东川矿业综合验收汇报材料3由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“煤矿联合试运验收汇报”。
神木县大柳塔东川矿业有限公司 矿井资源整合项目（1.5Mt/a）竣工验收
汇报材料
神木县大柳塔东川矿业有限公司
2015年4月
尊敬的各位领导、专家：大家好！
感谢各位领导、专家在百忙中，抽出时间来对神木县大柳塔东川矿业有限公司矿井资源整合项目（以下简称“东川矿业”）进行竣工验收，下面我向领导们汇报我矿的建设完成情况。
一、矿井概况
东川矿业公司成立于2009年7月，由神木县大柳塔镇特麻沟蜂窝渠煤矿、神木县大柳塔镇乌兰色太村办煤矿整合组成。距神木县约35km，隶属神木县大柳塔镇管辖，距大柳塔镇17km。
矿区范围由13个拐点圈定，开采深度由1160m至995m标高，面积约11.2302km2。井田内可采煤层有3-
1、5-
2、5-2上，矿井地质储量120Mt，设计可采储量69.62Mt。矿井设计生产能力1.5Mt/a，服务年限33.2年。设计先采5-2煤，该煤层为容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性，井田构造简单、瓦斯矿井、开采技术条件好。
二、基本建设情况
2009年11月17日，项目经神木县煤炭局以神煤局发[2009]144号批准开工建设，开工时间2010年5月，2014年4月按设计完成各项工程。建设施工单位共7家，即浙江中宇实业发展有限公司、榆林圣通电气工程有限公司、西安信捷锅炉设备安装公司、神东天隆集团机电安装工程有限公司、陕西韵达工程建设有限公司、榆林泰达建工有限公司、山西清和建设工程有限公司。监理单位为西安煤炭建设监理中心，质量监督单位为煤炭工业神府矿区工程质量监督站。项目设计单位工程95个，竣工86个（设计取消5个、设计利用原有工程个），单位工程竣工率100%，验收合格率100%。工业建构筑物总体积完成48760m3；行政公共建筑物总面积完成25453.34m2；累计总投资41467.37万元，其中井巷工程6748.72万元，土建工程9248.48万元，安装工程5040.79万元，设备购置15062.4万元，其他费用5366.98万元。
三、项目立项审批情况
东川矿业是经陕西省人民政府2007年11月以陕政函[2007]167号文《陕西省人民政府关于榆林市煤炭资源整合实施方案的批复》批准的整合矿井，整合区编号为Z4。
2008年10月23日，陕西省国土资源厅以陕国土资储备[2008]217号文给予了《勘探报告》评审备案证明。
矿区范围由陕西省国土资源厅以陕国土资矿划字[2008]170号进行了划分。矿区范围由13个拐点圈定，开采深度由1160m至995m标高，面积约11.2302km2。
2009年7月，矿井取得营业执照，证件有效。2009年11月，矿井取得采矿许可证，证件有效。2009年12月，取得矿长资格证，证件有效。
2009年9月29日，陕西省坏境保护厅以陕环批复[2009]556号文对《陕西莱德集团神木县东川矿业有限公司煤炭资源整合项目（150万吨/年）环境影响报告书》进行了批复。
2010年1月11日，陕西省水土保持局以陕水保函[2010]13号文对《陕西莱德集团神木县东川矿业有限公司煤炭资源整合建设工程水
土保持方案报告书》进行了批复。
陕西省国土资源厅2014年3月21日以陕国土资矿采登[2014]76号为神木县大柳塔东川矿业有限公司颁发了采矿许可证。2014年8月22日陕西省国土资源厅对采矿许可证进行了延续，有效期限到2015年8月22日。
2011年6月30日，项目建设用地由陕西省人民政府以陕政土批[2011]444号给予了批复。
2009年3月，由中煤西安设计工程有限责任公司编制了矿井初步设计、安全专篇。
2009年4月20日取得陕西省煤炭工业局《关于陕西莱德集团神木县东川矿业有限公司矿井资源整合开采设计的批复》（陕煤局发[2009]94号）。
2009年11月17日，神木县煤炭工业局以神煤局发[2009]144号文批准项目开工建设。
四、项目验收情况
2014年3月5日，榆林市公安消防支队以大公消验字[2014]7号，通过了建设工程消防验收。
陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局复[2014]36号文件批准矿井进行联合试运转，煤矿安全质量标准化达到一级标准。试运转期限为2014年5月26日至2014年11月26日。2014年11月14日，又以陕煤局复[2014]90号文件批准，矿井联合试运转延期至2015年5月26日。
2014年10月13日，陕西省水土保持局以陕水保函[2014]219号文件，批准通过了水土保持设施验收。
2014年10月17日，通过了煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站对我矿单项工程的质量认证。
2014年12月25日，陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发[2014]356号文件，批准通过了安全设施及条件竣工验收，并于2015年1月28日颁发了安全生产许可证。
2014年12月30日，陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发[2014]360号文件，批准通过了职业病防护设施竣工验收。
2015年1月26日，神木县档案局以神档发[2015]6号文件，批准通过了档案管理专项验收。
2015年3月17日，陕西省环保厅以陕环批复[2015]152号文件，批准通过了环境保护验收。
五、各系统联合试运转情况
2014年5月26日，陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局复[2014]36号文件，批准我公司煤炭资源整合项目进行联合试运转。又以陕煤局复[2014]90号文件批准，矿井联合试运转延期至2015年5月26日。下面就各系统情况作简要汇报：
一）、运输系统
1、主运输系统
主斜井装备一部阻燃型钢绳芯DTL120/100/500型胶带输送机，胶带机设有防跑偏、打滑、断带、沿线急停等各种保护装置。并经陕
西安技煤矿安全装备检测有限公司检测，各项指标均符合设计要求。
2、辅助运输系统
辅助运输系统为防爆无轨胶轮车运输。主要由副斜井、辅助运输大巷及辅运顺槽组成，主要承担人员、设备、支护材料等运送任务。在试运转期间，设备性能可靠、运转正常，各项指标均符合设计要求。
二）、排水系统
在井底设主、副两水仓，容积分别为1200m3和800m3，巷道采用混凝土砌碹支护。水泵房内安设有3台MD155-30×3型矿用耐磨多级离心泵，其中1台运行、1台备用、1台检修。在主斜井内敷设2趟φ219×8mm无缝钢管作为排水管路，一趟使用，一趟备用。满足矿井排水要求。
通过试运转，运行良好，并经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司检测，排水系统的检验项目均符合要求，在试运转期间，三台水泵轮流运转，设备性能可靠、运转正常，各项指标均符合设计要求。
三）、通风系统
矿井通风系统为中央并列式，抽出式通风方法，主、副斜井进风，回风斜井回风。委托陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行矿井通风阻力测定，现阶段矿井属通风容易时期。
矿井主要通风机选用FBCDZ-8-№24-2×250防爆抽出式对旋轴流通风机，1台工作，1台备用，配带YBF2400S-8型电动机，电机功率2×250kW，电压380V。主要通风机由陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了性能测试，各项参数均检测合格。掘进工作面采用局
部通风机压入式通风，双风机、双电源，自动切换，实现风电、瓦斯电闭锁。矿井各用风地点风量分配合理；通风设施完善、满足质量要求。2014年11月份矿井进行了反风演习，各项参数满足规程要求。通过试运转，通风机性能可靠、运转正常，各项指标均符合设计要求。
四）、供电系统
矿井两回电源引自杨旺塔110/35/10kV变电站35kV两端独立母线，两回LGJ-120供电线路引至工业广场35kV变电所，线路长度5.5km。35kV变电所安设2台SZ10-M-8000/35型主变压器；主井驱动机房、通风机房、空压机房、中央变电所等重点用户采用双回路供电。中央变电所安装KBSG-500/10/0.69kV变压器2台，以660V电压给主排水泵供电。井下电压等级10kV、3300V、1140V、660V、127V。采煤工作面使用3300V供电编制有专项安全措施，采煤工作面与掘进工作面分开供电，掘进工作面局部通风机采用双电源、双风机、自动切换。供电保护齐全、可靠；经榆林圣通电气工程有限公司检测，通过试运转，设备性能可靠、运行正常，各项指标均符合设计要求。
五）、粉尘灾害防治系统
在地面建有2个400m3的高位水池，井下供水主管采用DN150无缝钢管自地面高位水池引出，经主斜井敷设入井，工作面运输顺槽敷设DN150管路，辅运、回风大巷、其他顺槽敷设DN100的无缝钢管，管路按设计设置消防给水栓。在所有巷道内设置了风流净化水幕。在各煤流转载点设手动喷雾降尘装置。掘进工作面作业采取湿式作业、个体防护、除尘风机等综合防尘措施。配备了专职防尘人员，定
期对井下巷道进行清扫和冲洗。配置了CCHG1000测尘仪进行粉尘检测，地面生产系统防尘设施齐全，并安装了布袋除尘风机。
六）、矿井六大系统
1、安全监测监控系统
矿井选用KJ110N型煤矿安全监测监控系统1套,中心站设监控主机2台，1台工作，1台备用。主要由中心站设备2台、中心网络服务器、地面通信中心站、传输接口、井下分站、传感器、传输电缆组成。各类传感器数量、安设位置，报警、断电、复电范围符合设计要求。
2、人员定位系统
矿井安装KJ331型煤矿人员管理系统1套，监控室安设监控主机1台，现安装KJ331-F8型人员定位分站5台，重点区域安装KJ331-D型读卡器。
3、紧急避险系统
在5-2煤层运输大巷和辅运大巷之间，建设60人永久避难硐室1座。回采工作面顺槽掘进到700m时，建设临时避难硐室，形成回采工作面进、回风侧临时避难硐室。
4、压风自救系统
在地面工业广场设空气压缩机房1座，安装LGB-175A型螺杆压缩机2台，排气量均为23m3/min、压风主管路采用φ108×4mm无缝钢管，沿主斜井井筒敷设入井，向井下各用风点供气。井下支管采用φ108×4的无缝钢管。安装有ZYJ（A）型压风自救装置。
5、供水施救系统
供水施救与消防洒水管路采用1趟DN150的供水管路，通过主斜井到运输大巷，再向井下各用水点供水；工作面运输顺槽敷设DN150管路；辅运、回风大巷、其他顺槽敷设DN100的无缝钢管。安装有KGS-2型供水施救装置。
6、通讯系统
矿井通信系统采用KTJ120型数字程控调度系统，地面办公区、各机房安装有电话，井下固定电话安设在中央变电所、中央水泵房、避难硐室、皮带机头、采掘工作面、顺槽等地点。安装有KT106R无线通信系统，信息覆盖主运大巷和辅运大巷以及工作面顺槽。设有ZB127-YX煤矿网络广播系统。
通过试运转，设备性能可靠、运行正常，符合设计要求。七）、防灭火系统
采用地面黄泥灌浆、井下移动注氮防灭火为主，喷洒阻化剂为辅，并建有束管检测的综合防灭火措施。在顺槽内设置工作面防火门。在井上、下建立了消防材料库，并按设计规定配备消防器材。主要大巷、硐室采用不燃材料支护，在井下中央变电所按规定安装防火铁门；在胶带输送机机头硐室、临时配电点等配备了足够数量的灭火器材。
八）、井下原煤运输系统
运输大巷选用DTL120/100/2×560带式输送机，5102工作面运输顺槽采用DTL120/100/2×315型可伸缩皮带，井下带式输送机装设有烟雾、防滑、跑偏、堆煤、温度、急停、防撕裂等安全保护装置。
矿井所使用的带式输送机经试运行良好，并经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司检测检验合格。
九）、地面生产系统
1、主斜井生产系统
主斜井带式输送机将原煤提升到地面栈桥胶带机进入封闭式储煤场，再由储煤场底部的6台给煤机将原煤给入栈桥胶带机进入筛分车间。筛分车间布置3层筛板振动筛2台，将原煤粒度分为：100mm以上大块、30-100mm中块、13-30mm籽煤、13mm以下沫煤，进入专用储煤仓，装车外运。
2、副斜井生产系统
副斜井采用防爆无轨胶轮车作为辅助运输，担负全矿井材料、设备、人员的运输任务。
3、矸石系统
矿井井下矸石量很少，在工业场地设置一矸石仓，由使用单位将矸石及时运走。
十）、矿井开采与安全
（一）矿井开拓开采
1、本矿采用斜井开拓，三条井筒为主斜井、副斜井、回风斜井。主斜井运煤并兼做进风井和安全出口；副斜井行驶无轨胶轮车，承担井下辅助运输任务，兼作进风井和安全出口；回风斜井主要承担矿井回风，兼作安全出口。
2、矿井5-2煤层采用综采分层铺底网开采，分层开采时先采上分
层后采下分层。采用长壁式综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。矿井布置一个综采工作面，现开采5102综采工作面，设计工作面切眼200m、工作面顺槽长度1700m，工作面后退式开采。二个综掘工作面，即5103辅运顺槽、5101下分层回风顺槽2个综掘工作面。
3、胶带运输大巷和辅助运输大巷、回风大巷采用锚网喷支护，回采巷道采用锚网（索）支护。
（二）矿井安全
1、井下防治水
矿井水文地质类型为“中等”，主要受顶板水害（煤层顶板水和第四系潜水）和地表水的威胁，顶板含水层富水性较弱-中等。配备ZLJ-350型煤矿坑道钻机2台，做好巷道掘进和工作面回采的超前探放水工作，水害不会威胁矿井的安全生产。修筑了防洪堤，防止洪水进入工业场地。
2、瓦斯防治
矿井为瓦斯矿井，建立健全了瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度，配备有甲烷检测仪器。采掘工作面每班检查瓦斯浓度至少2次，瓦斯检查人员严格执行巡回检查制度和请示报告制度，通风瓦斯日报送矿长、总工程师审阅。按要求进行矿井瓦斯等级鉴定，矿井主扇反风演习，保证矿井通风安全。
3、矿井防尘
井下各运输、回风大巷、辅助运输巷及采掘工作面都完善了洒水防尘管路，掘进工作面采用了湿式打眼，定期对井下各巷道洒水降尘，减少了粉尘飞扬。按要求对井下作业场所进行粉尘测定，安设的隔爆水棚，水量、数量符合要求。
4、防灭火（1）外因火灾预防
①本矿建立了出入井检身制度，加强了入井检身，防止烟、火入井。②制定了火工品管理制度。③杜绝非防爆设备入井。④井下电气设备都完善了保护设施。⑤对井下重要场所备足了灭火器材，完善了井下的洒水消防管路等，防止外因火源产生。
（2）内因火灾预防
①工作面合理配风，浮煤清除干净，采煤工作面开采结束后，及时进行封闭。②采用黄泥灌浆、注氮、喷洒阻化剂的综合防灭火措施。③安设了瓦斯、CO、温度等传感器，束管检测系统，进行煤层自然发火的预测预报，防止煤层自燃火灾发生。
5、机电运输
（1）供电设备按设计要求保证短路、过流和接地保护等措施齐全，整定值合理，制定了井下电工操作规程和维护管理制度，保证了电气设备正常运行。
（2）皮带机安设了综合保护装置，辅助运输采用防爆胶轮车运输，制定了司机岗位责任制和操作规程。
6、顶板管理
（1）对井下各工种作业人员都制定有操作规程，到工作地点作业前必须先检查巷道顶帮安全状况，坚持进行敲帮问顶。采掘工作面
各工种作业人员作业前，要把工作面顶帮检查作为一道工序去完成。
（2）采掘工作面作业规程对顶板支护都有严格要求，杜绝空顶作业现象。
十一）、其他系统
（一）安全管理机构与培训 矿井组织机构设置和人员配备情况：
矿井设置了安全生产管理机构，配备了经培训的矿长1名、总工程师1名、副矿长3名、副总工程师4名（采掘、通风、生产、机电），矿井目前共有职工428人，其中安全人员47人，特殊工种69人，安全管理人员18人。三项岗位人员和一般从业人员均已经过培训，取得相应资格证书。
部门：设置有生产技术部、调度室、通风科、地测科、机电科、安环科、综合办公室、财务部、销售部。
区队：设置有综采工区、综掘工区、机运工区。
我矿制定有各级领导、职能机构、岗位人员安全生产责任制；建立健全了安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。
（二）矿井救护与保健
1、应急救援
我矿与神木县矿山救护队签订了救护协议，矿井设置了辅助救护队，人数18人，配备了相应的救护设施、设备。矿井编制有《矿井灾害预防与处理计划》、《神木县大柳塔东川矿业有限公司安全生产事
故应急救援预案》，该应急预案经评审符合要求，已在陕西省煤炭生产安全监督管理局备案，备案编号：6108212014011。
2、矿山保健
矿井制定了详细的劳动保护及职业健康管理制度，定期给职工发放劳动保护用品，组织进行职业健康检查，建立有职工职业健康档案，组织对职工进行职业健康知识培训。
在联建楼设有急救站，配备有必要的急救物品。与神华神东总医院签订有医疗救护协议。
3、个体防护
为所有入井人员发放了矿灯、安全帽、自救器、工作服、毛巾、手套、工矿靴、防尘口罩等劳动保护用品。
十二）、环保设施情况
（一）废水处理
1、矿井污水：井下污水经过井下沉淀后集中流入井下中央水仓，经水泵抽排到地面沉淀池，经地面污水沉淀池进行第二次沉淀净化后再经处理后循环使用，主要用于补充井下消防洒水。
2、生活污水
生活污水日排量较小，污水排至矿区污水处理站，经处理达标后排放。
（二）废气处理
我矿废气主要来自锅炉燃煤，废气经处理后排放。
（三）废渣处理
矿井废渣主要是矸石和地面废炉渣，用于铺路和民用。总之，项目立项审批程序符合国家相关规定，建设符合设计要求，经过10个月的联合试运转，达到了预期目标，试运转期间实现了安全生产，联合试运转期间矿井回采率79%，目前矿井开拓煤量885.77万吨、回采煤量234.4万吨，“三量”符合规定要求。矿井已通过了所有的单项验收，具备竣工验收条件。
请各位领导、专家多提宝贵意见和建议。谢谢！
2015年4月23日
