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关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告
前言
2009年7月6日学校安排了为期一个星期的参观实习，让我们从学校理论知识的学习走向社会实际工作实践中，为我们搭建了一个很好的理论结合实践的平台。本次参观实习主要是对重钢焦化厂、重庆垃圾焚烧发电中试基地、重庆望江机器厂3个地方进行了参观，通过老师的讲解与自己资料的查找，初步了解到了一些自动化专业知识在实际生产中的运用，自动化控制仪器的工作效果，对自己的专业有了一个从感性到理性的认识，大致理解了自己所学专业在工业成产中的重要作用，找到了今后学习的方向。
关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告1 实习安排与项目
2009年7月6日 在学校实验楼I413进行参观实习动员大会与安全教育 2009年7月7日 到重钢焦化厂进行参观实习。
2009年7月8日 在校内重庆垃圾焚烧发电中试基地进行参观实习。2009年7月9日 到重庆望江机器厂进行参观实习。
2009年7月10日 整理实习内容，归纳查找资料，填写实习报告。实习内容
一．重钢焦化厂
通过对重钢焦化厂的参观我了解到焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等.焦化厂基本流程包括:
（一）原料煤的准备
备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。其工艺流程为：原料煤→受煤坑→煤场→斗槽→配煤盘→粉碎机→煤塔。
1、煤的接收与储存
原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，当汽车、火车到达后，与受煤坑定位后，用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里，当送料小车开启料仓开口后，用皮带把煤料运到规定位置。
为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量，应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。
2、配煤过程
当需要哪种煤时，用堆取料机通过皮带把煤输送到斗槽里，斗槽里的煤再次通过皮带送向配煤盘按要求进行配煤。
3、煤的粉碎 关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告重庆焦化厂备煤车间的原料煤的精细度为70%～80%，含义为＜3mm的煤料占总重量的百分数。在进入粉碎机之前，一部分达到原料煤细度的煤直接由皮带运往煤塔，另一部分未达标的由配煤工段运来的配合煤则先经除铁装置将煤料中的铁件吸净后进入粉碎机，再由皮带运往煤塔。
（二）炼焦
所谓高温炼焦，就是煤在隔绝空气加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩等过程最终得到焦炭。
1、炼焦生产工艺流程
由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。
炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。
煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。约700℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至90℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。
焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。焦炉煤气经预热后送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，又格子赚把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。
2、焦炉结构分析
焦炉结构的变化与发展主要是为了更好的解决焦饼高向与长向的加热均匀性，节能降耗、降低投资成本，提高经济效益。为了保证焦炭、煤气的质量和产量，不仅需要有合适的配煤比，而且要有良好的外部条件，而合理的焦炉结构就是用来保证外部条件的手段。关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告现代焦炉炉体最上部是炉顶，炉顶之下为相间配置的燃烧室和炭化室，炉体下部有蓄热室和连接蓄热室和燃烧室的斜道区，每个蓄热室下部的小烟道通过交换开闭器与烟道连接。烟道设在焦炉基础内或基础两侧，烟道末端通向烟囱。因此焦炉由三室两区组成，即炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶区和基础部分。
3、护炉机械设备
焦炉四大车有：装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。其中装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔取煤并往炭化室装煤的焦炉机械，推焦车的作用是完成启闭机械炉门、推焦、平煤等操作，拦焦车的作用是启闭焦侧炉门将炭化室推出的炉饼通过导焦槽导入熄焦车中以完成出焦操作，熄焦车的作用是用以接受炭化室推出的弘叫，并送往熄焦塔通过水喷洒而将其熄灭，然后再把焦炭卸至凉焦台上。
护炉设备是包括炉柱、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机侧、焦侧操作台等。主要作用是利用可调节的弹簧的势能连续不断的向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性，并有足够的强度从而保证焦炉的正常生产。
加热煤气供入设备，大型焦炉一般为复热式，可用两种煤气加热，作用是向焦炉输送和调节加压煤气。
荒煤气导出设备包括：上升管、桥管、水封阀、集气管、吸气管、焦油盒以及相应的喷洒氨水系统。其作用为：一是将出炉荒煤气顺利导出，不致因炉门刀边附近煤气压力过高而引起冒烟冒火，但又要保持和控制炭化室在整个结焦过程中为正压；二是将出炉荒煤气适度冷却，不致因温度过高而引起设备变形，阻力声高和鼓风、冷凝的负荷增大，但又要保持焦油和氨水良好的流动性。
4、熄焦、筛焦过程
重钢焦化厂采用的是湿法熄焦，其熄焦系统包括熄焦塔、喷洒装置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓钩等。熄焦过程为：熄焦车开进熄焦塔时，利用红外线感受器，接收红焦本身社出的红外线而发出讯号电流，经电流放大触发电路启动熄焦水泵，并借助电子定时装置控制熄焦时间。熄焦时大约有20%的水蒸发，未蒸发的水流入粉焦沉淀池，澄清后的水流入清水池循环利用。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，停放30-40min,使其水分蒸发和冷却，个别尚未全部熄灭的红焦，再人工关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告用水补充熄灭。
筛焦按粒度大小将焦炭分为60-80mm、40-60mm、25-40mm、10-25mm、﹤10mm等级别，主要设备有辊轴筛和共振筛。一般大型焦化厂均设有焦仓和筛焦楼，将大于40mm的焦炭用辊轴筛筛出，经胶带机送往块焦仓。辊轴筛下的焦炭经双层振动筛分成其他三级，分别进入仓库。
（三）炼焦化学产品的回收
荒煤气的主要成分有净焦炉煤气、水蒸气、煤焦油气、苯族烃、氨、萘、硫化氢、其他硫化物、氰化氢等氰化物、吡啶盐等。
回收生产工艺的组成为：焦炉炭化室生成的荒煤气在化学产品回收车间进行冷却、输送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品，同时净化煤气。煤气净化车间由冷凝鼓风工段、HPF脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段等工段组成，其煤气流程如下：荒煤气→初冷器→电捕焦油器→鼓风机→预冷塔→脱硫塔→喷淋式饱和器→洗终冷塔→洗苯塔→净煤气。
回收炼焦化学产品具有重要的意义。煤在炼焦时，除有75%左右变成焦炭外，还有25%左右生成多种化学产品及煤气。来自焦炉的荒煤气，经冷却和用各种吸收剂处理后，可以提取出煤焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢及粗苯等化学产品，并得到净焦炉煤气，氨可以用于制取硫酸铵和无水氨；煤气中所含的氢可用于制造合成氨、合成甲醇、双氧水、环己烷等，合成氨可进一步制成尿素、硝酸铵和碳酸氢铵等化肥；所含的乙烯可用于制取乙醇和三氯乙烷的原料，硫化氢是生产单斜硫和元素硫的原料，氰化氢可用于制取黄血盐钠或黄血盐钾；粗苯和煤焦油都是很复杂的半成品，经精制加工后，可得到的产品有：二硫化碳、苯、甲苯、三甲苯、古马隆、酚、甲酚和吡啶盐及沥青等，这些产品有广泛的用途，是合成纤维、塑料、染料、合成橡胶、医药、农药、耐辐射材料、耐高温材料以及国防工业的重要原料。
来自焦炉82℃的荒煤气，与焦油和氨水沿吸煤气管道至气夜分离器，气夜分离后荒煤气由上部出来，进入横管式初冷器分两段冷却。上段用循环水，下段用低温水将煤气冷却到21-22℃。由横管式初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油，再由鼓风机压送至脱硫工段。
由气夜分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进行关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告氨水、焦油和焦油渣的分离。上部的氨水流入循环氨水中间槽，再由循环氨水泵送到焦炉集气管喷洒冷却煤气，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分离器，进一步进行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油库工段焦油贮槽。机械化氨水澄清槽和焦油分离器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车，定期送往煤场，人工掺入炼焦煤中。
进入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脱除焦油后自流到剩余氨水中间槽，再用剩余氨水中间泵送至硫铵工段剩余蒸氨装置，脱除的焦油自流到地下放空槽。
（四）炼焦的重要意义
由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料；炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物，供合成纤维、医药、染料、涂料和国防等工业做原料；经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。因此，高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径，也是冶金工业的重要组成成分。政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一,在国民经济运行中处于举足轻重的地位,焦化行业属于国家重点扶持的行业。为建立大型钢铁循环结构，在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型焦化厂符合我国产业政策和经济结构调整方向,也是焦化工业发展的一个前景。
二 重庆垃圾焚烧发电中试基地
（一）重庆垃圾焚烧发电中试基地简介
重庆垃圾焚烧发电技术研究院由重庆市科学技术委员会、重庆科技学院、重庆三峰卡万塔环境产业有限公司三方共同组建的官、产、学、研相结合的产学研平台，以垃圾焚烧发电技术研究及其人才培养为目的，建筑面积3000m2，有价值2600余万元的设计分析软件及科研仪器设备。集中了机械、化工、热能动力、材料、力学、控制与检测、电子信息等学科领域的专家50余人，其中教授10人、副教授25人、博士9人、硕士30人。
主要任务：在垃圾焚烧发电技术和二次污染控制集成与关键装备的研究方面，开展系统集成创新。按照“生产一代、储备一代、预研一代”的战略，形成关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告具有自主知识产权的技术和产品。
发展目标：通过3-5年的建设，成为重庆市垃圾焚烧发电产业的技术研发服务中心，中国垃圾焚烧发电技术人才培养基地，垃圾焚烧发电产业发展的技术支撑平台。
组织机构：重庆垃圾焚烧发电技术研究院下设信息资料研究室、工艺设计研究室、试验与检测研究室、装备技术研究室及CAD/CAM工程中心。
承担的科研项目：
1、科技部“十一五”国家科技支撑计划课题“大型垃圾焚烧发电技术和二次污染控制集成与关键装备研究”；
2、重庆市科委重大科技攻关项目“垃圾焚烧发电关键技术研究及产业化”；
3、重庆市经济委员会2006年度重庆市引进消化 再创新重大项目计划“生活垃圾焚烧发电技术及装备研究”；
4、重庆市科委重点科研项目“垃圾焚烧发电厂高速离心式雾化器研究与开发”；
5、重庆市教委科研项目“垃圾焚烧发电厂高速离心式雾化器过流部件优化”；
6、国家级火炬计划产业化项目“大型机械炉排式垃圾焚烧炉成套设备”。取得的科研成果：获得了“烟气净化高速离心式雾化器”、“垃圾破碎与分选系统”、“垃圾焚烧炉液压控制系统”、“垃圾组分研究”、“垃圾焚烧工艺分析”、“焚烧炉炉排系统研制” 等8个发明专利，32项实用新型专利；实现了垃圾焚烧发电关键技术及装备的国产化；制定了《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》国家标准；与美国卡万塔公司合作建立垃圾焚烧发电中试基地，开创了国际合作的新模式。
国际合作与交流：美国工程院院士、哥伦比亚大学垃圾发电技术研究院院长及协创人、哥伦比亚大学大学地球与环境工程中心负责人塞米尼斯教授来我院考察，将我院确定为美国哥伦比亚大学大学地球与环境工程的中国分中心，并建立了合作交流平台——美国哥伦比亚大学地球工程中心中国分中心网站。
重庆垃圾焚烧发电研究院代表中国参加了2008年10月16日至17日在美国哥伦比亚大学举行的“2008年垃圾焚烧发电技术双年会”。我院代表在大会上作了题为“垃圾焚烧发电技术在中国的发展”的发言。与会人员对我院代表在大会关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告的发言反应热烈并对垃圾焚烧发电技术在重庆的发展给予了高度的重视，为我院在垃圾焚烧发电技术领域与国际的广泛交流奠定了良好的基础。
（二）垃圾焚烧基本原理
垃圾经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，垃圾在850-1100度的高温下充分燃烧。通过DCS自动控制系统和自动燃烧控制系统能够即时监控和调整炉内垃圾的 燃烧工况，及时调节炉排运行速度和燃烧空气量。焚烧垃圾产生的高温烟气在馀热锅炉中进行热交换，产生过热蒸汽，推动汽轮发电机组产生电能。垃圾运至焚烧厂，经地磅称重后，开至卸料门，卸到垃圾坑。垃圾吊车将垃圾送入给料斗，并送入炉内，在焚烧炉内燃烧。送风机的入口与垃圾坑连通，这样可将垃圾的臭味送入燃烧温度约850—1100℃的焚烧炉内进行热分解，变为无臭气体。燃烧的火焰及高温烟气，经自然循环锅炉，产生高温蒸汽，为汽轮发电机组提供汽源。锅炉、汽轮发电机组由中央控制室集中控制和监视。垃圾渗滤液经处理后，达标排放。经处理的烟气指标达到环保要求，由引风机送入烟囱排出。
三 重庆望江机器厂
望江机器制造总厂是国有大型一类企业，1933年始建于广东清远县琶江口，1938年迁至重庆市江北区郭家沱。其拥有资产8亿余元，各类设备2500余台（套），加工工艺门类齐全，具有较强的综合机械加工、检测和产品开发能力。现有员工近8000人，各类专业技术人员1900余人，其中高级技术职务190余人，有23 名研究员级高工享受国家级政府津贴。
我们主要参观了其维修车间和变电站。在维修车间里我们了解到在接修电动机时，应注意以下事项：
1、观察外观、有无损坏，记录电机的型号、功率、极数；
2、拆开端盖看轴承有无损坏，仔细观察绕组是因什么原因而烧毁；
3、记录槽数、布线方式、节距、进火路数、是单根还是多根并绕；
4、开始宰线、注意不要损坏硅钢片、冲线是不要过于用力、以免损坏槽
5、遇见不能冲出的可以加热后拉出、不可用火烧；
6、记录线圈匝数、线径；
7、放样线圈、大小要合适、最好用原来的线比一下长短、也可绕一组后称重对关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告比；
8、下线前要仔细检查定子有无毛刺、槽有无变形；
9、下线是要做好线圈保护、不可用蛮力硬拉；
10、线下完接好后检测有无达铁现象、而后浸1-2遍漆烘干即可。
在电机维修工人那里我们还得到一个重要的道理就是熟能生巧，所有工业生产的知识都来源于实践服务于实践，再强的专业知识也比不上时间经验的积累，所以在日后的学习中一定要重视实践能力的锻炼。
我们参观的望江变电站的视在功率为8000kw，整个变电站由铁架支撑，其作用是为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低。它的主要设备是开关和变压器。
开关设备。它包括断路器、隔离开关、负荷开关、高压熔断器等都是断开和合上电路的设备。断路器在电力系统正常运行情况下用来合上和断开电路故障时在继电保护装置控制下自动把故障设备和线路断开，还可以有自动重合闸功能。在我国，220kV以上变电站使用较多的是空气断路器和六氟化硫断路器。隔离开关（刀闸)的主要作用是在设备或线路检修时隔离电压，以保证安全。它不能断开负荷电流和短路电流，应与断路器配合使用。在停电时应先拉断路器后拉隔离开关，送电时应先合隔离开关后合断路器。如果误操作将引起设备损坏和人身伤亡。负荷开关能在正常运行时断开负荷电流没有断开故障电流的能力，一般与高压熔断丝配合用于10kV及以上电压且不经常操作的变压器或出线上。
变压器分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器即高、低压每相共用一个绕组，从高压绕组中间抽出一个头作为低压绕组的出线的变压器。电压高低与绕组匝数成正比，电流则与绕组匝数成反比。变压器按其作用可分为升压变压器和降压变压器。前者用于电力系统送端变电站，后者用于受端变电站。变压器的电压需与电力系统的电压相适应。为了在不同负荷情况下保持合格的电压有时需要切换变压器的分接头。而按分接头切换方式变压器有带负荷有载调压变压器和无负荷无载调压变压器。有载调压变压器主要用于受端变电站。
望江变电站还装有防雷设备避雷针和避雷器。避雷针是为了防止变电站遭受直接雷击将雷电对其自身放电把雷电流引入大地。在变电站附近的线路上落雷时雷电波会沿导线进入变电站，产生过电压。另外，断路器操作等也会引起过电压。关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告避雷器的作用是当过电压超过一定限值时，自动对地放电降低电压保护设备放电后又迅速自动灭弧，保证系统正常运行。
望江机械厂的中央控制器主要作用是测量数据、保护电网和信号给予等作用。通过对望江变电站的参观，我们大致了解了变电站的相关知识。我们的实习也到此结束了。
关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告
实习总结
经过这几天的实习参观，我学到了很多东西，长了见识看到了以前我所没有见到过的东西，这个机会很难得，很感谢老师能带我们出去进行实习参观，感谢学校为我们搭建了这个很好的理论结合实践的平台。总体来说这个实习是很有意义的，同时对我的触动也比较大，我们平时只是在学校里听老师讲课，很多东西只能从课本中看到它们的样子，图片和事物对于我们来说差距是很大的，我们不但深刻了解到了平时学习的东西的样子，也初步了解到了学习它们的作用，学习他们的目的，这次实习不但是对我们以前学习的知识的一种温习更指明了以后学习的方向。我体会到原来我们自动化专业对于工业的生产和社会的发展起到如此重要的作用，看到了自动化专业美好的前景，更坚定了自己努力学习的决心和信心。
