西安交通大学暑假实习日记 航天九院由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“暑期老师兼职实习日记”。
航天九院实习参观日记
机自16王剑虹2110101145
第一天参观的工厂是中国航天科技集团公司第九研究所，中国航天科技集团公司在我国战略高技术领域拥有自主知识产权和著名品牌。中国航天科技集团公司拥有“神舟”、“长征”等著名品牌。航天九院则是主要承担机加工部分，参观的项目主要有车，铣，磨，精加工和数控机床。
在粗加工厂房里主要是一些常见的车床和铣床，加工的主要材料是铝合金，将铸造出来的形状复杂的铝合金毛坯经过涂抹颜料，划线，然后在车床和铣床上加工到需要的尺寸，粗加工阶段的尺寸要求一般在0.01mm~0.05mm级，相对精加工来说要求不是很高，但是相对于其他产品来说还是有较高的精度要求，为了保证精度，采取了在夹持时用到铜夹具以免夹伤工件，在车壁较薄的工件时将工件套在铜样上进行加工等措施。在粗加工车间主要用到的工具除了车床和铣床以外还有划线器，平板钢板（划线的平板），千分尺，三爪千分尺（用于精确的测量孔的内径，比千分尺有更小的误差），气动攻丝工具等。在这个车间自动化程度不是很高，主要依靠人力来进行操作，对精度要求不高。
然后是精加工厂房，在精加工厂房，主要还是人力操作，自动化程度不是很高，但机床的精度要高得多，而且机床对环境有一定的要求，因此在夏天车床放置在有空调的房间以减少温度对精度的影响，精加工主要的机床也是车床和铣床，精加工的精度可以达到5um甚至更小，因此对各个方面的要求比较高。在这个车间，我注意到在夹持工件的时候为了保证夹持的精度用到了一个工具，这个工具由底座，探头和表盘组成，将探头和工件接触，当工件转动的时候，由于夹持的误差导致工件轴线与车床轴线不重合的话，就会引起探头的波动，从而显示在表盘上，这样能保证夹持时的准确度，从而提高精度。在纳米车间，机加工的精度甚至可以达到纳米级，而对于一些精度要求很高的工件，工人将在显微镜下进行去毛刺处理。
最后一个车间是数控车间，在数控车间，自动化程度较高，在编好程序的数控机床里，机床可以自动按照规定的尺寸完成零件的加工，在大型的数控机床里面还可以实现自动换刀，进一步提高了加工效率。数控机床主要有车床，铣床，磨床，线切割等。数控机床的程序由控制室编写并通过有线传输到机床。数控加
工不仅有效率高的优点，它的加工精度也是很高的，精度较高的可以达到4~5um的精度。
在这次的参观中，我发现并不是所有的工件都追求很高的精度，而是根据相关的用途决定产品精度，采取合适的加工方式以达到最低的成本和最高的效率。此次航天九院的参观，和以前参观过的工厂相比，其自动化程度较高，但是没有明显的生产线，从表面上看，几个车间进行独自的生产。但是因为是用于航天企业的产品，其精度要求很高，这点是与汽车制造有很大的区别的。
通过本次的参观实习，我了解到了机械生产的基本流程和基本方法，对机加工有了更进一步的了解。
