公司系统发电企业设备缺陷管理情况调研报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“发电设备缺陷管理汇报”。
分公司系统发电企业设备缺陷管理情况调研报告 安全生产部
为进一步提升分公司系统设备管理水平，推进分公司本质安全型企业建设，分公司于2011年5月组织分别对大唐南京发电厂（以下简称大唐南京）、江苏徐塘发电有限公司（以下简称江苏徐塘）两企业的“设备降缺陷”等有关工作开展情况进行调研。调研采用了现场查看、座谈、问卷调查等多种方式，对两企业的设备缺陷管理情况有了全面的了解。现将调研情况归纳分析如下：
一、2011年1-4月份设备缺陷的基本情况
分公司系统2011年前四个月缺陷总数下降41%，消缺率平均89%；截止4月底，现存缺陷286项，均为三类缺陷，无一、二类缺陷；两企业设备总体状况良好，均处在一、二级状态，无三级设备。通过大力开展“设备降缺陷行动”，分公司系统企业设备缺陷稳步降低，设备健康状况不断提升，总体可控、在控。
1、设备缺陷呈下降趋势，但总体数量偏多
2011年1-4月份分公司缺陷总数为1536条。其中大唐南京为590条，占缺陷总数38.45%,平均73.75条/月台次;江苏徐塘为946条,占缺陷总数61.55%,平均59.12条/月台次。距离本质安全型企业设备缺陷30条/台月的要求还存在一定差距。
图一 1-4月分公司及两企业缺陷数量图
图二 1-4月两企业月台均缺趋势图 1-4月份，大唐南京缺陷分别为73、84、79.5、52.5条/台月，江苏徐塘为85.3、54.3、51.7、45.2条/台月，两企业机组月台均缺陷数量同时显下降趋势。
2、设备缺陷数量以热控、汽机专业较为突出，重大缺陷以锅炉、脱硫、除灰专业突出 大唐南京热控、汽机两专业缺陷各占全厂总数的24%，锅炉次之为16%，燃灰为14%，电气及化学专业缺陷较少，分别为14%、13%（详见图三）。
江苏徐塘热控专业，占37%，汽机（含化学）25%:,脱硫、锅炉、电气及燃灰分别为：13%、11%、9%、5%。（见图四）
图三 大唐南京各专业缺陷分布图
图四 江苏徐塘各专业缺陷分布图
两企业各专业备缺陷数量差异较大，但都以热控、汽机两专业缺陷数量居多。
下一阶段工作增强了信心，提供了保证。
1、思想统一，认识到位，目标明确
调研中，大唐南京和江苏徐塘生产领导和主要生产人员对降低设备缺陷的认识较为统一，充分认识到降低缺陷对于安全生产工作的极端重要性，对本企业当前的设备状况和管理存在问题也有较全面的认识。对进一步降低设备缺陷有较为全面的思路和计划，降缺陷信心很高，为进一步加强缺陷管理，降低设备缺陷，提升设备可靠性提供了保障。
2、积极利用一切机会开展缺陷治理工作
大唐南京和江苏徐塘均有明确的消缺计划，充分利用所有机会组织消缺工作，缺陷率持续走低。1-4月份大唐南京利用机组临时线路输出容量只允许单台机运行的时机，大力整治设备，积极消除基建遗留的各种缺陷，先后对机组烟囱飘浆、捞渣机、磨煤机、轴瓦漏油、真空低、煤灰管道泄漏等重点问题开展专项整治；江苏徐塘利用小修调停对各台机组一次风管道和喷燃器堵塞、结焦等重点处理，并对公用系统进行了全面的检查处理，取得了较好的效果。
3、探索创新机制，提高工作热情
各企业均能在缺陷管理中，探索适合本企业管理的新机制，创造重视缺陷，争相努力降低缺陷的生产环境和氛围。江苏徐塘加大对缺陷管理的力度，对各专业均设定了明确的缺陷考核数量，分日、周、月进行跟踪统计考核、公布，努力营造各部门、各专业相互比赛、竞争的氛围，促进各部门消缺工作的主动性。大唐南京设有“设备可靠性专项奖”，对各类设备的可靠性进行统计评比，加大奖励力度，提高了各级人员的工作热情。
4、专业技术队伍总体称职，工作思路明确
在与专业技术人员座谈中，分公司系统部分专业人员，尤其是大唐南京技术人员对本专业设备情况十分了解，对缺陷情况掌握较多，对存在问题和隐患能够进行深入研究，思路明确，认识基本到位，对重大、疑难缺陷已有攻关计划。这么多优秀而负责任的专业技术人员是分公司宝贵的财富，也使我们对做好下一阶段工作增强了信心。
5、高度重视工作“短板”，采取针对性措施，大力开展责任追究
针对设备缺陷的重复发生，各企业均能进行深入分析，对重复缺陷和人员责任性缺陷，大力开展责任追究。今年以来，大唐南京和江苏徐塘均对重点缺陷进行严肃的考核，江苏徐塘还对两起由于检修质量责任造成重大重复缺陷进行了专项考核，并对全公司进行了通报，起到了很好的警示作用。
三、存在主要问题
大唐南京和江苏徐塘虽在创建本质安全型企业，“设备降缺陷”和“安全文明生产上水平”工作方面做了大量工作，随着管理要求的不断提高，社会责任标准的不断提升，环保考核力度的不断加大，面临生产设备老化、生产投入不足、检修人员缺乏、人员技能下降，燃料劣化等诸多问题和困难，江苏徐塘尤为突出，制约设备缺陷的进一步降低。
1、管理力度需要进一步加强，现场执行力有待提升
缺陷数量的降低需要有一个过程，但大唐南京和江苏徐塘缺陷中均存在部分缺陷长期得不到解决的现象。大唐南京尽管是投运初期，设备处于磨合状况，但不少缺陷是可以利用机组调停时处理好，如机组凝器真空严密性不合格、电气及热控专业部分端子接头接线松等；江苏徐塘机组长期漏氢、低旁泄漏、浆液循环泵严重磨损、空预器漏风率高等问题，均长期未能处理或多次处理未能彻底解决。在管理中不能做到全过程控制，在缺陷处理工作中没能做到凡事有人负责，缺乏“一盯到底”的工作作风和认真负责的工作态度。
2、人员工作变动频繁，部分专业人员技术水平和专业分析工作亟待加强；
近年来，大唐南京和江苏徐塘专业技术人员变动频繁，后备人员储备不足，部分专业人员能力明显不能适应新岗位要求，有些较重要岗位（如江苏徐塘节能专职、南电检修汽机专职）缺员，工作的连贯性和工作质量明显下滑，部分专业岗位出现青黄不接的现象，对安全生产工作影响很大。
大唐南京是从125wm超高温超高压机组直接跨越到超超临界机组，对许多新技术、新工艺、新材料的运用了解不深，对新机组设备结构、性能特点、检修标准、工艺等没有完全掌握，部分专业技术水平有差距，技术力量较薄弱。如低加疏水泵变频器、复用水泵变频器工作不正常，原因一直分析不清。
江苏徐塘虽已运行多年，但部分专业分析工作开展仍不尽人意。特别是对重大、重复性缺陷也没能认真分析，查找原因。设备改造前的分析、方案等准备工作均欠缺很多，也不重视调研学习，造成浆液循环泵投入等设备问题长期得不到解决。
专业分析工作的重要性是显而易见的，对重大缺陷、重复性缺陷的分析工作尤为重要。没有针对性的分析，就不会有针对性的技术措施，既所谓的无“对症下药”，就不可能做到“药到病除”。
3、检修力量总体薄弱，检修技能下降，检修质量有待提升；
当前分公司系统总体缺陷较多，重复性缺陷未能杜绝，检修质量不能保证是关键的因素，除管理原因外，员工的数量和质量也是制约检修质量的重要原因。江苏徐塘现存8项主要缺陷，有2项是由于检修质量原因所造成的，占总数20%。
经统计，大唐南京和江苏徐塘检修队伍都有人员少、年龄老化、检修技能水平不高等问题突出。大唐南京186名检修人员中，平均年龄44岁，50岁以上74人占39.8%，高中及以下学历占到62%；江苏徐塘共有152名检修人员，平均年龄42岁，50岁以上的有29人，占19%。检修队伍人员少，部分人员由于年龄、身体、职业病等原因长期不能从事现场工作；计划检修工作中，甚至出现部分专业（如江苏徐塘热控、南电汽机）无足够人员开票的情况，影响检修正常工作。人员技能水平偏低，检修质量不好，验收不严，造成重复性缺陷始终不能受控。大唐南京停运3年多，部分检修人员尚未适应新厂的工作要求与节奏。
4、备件严重制约消缺速度和及时性
备品配件的质量及数量方面，大唐南京和江苏徐塘不同程度都存在问题，备品备件管理与投入急需加强。
江苏徐塘问题尤其严重。当前由于经营困难，江苏徐塘在备品配件库存资金控制上有较严格的考核制度，物资部门为尽量减少库存，实施“零库存”的工作方法。因缺少备品而无法及时消缺的已达到20条/台的严重程度，占到不能消缺总数的30%以上，较大程度上影响了消缺率、及时率。
大唐南京也因备品配件质量不好，造成部分重复性缺陷的发生。
5、设备消缺工作依赖厂家思想严重
大唐南京虽已从基建转入生产半年有余，但在管理上、思想认识上没能全面转变，有停留在基建期或过渡期的现象。检修队伍依赖设备厂家思想较严重，“返厂处理”已成习惯，已成理所当然。缺乏主动性、积极性。返厂处理过程对质量验收也重视不够，过程不把关、跟踪不到位，甚至存在不参与出厂前验收的现象，不仅造成缺陷处理、验收工作的缺失，而且始终没能掌握关键技术，设备质保期后，缺陷处理的困难更大。
6、燃料劣化对设备影响较大
随着2010年以来煤质的劣化和配煤掺烧工作的开展，江苏徐塘设备受影响较大，制粉系统、灰渣系统、脱硫系统缺陷率明显上升，检修周期缩短，费用显著增加。经统计，由于煤量增大，磨损加剧，磨煤机的检修周期由12-15个月缩短至9-11月，煤粉管道弯头使用周期由3年缩短至1-2年，2010年仅磨煤机（共20台）大修18台次，比计划增加8台，增加费用约480万，全年因配煤掺烧同比2009年约增加检修费用578万；如保持2010年煤质状态，2011年预计比2009年将至少增加检修费用694万元。
四、对今后工作的建议
1、明确目标，坚定不移的做好“设备降缺陷”工作
努力降低设备缺陷，提升设备可靠性水平，是分公司本质安全型企业创建的基本要求。实现设备缺陷的大幅降低，达到或接近30条/台月是本质安全型企业创建的既定目标。
