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设备巡回检查制度
1.总则
设备巡回检查是按规定的路线、内容、时间周期、用明确的方法检查设备指定部位，依据标准或规定判断设备的运行状况，从而确定设备完好程度，决定采取适当的处理措施的一种管理制度。
2.巡回检查路线、信息传递、时间：
2.1 各岗位均应有设备巡回检查制度具体的规定，重点检查部位，一般检查部位和注意事项；
2.2各岗位按照规定路线、部位、注意事项由在岗人员二小时一检查，司钻四小时一巡检；
2.3 副队长、技术员、机械工长、司机长、大班司钻、电器工程师组成检查组，一周一检查，查出问题记录并及时整改，记录在《HSE检查表》上；
3、巡回检查内容
3.1 设备运行时无冲击、振动、异常响声；
3.2 气控、液压系统元件动作灵敏可靠、各系统压力符合要求； 3.3 润滑系统、液压系统、压空系统、过滤器（网）、油嘴、油杯、油管、油线、油标、油位、油质油窗等完整无损，清洁、畅通、符合规定要求；
3.4各操作手轮、手柄、制动、联锁、锁紧和保险装置齐全、可靠，紧固件无松动，无缺损；
3.5各闸门、接头、压盖及密封处，储液罐盲板、接口等无渗漏；气动装置各阀及连接处无明显漏气。3.6各种阀运动灵活可靠；
3.7冷却装置接头无漏水;盘根、机械密封泄漏在合理范围； 3.8机房、SCR房温度、电流、电压均符合规定；
3.9安全护罩、保险销、防尘罩等配备齐全，固定可靠。在巡回检查中发现的问题应及时报告值班长，班（组）或个人能处理的问题及时处理，不能处理的除做好记录外，及时上报机械工长、司机长请求处理，避免缺陷（故障）扩大。
4.巡回检查必须做到“三定”、“五到”。“三定”即定时、定线、定检点，“五到”即走到、看到、听到、嗅到、摸到，并用简单工具或仪表对生产过程中的设备、管道、阀门进行检查。5.奖罚: 5.1 每月对巡回检查制执行做得最好的班组按记录综合管理考核，打分奖罚。
5.2 对巡回检查不负责,敷衍了事,无记录或记录不全,发现一次扣罚单位100元。
5.3 对在检查中发现的问题，经过指出还未及时改正,在下次抽检中发现重犯,加倍处罚。
5.4 对不按规定时间进行巡回检查期间,造成设备损坏,按机动部有关设备管理考核条例进行处罚。
