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山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司
集中隐患排查第一阶段工作总结
根据市委市政府安排和《晋城市人民政府办公厅关于印发晋城市地方煤矿集中开展隐患排查治理行动方案的通知》（晋市政办[2014]77号）文件要求，市政府第十三排查组所有人员于2015年元月12日进驻山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司进行为期10天的集中隐患大排查。
一、矿井概况：
山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司是由山西省阳城县小西煤业有限责任公司和山西阳城伯附煤炭有限公司整合而成，井田面积10.8186平方公里，设计生产能力120万吨/年，矿井保有资源储量11187万吨，批准开采3#、15#煤层。现采3#煤层。水文地质类型为中等，煤尘无爆炸性、属不易自燃煤层。矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出。
目前，已完成一期、二期井建工程，三期工程于2014年12月19日经阳城县煤炭工业局以阳煤函【2014】505号文进行了批复，现进入三期井建工程的施工，目前主要任务为一盘区轨道巷、胶带巷、辅助回风巷、回风巷进行铺轨、锚喷、硬化等工作，为开年安全建设作准备。
井巷一期工程于2006年7月开工，2008年12月完成。由温州矿山井巷工程有限公司、温州锐锋矿山建设有限公司和山西庆恒建筑集团有限公司共同承建，山西省煤炭建设监理有限公司进行工程监理。完成了主斜井、副立井以及回风
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立井的建设任务。
井建二期工程于2011年6月开工，于2014年12月完成。由温州矿山工程有限公司和浙江中宇实业发展有限公司共同承建，山西省煤炭建设监理有限公司进行工程监理。“三岩一煤”（一盘区轨道巷、一盘区胶带巷、一盘区回风巷为岩巷，一盘区辅助回风巷为煤巷）开拓完成，一盘区轨道巷掘进720m、一盘区胶带巷掘进770m、一盘区回风巷掘进1060m，三条岩巷联络贯通，形成全风压通风系统，辅助回风巷750m，满足三期工程建设需要。一盘区胶带巷装备了DJS80-40/2*55KW皮带输送机，负责矿井煤矸运输任务，一盘区轨道巷安装轨道及调度绞车，负责物料的运输。井底车场、中央水泵房、中央变电所、水仓、井底煤仓全部完成并投入使用。
1、采掘情况
2014年12月，三期工程正式展开，由浙江中宇实业发展有限公司承建，山西省煤炭建设监理公司进行工程监理。三期工程主要包含3103首采面、3105备用面的六条顺槽的掘进。该矿现有3台综掘机，井下所有巷道掘进采用综掘机掘进，锚网支护，皮带、煤溜进行运输。现井下三个施工地点分别为：3103胶带顺槽、进风顺槽设计长度2000m，现已掘进210m；3103回风顺槽、轨道回风顺槽设计长度2000m，现已掘进290m；3105胶带顺槽、进风顺槽设计长度2000m，现已掘进120m。
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2、主、副井提升及运输系统
主斜井井筒安装了带宽1米的DTC100/30/2×315大倾角钢丝绳芯带式输送机，运量300t/h。安装型号为RJKY45-25/1500架空乘人装置一套，安装JK-2.5*2.0型提升机一台用于矿建期间的辅助提升（目前已淘汰使用），根据设计要求，已在主斜井井口筛分车间提升机房安装JK-2.0*1.5提升机一台，在2015年春节复工后正式投入运行。
副立井提升机设计采用JKMD-3.5×4落地式多绳摩擦提升机，电机功率1200kw，双层罐笼，担负矿井辅助提升运输。现副立井井架、副立井井筒装备、副立井绞车已基本安装到位，计划于2015年完善提升罐笼、钢丝绳及井上下推车设备的安装工作，并投入运行。
3、供电系统
公司自建35KV变电站，采用单母分段双电源运行方式，一回路接自武甲110KV变电站，另一回路接自芹池220KV变电站，应急电源采用2500KVA柴油发电机组供电。井下中央变电所双电源线路引自35KV变电站，供电设备已安装完成。目前矿井主通风机房、瓦斯抽放站、井下中央变电所、局部通风机、主排水泵等已实现双电源供电，可以满足矿井安全建设用电要求。
4、通风系统
矿井采用中央并列式通风，主斜井、副立井进风，回风
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立井回风，回风立井安装有梯子间及两台FBCDZ№26B型矿用防爆轴流式对旋风机，额定功率2×355kw。掘进工作面采用FBDNo7.1/2*30、BPD-2×45kw对旋式通风机，矿井总风量6800m³/min，总回风量6897m³/min，风量充足，分配合理。井下大巷通风为“两进两回”，轨道大巷、胶带大巷进风，回风大巷和西辅助回风巷回风，掘进面均为独立通风系统。现井下除底抽巷和一盘区回风巷采用局扇供风外，其他用风地点均实现全风压供风。目前井下布置：底抽巷局扇型号为FBDNo7.1/2*30对旋式通风机，该工作面计划风量为460m³/min，局扇风机实际供风量为560m³/min；一盘区回风巷局扇型号为BPD-2×45kw对旋式通风机，该工作面计划风量为460m³/min，局扇风机实际供风量为650m³/min。
5、监测监控系统
矿井装备KJ120（A）型煤矿安全生产监控系统一套，监控中心安装监测主机、备机各1台。装备18台分站（地面5台，井下13台），分站型号为KJ120-F；装备型号为KJ101-45B高低浓甲烷传感器5台、型号为GJT100高浓甲烷传感器5台、型号为GJC4低浓甲烷传感器11台，型号为KGT29开停传感器10个，型号为GKD127(A)馈电传感器7个，型号为KG3088风速传感器4个，型号为GQL5烟雾传感器7台，型号为GTH100一氧化碳传感器9台，型号为GWD40温度传感器7台，各种传感器运行正常。严格按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007行业标准的要求进
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行管理。
6、通讯系统
建立通讯系统，安装一台KTJ4H-512型矿井通信交换机，内部电话113部，供井上、下通讯调度（井上布置 87部，井下布置26部）。建设了工业广场视频监控系统，共安装各种摄像头47个，主斜井井筒安装视频监控系统，安装摄像头8个。
7、排水系统
矿井水文地质条件属中等类型，矿井最大涌水量297m/d，采用MD155-67×6矿用离心水泵三台，电机功率 315kW，1台工作，1台备用，1台检修，主排水泵扬程为470m，排水能力为155m/h。沿主斜井井筒敷设φ194×7排水管两趟，一趟工作，一趟备用。中央水仓总容量为2055m，其中主水仓容量为1200m，副水仓容量为855m。各掘进工作面采用风泵排水，排水管路φ100mm。所有工作面的排水管路均与通往主水仓的排水管路相连接，集中排至一盘区水仓，一盘区水仓装有型号为3NB-150/7-7.5排水泵，将积水直接排至主水仓。
8、压风系统
安装2台SA250A-80型螺杆式空气压缩机，供气量46.3m/min，供气压力0.85Mpa，电机250kW，采用φ159×7压风管路向井下供风，各掘进工作面采用 φ108×4 型管路，保证井下各地点正常使用。
9、瓦斯抽放系统
地面建立瓦斯抽放泵站，安装二套固定瓦斯抽放泵。安装2BEC80型水环式真空泵二台，电机功率560 kW，流量560
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m³/min；安装2BEC60型水环式真空泵二台，电机功率220 kW，流量210 m³/min。现安装∮529×8mm抽放管路1100余米，∮426×6mm 抽放管路600余米；∮219×6mm抽放管路800余米。运行2BEC60瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放。井下在抽钻孔170余个，合计2.5万米，日抽放混量3.3万立方，纯量1.1万立方，抽放浓度33%。目前井下抽放地点为：一盘区辅助回风巷、3103首采工作面进、回风顺槽预掘区域、3105工作面进风顺槽预掘区域。
10、防突系统
矿井按《防突治煤与瓦斯突出规定》要求，建立了防突机构、各级防突岗位责任制及各项防突管理制度，矿长和总工程师经过国家二级机构的培训，防突人员持证上岗，防突仪器仪表按要求配置，按要求执行两个“四位一体”综合防突措施。井下共设置防突风门5组，每组两道，所有入井人员均携带隔离式自救器。
12、紧急避险系统
该矿井下目前按设计完成了永久避难硐室的开拓工程，计划于2015年6月前进行装备并投入使用。各作业地点及主要巷道均按要求安设压风自救系统及供水施救系统。
二、企业隐患排查自查情况
公司于2014年11月30日组织建设单位、施工单位、监理单位三方召开隐患排查动员大会，以矿长为组长、总经理为常务副组长、安全副矿长为办公室主任的隐患排查领导组，并制定专项行动方案。排查结果未发现重大安全隐患，第 6 页
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发现一般隐患15条，无重大隐患，其中机电运输方面5条，通风瓦斯防治方面3条，现场安全管理方面5条，其他2条对所查问题整改情况进行了全面回查，所查15条问题已全部整改到位，整改率达到100%。
四、好的做法
为了促进矿井安全生产管理工作，公司董事长在安全工作中提出了四“不允许”、四“抓”、八“严格”、五“的”安全工作法：
四“不允许”：瓦斯临界坚决不允许组织生产； 情况不明坚决不允许组织生产；
未经预测坚决不允许组织生产；
措施不落实坚决不允许组织生产。
四“抓”：抓头头、抓现场、抓重点、抓细节 八“严格”：严格制定措施；严格审阅措施；
严格贯彻措施；严格标准作业。严格照章办事；严格跟班作业；
严格现场管理；严格违章处理。五“的”：安全工作看的牢牢的；规程措施审的细细的；
作业现场看的紧紧的；各项工作做的实实的；
违章处理必须严严的。
晋城市地方煤矿集中隐患排查第十三排查组成员： 都志强、杨高峰、宋晓敏、秦希晨、申秀峰、焦 飞、牛慧忠、李朋飞、张燕杰、王向军、李天亮、许玉龙
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2015年元月21日
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