1.现场5S管理分层检查管理制度由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“现场5s管理制度细则”。
现场5S管理分层检查制度目的 1.1 1.2 1.3 规范生产现场基础管理，明确的区域现场基础管理标准；
建立有序的分层管理检查流程，确保全员参与5S分层管理方法推行；
持续建立和维护“优质、低耗、均衡、安全、文明生产”的良好工作坏境； 2 范围
本制度适合本公司所有生产型单位现场（包括：压铸分厂、机加分厂、工装部、设备部）基础管理的5S分层管理检查活动； 3 定义
分层检查制度是一个定期执行的标准检查模式, 他基于企业组织机构里所有的层次频繁地参与，检查员对照标准和程序发现基础管理的问题, 跟踪不合标准的地方进行记录、分析和改善的PDCA管理活动。
5S指“清理、清扫、整理、整顿、素养” 4 组织与职责
4.1 组织架构：现场5S管理以公司级、部门级、班组级为主体的分层管理资源，建立分层检查组织架构，严格遵循企业组织原则和管理流程，执行现场5S管理标准；
4.2 公司级5S检查小组——由公司职能部门负责组织定期对现场5S进行检查、监督、考评、辅导、审核。并负责制定5S管理工作的具体计划和实施规则；
4.3 部门级管理团队——负责本部门5S管理推行、检查、监督、考评，提供支持、并组织实施；
4.4 基层管理团队——负责本班组区域5S管理要求实施，并进行日常监督检查，整改落实； 5 分层检查组织方式
5.1 根据公司组织机构和资源配置状态设定分层检查的组织结构； 5.2 确定各层级检查团队在分层检查的频次和周期；
5.3 公司级由主管部门负责每周一次对部门管辖的所有区域进行5S现场检查，日常不定期对部门各级的5S检查记录进行跟踪检查，检查其执行情况及问题整改情况；
5.4 各部门主管每周不定期对部门所辖区域进行5S现场检查并对不符合项监督整改；
5.5 班组长每天对所辖员工现场5S执行情况及整改情况进行检查；
6、现场5S管理目标
6.1.职责分工明确，制度齐全。各工段卫生区域要合理安排划分，将卫生责任区包干到人；
6.2.工段及办公室物品、物料、成品、工器具等。定置分类摆放整齐、有序、有标识；
6.3.工段电力管线等布置合理有序，表层完整无脱落；走道及安全通道畅通、无障碍，标识齐全醒目；
6.4.工段卫生责任区卫生整洁、无杂物；
6.5.地面平整无积水、无杂物；地沟不积油、不积水、无杂物，做到沟见底；墙角等卫生死角部位无积尘、无杂物、无蜘蛛网;6.6.建筑物内、外墙壁粉饰完整、无脱落；门窗玻璃洁净完好、开开关自如；现场整洁无杂物；无安全隐患；
6.7.特定区域内做好防尘、防水、防撞等措施，设施完好有效；
6.8.设备完好，机身和底座要无油污和积灰，要见本色，无跑、冒、滴、漏现象；
6.9.现场物区域均有定置，工作台整洁干净、各类文件整齐摆放悬挂； 6.10.杜绝长明灯、长流水、无人扇等能源浪费现象；
6.11.下班后，做到设备清洁、工作台整洁干净、物归其位、地面清洁干净、交接班完善方可离开现场；
6.12.工段安全防护设施完好，员工安全培训完善、员工严格遵守安全操作规程；
6.13.员工日常行为规范，自觉遵守制度流程，劳保穿戴整齐规范、仪容整洁、不违章、不违纪，待人接物礼貌谦让，言行举止文明；
7、现场5S分层管理检查管理方案 7.1公司级职能团队5S检查
7.1.1 公司级职能部门负责划定部门/工段5S责任区域，各部门提报区域负责人；检查团队每周对各区域进行5S检查，检查日程安排由5S主管职能部门人员制定；
7.1.2 由公司级主管部门组织编写公司级5S检查标准，并组织实施检查 ； 7.1.3检查后输出对部门/工段问题项填写《5S检查问题清单统计表》，分数统计于公司级《现场5S管理分层检查得分统计表》中，并做月度排名；每月排名，第一名正激励30分，第二名正激励20分，第三名正激励10分，对未达标区域【70分(暂定)以下】最后三名进行考核，倒数第一名负激励30分，倒数第二名负激励20分，倒数第三名负激励10分。
7.1.4 主管5S的职能部门负责对检查的问题点整改情况进行跟踪检查； 7.2部门级5S检查
7.2.1 各部门负责划定部门内部各机台、工作区、通道等区域，负责本部门5S区域划分，并责任到个人；各部门每周定期组织实施5S至少一次，并指定专员每周至少一次对各区域进行5S检查；
7.2.2 由各部门组织编写本部门5S检查标准，并组织实施检查；
7.2.3 检查后输出对班组的问题项填写《5S检查问题清单统计表》，分数统计于厂部级的《现场5S管理分层检查得分统计表》中，并做部门内部区域排名； 7.2.4 检查区域为部门所辖区域，责任人为区域负责人；
7.2.5 由各部门5S专员负责统计厂部每月5S检查得分，并上报得分统计表至公司TPM专员处；第一名正激励20分，对未达标区域【70分(暂定)以下】最后一名进行考核，倒数第一名负激励20分
7.2.6 部门级检查团队负责对检查的问题点整改情况进行跟踪检查； 7.3班组级5S检查
7.3.1 班组长每班班后组织实施5S，并不定期（每周2次）对班组员工工作区域进行5S检查，对班组所辖当班人员进行检查并评价打分；
7.3.2检查使用标准要求：检查班组员工时使用通用标准《现场5S管理分层检查点检表（班组级）》；
7.3.3检查区域为班组责任区域，见班组责任分区图，责任人员工； 7.3.4班组长负责对检查的问题点整改情况进行跟踪检查；
7.3.5由班组长负责统计本班组员工每周5S情况，并上报至本部门，由本部门加入绩效考核；
7.4.6《现场5S管理分层检查点检表（班组级）》，每月由本部门汇总后发TPM专员处存档。
8、现场 5S管理考核条例 8.1.现场5S管理临时考核措施
8.1.1.未参照本制度执行5S分层检查事宜，考核责任人3分/次；
8.1.2.分层检查时未按标准进行检查记录，未输出评分及问题清单等资料的，考核责任人3分；
8.1.3.对检查通报问题未按时整改，考核责任人5分；
8.1.5.各层级未对每次检查得分进行汇总统计的，考核责任人2分；
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