用HYA100×2×0.4通信电缆8500米。
电话选择：井下选用阜新中安防爆电器有限公司生产的HA-3型矿用本安型电话机，地面选用上海浦东资威电子有限公司生产的HCD2009P/TSDL型普通电话机，井下电话耦合器选用阜新中安防爆电器有限公司生产的KTA16A型矿用电话耦合器100门。
设备安装：机房布臵在生产区调度楼，并配备HP900UPS1000VA后备电源一台，调度总机通过HYA电话电缆与生活区网通公司交换机和地面行政总机连接，井下通过KTA16A型矿用电话耦合器由副井引入井下各采区。井下主电缆采用100对通信电缆，各采区采用20对通信电缆，工作地点采用2 对煤矿用通信软电缆。安装范围包括：主要通风机房、地面变电站、绞车房、安全、生产、通风各单位、调度室，井下信号室、配电室、皮带巷、水泵房、回采工作面进回风、掘进工作面里外、水平最高点等重要场所。
调度台安装在综合调度室，方便对各工作场所进行统一协调指挥。
