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XX煤矿机电装备工作检查
汇 报 材 料
尊敬的各位领导：
大家好!我代表XX煤矿全体干部职工对各位领导来我矿进行检查指导表示热烈的欢迎和诚挚的感谢,同时也希望各位领导能给我矿安全发展提出更多更好的建议。
XX煤矿以“十二五”发展规划为目标，以安全质量标准化和安全管理示范化矿井建设为主线，以“装备现代化、控制自动化、管理精细化”为方向，以“服务与管理并重”，强化大型设备和现场安全管理，完善机电设备各种安全保护设施，夯实机电安全基础管理工作为重点，努力实现装备现代化、现场标准化、队伍知识化、管理科学化，实现机电工作全面达标，为XX煤矿安全生产保驾护航。现根据这次检查内容将我矿机电装备工作汇报如下：
一、矿井概况
XX煤矿位于山西省柳林县孟门镇白家焉村，是汾西矿业集团公司，调整煤炭产品结构，在离柳矿区三交三号井田开发的大型现代化矿井之一，矿井于1998年10月3日由柳林县一个乡镇煤矿进行改扩建,于2001年6月29日正式投产,原设计生产能力为年产150万吨，2004年核定生产能力为200万吨。近年来，经过持续环节技术改造，2005年矿井实
际生产能力达到234万吨，现在正在改扩建为300万吨。矿井现有职工2298人，实行矿队两级管理。
XX煤矿井田资源条件优越，煤炭储量丰富。井田面积29.7km，含有上组煤3+4#煤和下组煤8#、9#煤。目前主采合并层煤3+4#煤，地质储量1.4亿吨，可采储量0.9亿吨，按照核定矿井200万吨/年生产能力计算，3+4#煤服务年限为31.5a。煤质牌号低硫肥煤，属绿色环保型煤种。煤层赋存稳定，结构中等，自东向西倾斜，倾角0—13°，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为38.6%，煤层自燃倾向性为Ⅲ类不易自燃，最短自燃发火期241天，2008年鉴定我矿瓦斯绝对涌出量为65.66m3/min，瓦斯相对涌出量为15.51m3/吨，属高瓦斯矿井。
矿井开拓方式为斜井—竖井混合式，采区开采方式为前进式，走向长壁一次采全高机械化采煤。
二、系统介绍
1、供电系统
XX煤矿电源有三个电源，分别为柳双线、柳郭线、成双线，其中柳双线、柳郭线引自柳西110KV变电所不同35KV母线段，成双线引自成家庄35KV变电所。XX矿地面现有两座35/6kV变电所，分别是XX矿35KV变电所、郭家山35KV变电所。
XX矿35KV变电所一回路35kV电源引自柳西110kV变电所35kV I段母线（柳双线）3505开关柜；另一回路35kV电
2源引自郭家山35KV变电所35KV II段母线4426开关柜（郭双二回路）；第三电源(3314开关柜)引自成家庄35KV变电所。XX煤矿35KＶ变电所有主变两台：1#主变SZ11-16000/35/6.3 KV，2#主变SZ11-10000/35/6.3KV,二台变压器分列运行。
XX35KV变电所6KV I段线母线供电负荷：1#井下、1#主井皮带、1#副井绞车、白家焉主扇I回路、1#洗煤厂、1#主斜井绞车、1#变台、1#洗煤厂压滤车间、1#压风机深井泵。
XX煤矿35KV变电所6KV II段母线供电负荷：井下2#局扇、2#井下、2#变台、2#副井绞车、2#主斜井绞车、2#洗煤厂压滤车间、2#洗煤厂、2#压风机深井泵、白家焉主扇II回路。
郭家山35KV变电所有主变两台,型号为SFZ10-16000/35，两台变压器分列运行。一回路电源取自110KV柳西变电站35kV II段母线（柳郭线）3508开关柜,另一回路电源引自XX35KV变电站I段母线3317开关柜（郭双一回路）。
郭家山35KV变电所6KV I段线母线供电负荷：郭家山主扇1#、郭家山瓦斯抽放泵站1#、郭家山工业广场1#、郭家山副立井1#、联合建筑1#、消防材料库低压变电所1#、综采车间1#、强排水泵房1#、郭家山井下1#。
郭家山35KV变电所6KV II段线母线供电负荷：郭家山主扇2#、郭家山瓦斯抽放泵站2#、郭家山副立井2#、联合建筑2#、消防材料库低压变电所2#、综采车间2#、强排水
泵房2#、郭家山井下2#。
郭家山主扇两回路分别由郭家山35KV变电所652和659开关柜供电。
白家焉主扇两回路分别由XX35KV变电所6309和 6331开关柜供电。
1#局扇风机供电系统延伸至地面35KV电源，来自XX35KV变电所专用局扇箱变（6340），2#局扇电源来自XX35KV变电所6KV II段母线分路开关（6324）。
XX煤矿井下现有四个变电所，分别为中央变电所，二采变电所，三采1#变电所，三采2#变电所。
中央变电所
高开BGP9L-6 Y 21台（中央水泵房3台）低馈BKD20-400 14台
干变 4台（3台KBSG-315/6，1台KBSG-500/6）
二采变电所
高开BGP9L-6Y 21台
低馈BKD20-400 20台
干变 5台（3台KBSG-500/6，2台KBSG-630/6）
三采1#变电所
高开BGP9L-6Y 30台 低馈BKD20-400 32台
干变 8台（5台KBSG-500/6，3台KBSG-630/6）
三采2#变电所
高开PJG9L-6Y 26台 低馈KBZ20-400 23台
干变 6台（6台KBSG-630/6）XX35KV变电所下井电缆共有四趟：
1）井下局扇I回路由XX35KV变电所箱变（6340）供电，电缆型号为MVJV22-3*120，电缆长度为1200米；
2）井下局扇II回路由XX35KV变电所2号变压器段母线（6324）供电，电缆型号为MVJV22-3*120，电缆长度为1200米。
3）中央变电所I回路动力电源由XX35KV变电所6322开关供电，电缆型号为MVJV22-3*240，电缆长度为1200米；
4）中央变电所II回路动力电源由XX35KV变电所6325开关供电，电缆型号为MVJV22-3*240，电缆长度为1200米。
郭家山35KV变电所现用下井电缆共有四趟： 1）三采区2#变电所动力电源I回路由郭家山35KV变电所645开关供电，电缆型号为MVJV22-3*240，电缆长度为1200米；
2）三采区2#变电所动力电源II回路由郭家山35KV变电所650开关供电，电缆型号为MVJV22-3*240，电缆长度为1200米。
3）强排水泵I回路由郭家山强排水泵房I段供电,电缆型号为MVJV22-3*70，电缆长度为800米。
4）强排水泵II回路由郭家山强排水泵房II段供电,电缆型号为MVJV22-3*70，电缆长度为800米。
三采1#变电所由三采2#变电所通过两趟MYJV22–3×240电缆供电，每趟长度为800米。
二采变电所由三采1#变电所通过两趟MYJV22–3×240电缆供电，每趟长度为2000米。
2、压风系统
XX矿地面压风机房，共安装无锡阿特拉斯科普柯压缩机有限公司生产的4台螺杆式空气压缩机，2台GA250-0.85型（额定排气量41.7m3/min，额定排气压力0.85Mpa）；和2台GA250-0.75型螺杆式空气压缩机（额定排气量43.7m3/min，额定排气压力0.75Mpa。电动机额定电压6kV，功率250kW，冷却方式为风冷。储气罐由太原锅炉集团有限公司生产，采用两台空压机合用一储气罐方式，共有2台18.5m3、0.8MPa储气罐。
3、排水系统
井下设有三个集中排水泵房和强排水泵房，分别为中央、二采、三采水泵房、三采强排水泵房。
中央泵房内安设有3台200RD43*7型多级离心泵。水泵技术参数为：流量288m3/h,扬程294m,电机功率 355KW ,中央水仓有主副两个，主水仓容积942m3,副水仓容积543m3。
沿主斜井敷设两趟直径245管路排水至地面，排水垂直高度为254米。排水管长度700米。
二采泵房内安设有3台MD(P)155-67*7型自平衡多级离心泵,流量155m3/h,扬程469m。水仓容积2000m3,接219㎜排水管路两趟与中央水泵房的两趟排水管路在主斜井井底车场处并联，排水地面，排水垂直高度为368米。
三采区水泵房内有三台200D—65*9型多级离心泵。水泵技术参数为流量200m3/h,扬程585m。水仓有主副两个，主水仓容积1565m3,副水仓容积781m3。接219㎜,排水管路两趟与二采水泵房的两趟排水管路在二采水泵房处并联，排水地面。
强排水泵房是按矿井突水量1000 m3/h设计的。现泵房中设置有两台BQ550-510/6-1200/W-S型潜水泵（流量550m3/h，扬程510m，电机功率1200kw）。排水主管采用现已敷设在郭家山副井中的三趟φ325排水管路中的两趟（其中与三采水泵房共用一趟）。正常情况时，郭家山副井中的两趟φ325排水管路作为三采水泵房的排水管路，一趟为强排水系统专用排水管路；发生突水情况时，三采泵房与强排水泵房公用一趟的排水管路用闸阀从三采泵房断开，形成另一趟强排水系统专用管路，与专用强排水管路行成为双强排水管路，于此同时启动两台BQ550-510/6-1200/W-S型潜水泵，两泵两管达到强排水系统最大排水能力，形成潜水泵抗灾强排水系统。
4、提升系统
我矿现有三台提升机，主斜井提升机、副立井提升机和
郭家山副立井多绳摩擦式提升机。
主斜井绞车型号为JK-3，所配电机功率为560KW,滚筒直径3m，钢丝绳直径36mm，钢丝绳最大静张力为134KN，最大提升速度为2.5m/s，采用高压变频调速，主要用于提升大型设备和长料。
副立井提升机，型号为2JK-2.5/20，电动机功率为200KW，滚筒直径为2.5m,钢丝绳直径28mm，钢丝绳最大静张力90KN,最大提升速度为3.6m/s，提升高度为207m，准乘12人，采用低压变频控制，主要用来提升人员和小型物料。
郭家山副立井多绳摩擦式提升机，型号为JKMD-3.5x4(III)E，滚筒直径为3.5m，宽度为1.95m，提升高度为397.7m，提升钢丝绳直径为38mm，提升最大速度为9.163m/s，钢丝绳最大静张力为570KN，最大静张力差为220KN，宽罐准乘42人，窄罐准乘30人电机型号为ZKTD 215/60，功率：1300kw；转述：50转/分；电压：800V；电流：1906A，液压站型号为ST3-D两台(一套使用，一套备用)。
原煤由主斜井强力皮带提升，主斜井强力皮带型号为：DTC-1200/2*560，驱动为CST控制750KS，带宽1200mm，额定运输能力900t/h，运输长度610m，带速3.15m/s，倾角25°。井下有三部集中强力皮带。
5、通风系统
井下通风采用分区通风，现有进风井3个，回风井2个，8
郭家山回风井安装主扇两台，型号为FBCDZ6O-8-38，电机功率为2*1120KW，风量：13500—29100m3³/min，电机型号：YBFe-800M1-10 风压：1450-5000pa，郭家山总进风量为9802 m³/min，总回风量为13759 m³/min。
白家焉回风井安装主扇两台，型号为FBCDZ-8-No.26，电机功率2*355KW，电机型号：YBF-560S2-8 风量5400-12000m3/min，风压1056-3900Pa，白家焉总进风量为7888 m³/min，总回风量为4115 m³/min。
在白家焉主扇机房、郭家山主扇机房分别安装了快速电源切换装置，当主扇风机其中一回路停电后，快速电源切换装置能立即切换至另一回路带风机运行，及配备风机在线监测系统，能随时监测风机的各运行参数，并联网上传至调度室。
6、抽放系统
XX矿共有两个瓦斯抽放泵站，分别为马家塔瓦斯抽放泵站和郭家山瓦斯抽放泵站。马家塔瓦斯抽放泵现在已停止运行。郭家山瓦斯抽放泵站现有四台型号为2BEC72-1BG3水环真空泵，电机功率为400KW，最大抽速为365m/min，转速为990r/min。抽放主管路二趟，实行分源抽采，高负压一趟，低负压一趟。
三、机电设备管理制度及落实情况
在年初，我们对机电管理制度重新进行了审核，建立健全了机电设备管理制度，并装订成册，内容包括岗位责任制、交接班制度、操作规程、设备管理制度、机电安全管理制度、配件管理制度、安全生产岗位责任制、机电其他管理制度等；并重新审核了«XX煤矿重大停电事故应急预案»和«XX煤矿重大停电、停风事故应急预案»；各项管理制度以文件的形式下发，进行考核；对井下风机切换试验，漏电、过流试验，远方漏电试验及井下设备检修记录都进行了规范，并每个月进行检查一次，对执行好的单位进行奖励，执行差的进行处罚；科里定期对接地电阻进行摇测，对不符合要求的责令进行整改；严格按照规程规定矿井每年停产检修时间不少于七天，并对主要大型设备及时进行性能测定，关键部位进行了探伤。
每月定期组织机电干部职工认真学习2010版《煤矿安全规程》、《煤矿井下安全避险六大系统建设完善基本规范试行》、《国家安全监管总局办公厅国家煤矿安监局办公室关于进一步加强煤矿矿用空气压缩机安全管理的通知》、《国家第一、二、三批明令禁止井工煤矿使用的设备或工艺目录》等，并以文件精神为指导，贯彻落实，严格考核。
四、国家三批明令禁止井工煤矿使用的设备或工艺情况 我矿严格按照国家第一、二批明令禁止井工煤矿使用的设备或工艺目录要求，对我矿设备进行了排查，共查出64台设备不符合要求：
1、对矿地面主井台使用的1台型号为S9-500/6油浸式变压器进行淘汰禁用；
2、将井下2台KB系列11.4KW绞车电机更换为YBJ系列电机；
3、将洗煤厂高、低压开关柜GL动圈式反时限过流继电器全部更换为ODSP7500系列数字式综合保护装置，更换数量59件；
4、副立井绞车房、主斜井绞车房2台高压开关柜GL动圈式反时限过流继电器更换为ODSP7500系列数字式综合保护装置；经查无第三批明令禁止井工煤矿使用的设备。
五、井下空气压缩机使用管理情况
由于井下压风供风距离远，2010年7月，我矿井下压风管路进行了改造，把原来的6吋管路全部更换为8吋管路，地面压风能满足井下用风要求，2010年12月份井下使用的移动压风机已全部退役，现在井下无空气压缩机。
六、井下防爆电器设备、仪表仪器管理使用情况。我矿井下防爆电器设备全部为隔爆型电气设备（EXdI）和隔爆兼本质安全型电气设备（EXdIbi）,井下开关已部真空化。每年新到货的设备，对资质严格审查，设备必须取得煤矿安全标志（MA），对“三无”产品严禁入库；对下井的设备我矿严格检查其防爆性能和完好情况，在源头上杜绝失爆设备下井；井下使用的器材、仪表、仪器防护用品全部为煤矿专业厂家生产，有煤矿安全标志，符合国家安全标准或行业安全标准，对使用的电工仪器严格按照煤矿安全规程规定的要求进行使用；为了彻底消灭井下电器失爆现象，提高设备完好率，机电科专门设置了防爆检查组，专门负责检查电器设备完好情况，检查督促落实整改每日检查内容，保证井下所有电器设备无失爆现象，使全矿设备完好率达到95％
以上，地面大型设备完好率达到100％。
七、“六大系统”建设完成情况
按照国家煤矿安监总局［2010］146号«关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知»文件精神要求，我矿加紧实施对“六大系统”的建设和完善，矿井监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统已基本完善；矿井通信联络系统正在安装，预计在本月底安装完成；供水施救系统10月份已做计划，到货后安装；紧急避险系统避难硐室已浇注完成，所需配置已做计划，到货后安装。
压风自救系统建设完成情况
我矿压风自救装置采用淮北创奇公司的ZYJ（C）型压风自救装置，为面罩式呼吸器，每组压风自救装置配备6套（单个装置耗气量0.15—0.2m/min），可供6人使用，压缩空气供给量，每人按0.3m /min计。现井下共计安装113组678套。压缩空气充分利用地面空压机，管路利用井下现有的压风管路进行安装，已基本完善。并对全矿人员进行了压风自救装置的培训，编制了《XX煤矿压风自救系统安装方案》和《XX煤矿压风自救系统管理制度》，对各组队工作面安装的压风自救装置定期进行检查并考核。
八、新技术、新装备引用情况
我矿本着“管理、装备、培训”的并重的原则，积极引进新技术、新装备，为打造我矿成为真正意义上的本质安全型矿井提供可靠保证。
3我矿在2009年开始筹建数字化矿井，由北京中国矿大出方案，2010确定了方案，2011年开始实施，现在已完成各个子系统的的建设，预计在2012年完成整个数字化矿山建设。积极推广坚强供电系统，在2010年，我矿和南京弘毅电气自动化有限公司签订合同，2011年开始井下防越级跳闸系统的改造，采用南京弘毅电气自动化有限公司生产的MPR304S数字式矿用综合保护装置，采用智能零时限电流保护的方式实现辐射型配电网络中上下级继电保护的配合，可以可靠的实现故障的定位，在不牺牲继电保护装置的选择性和速动性的性能基础之上实现继电保护功能的合理配置，解决了困扰煤矿供电系统的继电保护的越级跳闸问题；现在井下安装已快完成，计划在2012年对地面供电系统进行改造。
在大型设备管理上，我矿积极推广引进新技术，增加大型设备的安全系数。在副立井绞车房、副立井上、下信号房安装了启东市科安防爆电器通讯有限公司的JBY127型矿用隔爆型监视器，上、下信号工和绞车司机能同时清楚观察到井上下罐笼进出人员、物料情况及安全门关闭等，减少岗位工的操作失误；主斜井和副立井提升绞车安装了液压制动闸安全在线监测系统，能实时监测制动闸闸间隙，超过规定值时先报警后自动进入保护状态，增大了提升安全系数。在郭家山瓦斯抽放站安装了在线监测装置，能适时监测瓦抽泵的各种数据，并报警提示值班人员。对地面压风机开关柜原来脱扣式断路器改造为永磁断路器，压风机房安装了在线监测
装置，能适时监测压风机的工况、参数，并能报警提示值班人员。在二采泵房安装了唐山东润自动化工程技术有限公司的ZPZ15/660-3型自动化排水装置，可实时监测、水泵各项参数，能实现近、远控制，提高排水效率，数字化矿山建设完成后能实现数据上传和地面控制。
在辅助运输上，根据我矿井下实际情况，我矿推广使用无极绳绞车、架空乘人装置和单轨吊车，现在井下共使用5部上海大屯能源股份有限公司拓特机械制造厂生产的JWB-8/1.27、JWB90D无极绳绞车，2部架空乘人装置分别为辅助巷长沙正忠科技发展有限公司生产的RJY90-7/2200斜井架空乘人索道、南辅助湖南岳阳索非特矿山机械有限责任公司生产的RJY8-45/1000斜井架空乘人索道。今年计划中有2部太原矿机设备发展有限公司生产的DX100防爆蓄电池单轨吊，现正在33405工作面安装单轨梁，预计本月安装完成，通过改造运输设备，逐步取消井下小绞车运输，减少运输事故，提高运输上的安全。
为了保证矿井的安全，我矿始终坚持“以风定产，先抽后采，有掘必探，监控有效”的原则，为了保证抽放效果，我矿积极引进定向大功率、大孔径、大深度钻机，2009年我矿引进了西安煤科院生产的ZDY6000钻机，在井下已使用一年多，效果不错；2011年我矿又引进了了澳大利亚VLD-1000型电/液定向（煤矿瓦斯抽放）钻机2台，现在已安装在33410抽采巷，准备打钻，现在人员正在培训。使用以后不仅可以
打定向钻孔千米以上，能精确定位，还避免出现钻孔跑偏，定位不准，不能有效抽放瓦斯的弊端。我矿井下共有5台掘进机进行作业，分别为三采配风巷上海创力生产的EBZ-220掘进机、312抽采联巷上海创力生产的EBZ-160，307运巷、抽采巷、310材巷太原煤科院生产的EBZ-120TP。为在掘进工作面迎头超前探水钻机上，我矿原使用岩石电钻打钻，搬动设备，不仅工人劳动强度大，而且电源必须及时要跟进到工作面，打钻费时费力。在今年EBJ—120TP型掘进机大修时，我矿引进了太原煤科院设计生产与之配套的机载物探钻机，型号为WJE-500，钻机系统采用全液压驱动，与掘进机液压系统集成，适应巷道断面范围广，探测顶部和迎头比较灵活，使用方便，有效降低工人劳度；我们在它的启发下，仔细研究，对我矿新到的液压钻机也改装到掘进机上，经试验对工作面迎头打探水钻孔极为方便。
在采掘设备上，我矿在33410掘进工作面切割巷安装了徐州中矿大机电设备有限公司生产的皮带转向装置，代替原来在切割巷中使用两部刮板输送机运输方式，不仅减少了设备的维护量，而且安装简单，极大的降低了工人的劳动强度，减少了设备和岗位操作人员。在33408工作面安装了ZT2*3200/22/45巷道自移超前支架12架，代替了传统的单体液压支护，采用液压控制，支护强度大，能自移，不仅大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且在安全及端头顶板管理上得到了保证；使用了皮带自移机尾、转载机
迈步自移装置，电缆自推移装置，这新设备的引用解放了劳动力，减轻了工人劳动强度，提高了生产率。为了减少综采工作面拉出的锚杆掉入煤库后损伤主运输皮带，我们在综采工作面运巷头部皮带机头上方安装了防爆除铁器，使用效果很好。
我矿在南集中轨道和三采集中轨道各安装了1套ZWJ-127型矿用无极绳连续牵引车监控装置，可对无极绳绞车的运行情况实时监控，并对二采辅助运输巷和三采辅助运输巷的猴车保护全部进行了完善，保障我矿井下运输系统的安全、可靠。根据集团公司机电安全质量标准化标准对我矿井下所有开关安装了开盖报警装置，全部实现了“三开一防”功能。
各位领导、专家，我矿的机电装备工作有一定的基础和成果，但距离国内的先进煤矿还有一定的差距，尤其在快速掘进和硬岩掘进装备上，这也是我矿今后机电装备工作的努力方向，希望各级领导和专家对我矿的机电装备提出宝贵意见和建议。
谢谢大家！
