水电厂起重作业、高空作业、压力容器制度（整理）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“起重作业管理制度”。
故县水电厂起重作业、高空作业、压力
容器制度
1.目的为了确保故县水电厂安全生产的稳定进行，保障职工人身安全，避免相关设备设施故障，特制定本制度。2.范围
本制度适用于故县水电厂。3.起重作业和起重设备设施管理制度 3.1起重设备的安全作业制度
3.1.1严格执行起重设备安全管理制度，严格执行国家标准的《起重吊运指挥信号》。
3.1.2起重司机必须经过专门培训，司机未经安全操作规程考核合格和分场鉴定合格，不得进行单独操作，新司机学习操作期间要在当班司机指导下进行。
3.1.3起重司机应熟悉下述知识：
（１）所操作的起重机各机构的构造和技术性能；（２）起重操作规程；（３）安全运行要求；（４）安全防护装置性能；
（５）电动机和电气方面的基本知识；（６）指挥信号；（７）保养和基本维护知识。
3.1.4司机操作前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除故障。
3.1.5开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时也给人以断续铃声或报警。
3.1.6操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行。
3.1.7当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后，才可闭合主电源。3.1.8闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
3.1.9工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否正常。
3.1.10进行维护保养时，应切断主电源并挂上标示牌或加锁，如有未消除的故障，应通知接班司机。3.1.11司机在下列情况下必须发出信号：（1）起升和下降物件或开动大车和小车时；（2）起重机的吊具接近地面人员时；（3）起重机的吊物从视界不清的处所通过时。
3.1.12指挥人员发出的信号与司机预见不一致时，司机应发出瞬间信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时才能开车。
3.1.13在运行中，发现起重机有异常现象必须立即停车检查，排除故障，未找出原因，不能开车。3.1.14有下列情况司机严禁操作：（1）信号不清时；（2）重量不明时；
（3）所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时；（4）所吊重物超过起重机的起重能力时；（5）重物捆绑不牢及起吊后不稳时；（6）夜间作业没有足够的照明时；（7）钢丝绳严重磨损，出现断股时。
（8）捆绑重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时；（9）被吊物体上有人或浮置物时； 3.1.15司机操作时应严格遵守下列要求。
（1）转控制器手柄要匀调，应逐级变换挡位，使机构逐渐加速，以确保各机构工作平稳而无冲击；
（2）除为了防止发生事故而须紧急停车外，严禁开“反车”制动；（3）起升物件时要紧密注意起重工的指挥，在绳扣绷紧前，应慢速逐渐起钩，待捆绑牢固，挂钩工离开后方可起吊，当降落物件接近地面时，应慢速落钩。待确认物件稳妥后方可正式落钩，以防物件倾倒；（4）钩降至最低极限位置时，在卷筒上所剩的钢丝绳不得少于5圈；（5）钩上升或下降时，钢丝绳应位于卷筒或滑轮钢槽内；（6）起重机工作时不得进行检查和维修；
（7）吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度短行程试吊后，再平稳吊运。3.1.16对起重工的安全操作要求（1）指挥信号明确，并符合标准规定。
（2）吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120度，以免吊挂绳受力过大。
（3）绳链所经过的棱角处应加衬垫。
（4）指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作。
（5）进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支撑装置。（6）多人绑挂时应有一人负责指挥。3.2备设施管理制度 3.2.1术档案管理
（1）起重设备出厂技术文件，如图纸、质量证明书、安装及使用说明书；
（2）安装后的位置，起用时间；
（3）日常使用、保养、维护、变更、检查和实验等记录（4）设备故障记录；（5）设备存在的问题和评价 3.2.2起重设备的铭牌（1）起重设备名称型号；（2）额定起重能力；（3）制造厂名、出厂日期；（4）其它所需参数和内容 3.2.3起重设备的安全防护装置齐全完善，并有产品合格证 3.2.4具备起重设备安全操作规定，检修制度 3.2.5设备常规检查项目（1）起重设备正常的技术性能；（2）所有的安全防护；
（3）吊钩、吊钩螺母及放松装置；（4）制动器性能及零件的磨损情况；（5）钢丝绳的磨损和端尾的固定情况。3.2.6重设备的维护保养项目
（1）主要受力构件及部位不得有裂纹、开焊松动和缺损（2）梯子栏杆牢固、可靠防滑各部位不得开焊或松动（3）轨道应可靠固定，不得位移螺栓不应松动，焊缝不应开焊（4）吊钩转动部位应灵活，表面光洁无焊补，重要部位无塑性变形（5）钢丝绳不允许有扭结，压扁弯折，笼状畸变，波浪形或绳芯挤出，损坏等现象
（6）制动器杆件应无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹（7）安全装置牢固可靠，性能稳定好用（8）电气部分构件齐全、完整、设置完好有效。4.压力容器制度
4.1压力容器技术档案管理 4.1.1压力容器技术档案管理（1）压力容器登记卡；（2）压力容器设计技术文件；
（3）压力容器制造、安装技术文件和有关资料；（4）检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料；（5）修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料；（6）压力容器技术改造的方案，图样，材料质量证明书，施工质量检验及技术文件和资料；
（7）安全附件校验、修理、更换记录；（8）有关事故的记录资料和处理报告。4.1.2压力容器的设备铭牌（1）压力容器名称、型号。（2）额定压力；
（3）制造厂名、出厂日期。（4）其它所需参数和内容。4.2压力容器的常规检查项目
4.2.1压力容器的主体接口部位，焊接头有无裂纹，变形，局部过热、凹陷，鼓包及其它外伤； 4.2.2外部腐蚀情况检查；
4.2.3压力容器与相邻管道或构件有无异常振动、响声相互摩擦 4.2.4安全阀、压力表等是否齐全、灵敏可靠；
4.2.5容器及连接管道的支撑或支座是否适当，基础有无倾斜下沉开裂、紧固件是否完好； 4.2.6排污装置能否正常工作；
4.2.7容器的操作压力是否在设计范围内。4.3压力容器的维护保养项目 4.3.1压力容器的维护保养事项：（1）保持完好的防腐层；（2）清楚产生腐蚀的因素；（3）消灭容器的跑冒滴漏。4.3.2停用压力容器的维护保养
（1）停止运行的容器，要将内部介质排除干净
（2）保持容器内部干燥和洁净，清除内部的污垢和腐蚀产物（3）压力容器外壁刷油漆，防止大气腐蚀，注意支座处的防腐 5.高空作业安全管理规定
5.1高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
5.2单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。5.3高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
5.4攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。5.5施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
5.6施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
5.7雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
5.8因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
5.9防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
5.10高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。
