搅拌站的生产实习由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“搅拌站生产实习报告”。
生产实习、在“西麦斯（青岛）有限公司”进行为期两周的生产实习，主要是在实验室内，做一些砂石筛分、砂浆、净浆等几种实验。前两天，学习做关于砂石的实验及其数据处理。砂和石的筛分析，及石子的计算针片状的百分含量，测砂石的含泥量，测砂的氯离子含量的测定、表观密度的测定。
砂一般分为天然砂和人工砂，对每种砂石做的实验量并不是完全固定的，比如说测石子的针片状含量，是工程师根据经验认为它可能不合格，然后实验员就要做相关检测。
1、原材料各项技术指标检测；（细集料：含泥量，筛分、泥块含量、密度等。粗集料：针片状含量、压碎值、含泥量、筛分、密度等。水泥：比表面积、凝结时间、强度等）
2、进行砼的配合比计算设计。
3、对拌出的混合料进行坍落度、容重、含气量（必要时）渗水试验（设计有要求时）
4、制砼试件做7天及28天抗压（抗折）强度试验。
进原料时，主要检测水泥的型号质量，骨料砂石的规格，外加剂的型号
出来的混凝土主要测试其坍落度是否要求砼标号
搅拌站一般用的是二级粉煤灰，GB/T2149-2005。如果用一级的话会增加成本，当然一级的效果也越好。细度，烧失量，需水量比，活性指数等。活性指数需要28天完成。
商品混凝土生产单位的原材料控制是整个质量控制的重要组成部分。原材料进厂检验是关键的一步，可以根据实际情况进行安排，下面根据自己的情况进行一些分析：
1、砂石
砂石进厂首先由收料员目测（如收料员不具备条件，可由试验员进行帮带），如对其质量有疑义时可通知试验员进行取样检测，合格方可进入砂石料场。正常情况下试验室必须根据日进货量按标准进行组批试验，常规试验项目包括： 砂常规：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量； 石常规：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状。
2、水泥 水泥的质量至关重要，所以要按每天、每个进厂批号按标准进行组批。P.O42.5水泥常规：胶砂强度、标准稠度用水量、凝聚时间、安定性。
3、掺合料
常用掺合料包括矿粉和粉煤灰进厂取样后，矿粉先进行比表面积试验、粉煤灰先进行细度试验，试验结果合格后方可入场。其他常规项目： 矿粉：活性指数试验、胶砂流动度比； 粉煤灰：需水量比、烧失量、安定性。
4、外加剂：
常用外加剂包括高效减水剂、泵送剂等。常规试验：
泵送剂常规：PH值、密度或细度、坍落度增加及损失值； 减水剂常规：PH值、密度或细度、减水率。水泥净浆标准稠度的检验
实验关键仪器与设备：实验用小型搅拌器、标准稠度与凝结时间测定仪、装水泥净浆的圆
5mm，下口内径75±5mm，高40±0.5mm）模（不吸水材料制成，圆模上口内径65±、球形
钵（上口直径400mm，高100mm，壁厚2-3mm），搅拌用铲子（1mm钢板，铲片直径100mm）凝结时间的检验-----初凝与终凝
实验关键仪器与设备：用2.1仪器测定换上试针、养护箱
3水泥体积安定性的检验
实验关键仪器与设备：沸煮箱、标准稠度制成的净浆、养护箱 水泥中三氧化硫的检验
实验关键仪器与设备：氢氧化铵（比重0.90）1:2溶液、盐酸（比重1.19）、10%氯化钡、5%硝酸银、分析天平、蒸发皿、蒸馏水、定性滤纸、磁坩埚、恒温锅 游离氧化钙的检验
实验关键仪器与设备：圆底烧瓶、胶塞、99.5%酒精、回流冷凝器、干燥管（氯化钙）、小口瓶、0.01N氢氧化钠无水酒精溶液、无水甘油、恒温锅、0.1N苯甲酸、干燥器（硫酸）、电炉、锥形瓶、1%酚酞无水酒精溶液、氯化钡、烘箱、瓷乳钵、石蜡
