煤矿机械化验收情况汇报由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“煤矿联合试运验收汇报”。
胜利煤矿安全高效机械化矿井验收汇报
一、基本情况
胜利煤矿位于达县城140º方向、直距约20km。行政区划属亭子镇胜利村所辖，交通较为方便。
2007年1月，四川省人民政府办公厅以（川办函[2007]13号）核准本矿为独立扩能矿井，生产规模由30kt/a扩至60kt/a。采矿许可证由4个拐点坐标圈定，矿区面积约2.85km2。开采煤层为K2、K5和K6煤层，开采深度为+680～+200m标高.我矿于2009年6 月开工建设，2014年9月经验收投产，设计生产能力为9万t/a，年核定生产能力为9万t/a。可采储量为79.82万吨，主要煤种为1/3焦煤，煤层平均厚度70公分，煤层倾角37°，矿井2014年瓦斯鉴定等级为：瓦斯矿井，相对涌出量5.2 m³/t, 绝对涌出量 0.34 m³/min。煤尘具有爆炸危险性，煤层不易自燃发火。经水患现状调查报告鉴定为中等。我矿于2014年建设完成了压风自救、监测监控、人员定位、供水施救、紧急避灾、通讯联络六大系统，经省安科院验收达到二级标准化。截止2015年8月，无死亡、重大伤亡事故。
现矿井布置 1个回采工作面（11161采煤工作面），2个掘进工作面（11162运输巷掘进工作面、11163运输巷掘进工作面）。开采方式为：采区前进式，区内后退式、工作面走向长壁式开采，矿井通风方式为：分区式。
二、矿井各系统情况
1、开拓系统
矿井采用平硐-暗斜井开拓，改造利用原+417m平硐作为矿井扩建后的主平硐，担负全矿井运输、进风、管线敷设等任务；改造利用原+569.3m柏林槽明斜井作为矿井扩建后的回风井兼安全出口。
矿区范围划分为五个采区进行开采。投产采区为一采区，位于+310m水平的+365m区段上山。
2、采掘系统
采区内采煤工作面采用单翼布置，后退式回采；在K6煤层中布置有1个采煤工作面，即11161工作面；K6煤层厚0.55m，平均采高0.7m、属极薄煤层。采煤工作面采用走向长壁采煤法，工作面采用单体液压支柱支护顶板，全部垮落法管理顶板，工作面采用铁皮溜槽自溜运输煤炭。
矿井布置有2个掘进工作面即：11162+365mK6南运输巷掘进工作面、11163+310m水平K6北运输巷掘进工作面；均采用炮掘机装工艺，局部通风机压入式供风。
3、供电系统
矿井目前为双回路电源供电，一回路取自于亭子新桥变电站，另一回路取自魏家洞变电站。
4、排水系统
本矿采用平硐-暗斜井开拓，矿井水通过+310m泵房水泵提排至+417m上部车场水沟沿平硐水沟自流出井。
三、安全生产管理机构设置、人员配备及培训情况
矿井配置了“五长、五科、五队”，矿长1人，技术负责人1人、安全副矿长1人、生产副矿长1人、机电副矿长1人。
四、矿井机械化程度
（一）采煤机工作面机械化程度
矿井在一采区+365m北翼布置1个采煤工作面。11161采煤工作面采用走向长壁采煤法，工作面倾斜长度为80m，装备SGD-420/22型刮板运输机，煤层倾角37～39°、厚度0.55～0.7m，月产量为6080t（机械化前月产量为2500t），工作面煤炭采用搪瓷溜槽溜煤，装备SGD-420/22型刮板运输机运输，单体液压支柱支护顶板。
经自评，采煤平均工效由2.65吨/工日提高到6.44吨/工日,采煤工作面机械化程度为57.1%。
（二）掘进工作面机械化程度
矿井共布置两个掘进工作面。在+365m水平南翼11162运输巷掘进工作面、+310m水平北翼11163运输巷掘进工作面均采用炮掘机装工艺，采用7655型气腿式凿岩机打眼，ZWY-80/16T矿用挖掘式重型装载机装岩，统计当月进尺为120m/头（机械化前月进尺为60m）。
经自评，掘进平均工效由2.4m/工日提高到4.8m/工日,掘进工作面机械化程度为75%。
（三）运输提升机械化程度
矿井生产时采煤工作面煤炭自溜至11161采煤工作面机巷刮板输送机，再由工作面煤仓经机车转运自井底车场，再由轨道斜井主绞车运至地面煤仓。
副暗斜井安装1台RJY22-25/298型架空乘人装置，担负人员运输任务。
主斜井装备JTPB-1.6×1.2型矿用防爆提升绞车，配套电机功率132kW, 提升斜长272m；
经自评,矿井运输提升机械化程度为66.6%。
三、矿井综合机械化程度
现矿井各主要生产系统基本完善，采掘工作面配置比例合理，通过对各主要生产系统核查和对矿井采煤、掘进、运输提升机械化程度自评，矿井采煤工作面机械化程度≥55％，掘进工作面机械化程度≥75％，运输提升机械化程度达到了66.6%，且符合“垂深超过50米的斜巷，必须采用机械运送人员”的要求，矿井综合机械化程度为66.3%。
四、安全方面
胜利煤矿创建机械化示范矿以来，无安全生产事故发生，三违行为下降85%左右，矿井为争创百万吨死亡率为零和“遏制重特大事故攻坚战”，不断延长矿井安全生产周期，创建“本质安全型”矿井。
五、生产成本及人员管理方面
胜利煤矿创建机械化示范矿以来，经自评采煤吨煤综合成本下降了65%，掘进进尺综合成本下降了85%；通过优化系统，实现集中生产，提高了员工劳动生产率，大大降低了员工的劳动强度，有利于员工队伍的稳定，提高了员工的安全意识和技术水平，使矿井真正实现了安全质量标准化、采掘机械化的目标。
二〇一五年八月三日
