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关于完善生产管理制度建议
本人对公司的日常工作生产虽然不能完全了解，但是公司各方面的工作制度并不完善，在生产制度方面存在很大纰漏，对公司经营发展有很大的制约性，也是公司发展障碍的不利因素。我作为公司一名普通员工，我有义务对公司提出一些建议，希望能被公司所采纳。
我们公司规模虽然不是很大，我们有很好的潜在发展能力。而就在目前公司的内部生产管理来说： 主要是生产制度的问题
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（5）生产计划不明确。生产活动落实不到位。生产流程无章可依。装配流程不合理，工作场地混乱。加工工具摆放不规范，使用效率不高，资源浪费。
当今社会一个竞争十分激烈而残酷时代，适者生存，劣者淘汰。一个公司的发展不仅依靠雄厚资金，过硬的技术装备，而一套完善的生产制度是一个公司赖以生存和发展的重要基础。从一个公司长远的发展来看，从内部到外部都需要有一套完善，有效，可执行管理制度。制定一套完善的生产管理制度不仅可以规范公司日常工作，有效的提高生产效益，提高生产水平，而且还可以积累生产经验，为公司未来的发展储备雄厚技术力量和技术装备，提高公司在市场上的竞争力。
综上所述，我个人提出一些建议：
第一：当公司接受客户的产品订单，研究产品生产的可能性，向工程部转达客户产品生产目标和生产计划。工程部负责研究开发产品，议定该产品短期内的生产计划，并以文件形式传达给生产部门，并做工作记录。由生产部门实施生产，要求生产部门的每位工人按照产品的生产流程协调配合产品生产。（其目的是让每位员工了解短期间公司的生产计划，如何完成？什么时候完成？）
第二：当生产部接到工程部生产通知后，由其负责人按照产品的生产计划和生产流程，把生产任务落实到相关员工。其负责人在生产过程中要做相关的生产记录，生产报告，生产总结，对生产存在的问题要记录在案，对加工遇到的各方面问题及时向工程部反映，由工程部提出解决方案。（落实生产计划）第三：制定生产流程规章制度，要求所有员工按照产流程规章制度进行生产活动。
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（2）根据本公司的生产设备和生产条件，技术水平制定合理加工程序，技术要求，提高公司整体生产质量和生产效益。制定生产活动流程。（以文件形式规范员工生产，减少不必要的浪费和损失）比如铣床加工：接到
零件加工单要检查图纸，查看零件图纸是否完整,是否能合理加工，工艺要求是否能做到，查看零件加工材料是否到齐，还有要求完成的时间。如果出现问题要向相关部门提出，相关部门要协调配合解决。
（3）实行工作流程可协调分配，实行零件加工责任制。实行加工半成品和成品的规范管理，做到存放
有序。（提高生产效率）
第四：制定关于机械装配工艺要求，规范装配流程，实行产品监督管理。做到装配合理，有序，完整。还
包括对装配完整的机械要调试，包装，维护，合理存放。
第五：规范加工工具管理制度。根据本厂的加工需要，对有关工具，刀具等进行一系列分类，优化，存放，对常用加工工具落实专人负责管理，对可回收和不可回收工具材料进行分类处理。对于不常用的工具由仓管人员负责管理和采购，保证工具材料随时供应，避免影响正常生产。
第六：关于各类机床维护。加强机床维护，实行机床维护记录，提高机床的使用效率。
第七：高效，节能，环保，创新，品质。
由于时间关系，我将不一一提出和说明，因为这些本不应该由我这样的员工来提出，作为上级的领导其实也都看的出来，我希望领导阶层不仅要看到问题的存在，更应该提出执行的方案，为公司的未来铺一条光明的大道。最后祝愿公司前途光明，无往不利。
