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XX市铸造企业发展状况调查
铸造是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械工业重要的基础工艺。铸造行业是国民经济发展的重要基础产业，是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，是制造业的重要组成部份，先进的铸造技术是先进制造技术的重要内容。我市铸造行业经过几十年的建设和发展，已具相当的规模与水平，已形成一个具有871个企业、从业人员1.7万人、年产铸件过70万吨的大行业。到2007年底生产各类铸造产品的增加值为13.7亿元，占XX市全部工业增加值的9.7%，已成为XX市工业经济发展的支柱之一。为了进一步了解我市铸造行业的基本情况，剖析发展存在的问题，探讨加快发展的对策措施，促进行业的健康快速发展，我们对该行业进行了调查，现将调查情况如下：
一、XX市铸造企业基本情况与行业发展特点
据不完全统计，2007年底，XX市共有大小铸造企业 871家，从业人员为17226人。主要经济指标为：全市生产各类铸造产品的年生产能力为70万吨,各类铸造产品的销售收入为49亿元，上缴税金6597万元。
铸造企业主要分布在我市的XXXX等地区，主要产品有汽车配件、农机配件、柔性铸管、板框压滤机、破碎机、及其他铸造零件等。
我市铸造行业发展的主要特点有：
1、形成了以汽车配件、农机配件、柔性铸管为主，压滤
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机、破碎机及其它铸造零件次之的产品结构体系。其中汽车配件、农机配件产品总产值占铸造业总产值的60%。
2逐步完成了由粗加工型向复合型经营的转变。全市铸造企业业经过多年来的不断发展，由过去单一的铸造型企业，发展到自己铸造坯件自己进行加工的复合型企业。如XXXX等厂家，以前生产拖拉机配件铸件毛坯、汽车配件铸件毛坯等产品，产品附加值低，市场竞争力差，企业发展缓慢。近几年，通过投资新上车床、磨床、铣床等机械精加工设备，从单一铸件生产发展到具备较高精度零部件成品生产能力，不仅提高了企业竞争力，还扩大了企业利润空间。
3、产品区域性规模逐渐形成。我市铸造类企业大多是近十几年快速发展起来的，这与我市大力发展工业和非公有制经济是相对应的，并在部分乡镇已形成一定的规模。如XX镇主要形成了柔性铸管、汽车配件两大类的产品集群。这两个镇共有铸造企业458家，占全市铸造企业数的52.6%，销售收入占全市铸造业的35.4%，上缴税金占31.5%，占全市铸造企业生产能力的50%。柔性铸管生产企业主要分布在这两个乡镇。柔性铸管在全省、乃至全国都技术领先，以XX铸造有限公司为代表，公司生产的W型和B型系列产品分别于2000年和2004年两次通过国家级专家鉴定，分别达到“国内领先”和“国际先进”水平；两次荣获“建设部科技推广项目，”荣获“河南省高新技术产品”、“河南省名牌产品”。公司科技研究中心于2005年12月被省发改委批准为“国家注册省级技
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术研发中心”。公司产品的系列标准，于2004年通过建设部“中国建筑标准研究院”专家论证，被整体接纳为“国家建筑排水设计安装标准”，于2005年10月被国家冶金标准院整体采纳为新标准的修改草案。汽车配件以天XXXX有限公司为代表，他们为东风汽车的主要配套供货商，产品主要为汽车后桥总成及底盘系列。
另外在我市的XX集聚了装备制造业，以生产板框压滤机和破碎机为主，目前XX板框压滤机工业园是全国板框压滤机重点生产基地之一，被国家列入对河南省“十一五”重点扶持发展的八大产业之一，河南省重点发展装备业工业基地之一；XX的XXX厂生产的鄂式破碎机、反击式破碎机在全国拥有较高的产品知名度和市场份额。
铸造企业分布是：
表1 2006年XX市铸造工业基本情况表
二、铸造企业发展差距及存在问题
近几年来，随着工业经济的发展，铸造企业也在快速成长，通过调查了解到该行业在发展过程中还存在差距和不足，主要有：
1、随意建厂，无序发展。企业小而分散，遍地开花，各自为政，无序发展。没有一个规划完整、建设有序、功能完
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备、科学发展的铸造特色小区。尤其是全市有近40%的铸造企业属未批先建，无证生产，且大都聚集在村中，与居民住房混在一起。
2、产品多为半成品，档次不高。我市铸造企业生产的铸造产品中，大多为需再深加工的毛坯件和半成品，占铸造产品总产值的80%左右。如生产汽车配件、农机配件的铸造企业主要是为二汽、洛拖和其它大型企业提供的半成品，生产工艺简单、技术含量低，产品没有品牌且附加值不高，在一定程度上制约着企业发展。
3、企业生产工艺技术水平不高，环保状况有待改进。由于我市铸造类企业多为生产毛坯件、半成品的产品，许多企业的设备装置及工艺技术水平等都不高。在熔炼设备方面，金属熔化炉多数为小吨位铸铁冲天炉，甚至相当一部分小作坊企业采用简陋小抽炉，设备陈旧、能耗相对较高。在造型和制芯方面，我市企业仍采用原始的砂模工艺，其工艺要求相对不高，以手工造型为主，没有达到专业化程度；在工艺设计、模具加工、铸造机械方面，先进企业已普遍采用CAD、CAM等软件的集成技术，而我市企业仍凭借工艺员的经验设计，以手工和简单机械为主，铸造机械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比先进企业低得多；机械加工多为通用机床的单刀切削，产品检测设备不完备或不符合标准；铸造过程成品率低，且产品质量不稳定。在环境污染方面，多数企业在生产过程中的噪声、粉尘、有害气体排放相对较
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为明显。大部分企业停留在作坊式生产方式，没有形成规模化生产，对污染也没有采取预防及整治措施。
4、企业管理模式以家族式为主，企业整体素质不高。全市铸造企业全部为民营小企业，企业管理多为粗放式家族化管理的模式，多数企业在决策、管理、及营销都存有一定的局限定性，影响企业发展及整体素质的提高。从企业规模来看多为作坊式小企业，职工流动性大、素质普遍不高，技术技能也相对较低，占80%的小企业中，技术人员及技工很少，多数企业员工为新招收的农民工，且流动性大，对企业的整体素质提高有一定的影响，对提高产品的质量与技术水平有一定的局限性。
5、存在企业发展不利的制约因素。目前影响企业健康发展的外部因素主要有：一是原料、能源价格大幅度上涨基本挤占了企业的利润空间，使企业难以为继。2008年生铁价格每吨比2007年价格高出近一倍，焦炭价格也每吨上涨了一倍多。二是企业用地难以解决。由于国家实行土地整顿，部份企业的技改项目无法落实用地情况，企业扩大再生产遇到瓶颈。三是企业融资困难较大。商业银行对企业信贷管理要求提高，符合条件及具有合格资信等的企业较少，我市目前的信用担保对小企业的作用有限等，使企业融资难度加大，不利企业快速发展。
三、铸造业发展的对策与建议
近几年XX铸造业的快速发展逐渐形成了一定规模与区域
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集聚，已成为XX机械工业中主要行业之一，但与我国先进铸造企业及先进铸造水平相比尚有较大的差距，我市的铸造生产必须走优质、高效、低耗、清洁、可持续发展的道路，才能缩小差距，变大、变强。为进一步利用我市劳动力丰富、电力资源丰富、生态环境适宜及其他优势，推进铸造业的发展，促进地方特色经济的发展，特别是推动我市汽车配件、农机配件和装备制造产业的发展与扩大，形成一定的规模优势，提出几点发展的对策与建议。
1、科学规划，合理布局，积极引导产业发展。目前经过几年的发展，在我市一些乡镇（办）已形成了不同铸造产品类型的区域特色，为铸造业的进一步发展打下了一定基础。为了更好地推动行业的发展，要针对铸造行业的特点，明确规定发展的重点，制定行业发展的合理布局，改变无序设厂遍地开花状态。要加快铸造产业集聚区规划和建设步伐，积极引导铸造企业在集聚区落户。利用电力、环保的比较优势条件，在招商引资中引进一批上档次、上水平、上规模的企业，积极推进企业间的联合与协作，实现企业的资本扩张；要引导原有企业做大做强，培育一批龙头企业，形成集聚效应，加强竞争能力，进一步发挥产业的规模效益。
2、限期淘汰落后设备，提高工艺水平，努力减少环境影响。通过技术改造、设备更新，淘汰能耗高、吨位小的金属熔炼炉，改变设备简陋、技术落后、检测设备不全的现状，普及的优质高效低耗铸造工艺，改变铸造行业的技术构成，６
改进落后的生产工艺，减少因落后的生产方式对环境的影响。树立清洁生产的意识，鼓励发展绿色铸造技术，在熔炼、制砂模、清砂等生产工艺中，开发利用先进的生产工艺；重视生产工艺中废气、烟尘和噪声的治理，在发展生产的同时，注重环保措施的实施，在企业选址落户中做好环保规划，减少对周围居民的影响，避免以牺牲环境为代价来发展工业生产。
3、提高产品质量，提升产品档次，引导企业创建品牌。促进企业加强内部管理，提高产品质量，牢固树立“质量第一、以质取胜”的观念，开展各类人员的培训，在不断提高员工质量意识的基础上，建立健全质量管理保证体系，并保证质量体系的正常运行，促使企业进一步提升产品档次与产品质量。在抓好产品质量、提升产品档次的同时，积极鼓励企业引入或自己创建产品的品牌，生产有自己品牌的铸造产品，提升产品附加值，提高产品的信誉度，使企业获得良好的经济效益。
4、完善机制，提高素质，实现企业管理创新。一是利用各种培训、讲座等方式提升企业主的管理水平，提高现代企业的经营理念；二是引导企业主重视企业员工的素质与技能的培训，开展职业技术培训，逐步提高员工的技术水平与实际操作技能；三是引导企业积极创新，突破家族式的管理工作模式，建立健全现代企业制度，加快企业管理创新的步伐，以适应企业的发展。四是采用先进的管理方式与管理手段，７
使铸造生产组织管理走向科学化，最大限度地提高劳动力、资本、资源和技术各生产要素的使用效率，逐步走向集约化生产，获得较好的经济与社会效益。
5、优化发展环境，加强服务指导，营造企业良好生长空间。努力为企业解决进一步扩大再生产所遇到的困难，解决好电力、土地等问题；不断加强与金融部门的协调与沟通，用多种途径帮助企业缓解资金问题；帮助企业用足用好各类项目专项资金、技术创新及有关税收优惠政策等；积极创造条件组建铸造企业的行业协会，改变目前企业各自为战的状态，以协会为平台，进行技术培训，协调经营行为、自律规范市场，开展互利合作，设立信息、技术等资源共享的渠道，营造企业成长空间，推动企业健康、快速发展，使铸造行业真正成为我市工业的支柱产业。
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