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机加分厂管理规章制度
总则
为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。本制度适用于本公司硬面大班组全体员工。
第一部 劳动纪律管理
第一条：全体员工须按要求穿厂服，佩带好工作证件，严禁穿背心、短裤、拖鞋或衣冠不整进入车间。
第二条：每天正常上班时间为8小时，如生产任务紧需要加班则临时通知。
第三条：按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工，请假需写请假条并征得同意才有效，上、下班须排队依次打卡；必须自己打卡，严禁委托他人打卡或代替他人打卡；严禁无上班、下班卡记录。
第四条：上班后半小时内任何人严禁因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第五条：严禁在车间吃饭、吸烟、嚼槟榔、聊天、玩手机、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为。
第六条：在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，具体岗位人应适当问候或有必要的陪同并回答问题，其他人照常工作，严禁东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第七条：在工作时间内，必须服从管理人员的工作安排，做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，必须服从主管安排，协助工作并服从用人部门的管理。
第八条：员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，严禁随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起，严禁将私人用品放在操作台上。
第九条：操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章。
第十条：下班时（做完本工序后）清理自己的工作台面，确认火、电、气的安全，关好门窗、上好门锁。
第十条：加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。
第十一条：严禁私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），严禁恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产），严禁私自接外加工活。
第二部 安全生产管理
第十二条：车间的消防通道，必须经常保持畅通，不得放置任何物品；对消防设备、卫生设备及其他危险防止设备，不得有随意移动、撤走及减损其效力的行为。
第十三条：严禁酒后进车间，更不允许酒后上班，因打牌或上网等玩通宵没有休息好后，第二天不准继续上班。
第十四条：上岗前穿戴好劳保用品，如：佩戴防护眼镜、扎好衣服袖口等，做好安全防护措施，检查机台设备能否正常运行。
第十五条：严格遵守各项安全生产规章制度，按操作规程作业，并制止他人的违章作业行为。
第十六条：认真执行交接班制度，发现异常及时处理，岗位不能消除的要及时向班组长反映，并采取必要的安全措施。
第十七条：发生事故如实反映，参加班组的有关事故调查、分析，查明责任，提出防范措施。
第十八条：有权拒绝违章指挥、违章作业。险情严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施。第十九条：爱护和正确使用岗位设备、工具、防护器具和消防用具。
第二十条：参加班组安全活动，积极提出有关安全生产合理化建议，搞好作业现场卫生，环境要整洁，实现文明生产；总结经验，改进生产工艺提高安全系数。
第二十一条：严禁阻止、干扰、刁难安全监察人员、安全员进行正常工作，或无理取闹、拒绝安全检查人员检查。
第三部 工艺质量管理
第二十二条：严格按照生产计划排产，根据分厂设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各机床责任人须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第二十三条：生产时如果遇到原辅材料、图纸等不符合规定，有权报告班组长处理。如发现问题还继续生产造成损失，责任人将必须接受相关责任。
第二十四条：在工作前仔细阅读图纸和作业指导书，校对好量具，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，必须接受处罚（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第二十五条：在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，严禁擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第二十六条：生产过程中责任人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料，产品一定要跟随流程卡走。批量作业时第一件产品必须送首检，首检合格后才能进行批量生产。在加工过程中一定要多自检/抽检（检查产品、图纸、校对量具等）
第二十七条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，待问题解决后，经同意并签字后更改。
第四部工、量具/设备管理
第二十八条：非机械设备的操作人员，任何人不得随意操作机械设备。
第二十九条：正确使用公司发放的工、量、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域或交回仓库保管。
第三十条：做好工、量、仪器、设备的保养、维修和用前检查工作，在确保机器设备可安全使用后，方可使用。
第三十一条：操作机器设备时，必须严格遵守技术操作规程，保证产品质量，维护设备安全及保障人身的安全。
第三十二条：设备使用过程中，如发现有异常情况，操作员应及时告知班组长和相关技术人员处理，不得擅自盲目操作。
第三十三条：发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时将情况向领班、部门主管或部门经理报告。
第三十四条：维修机器、电器、电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业。第三十五条：收工时要整理工、量器具、设备并作好相关的保养工作、记录。
第五部 “6S”管理
第三十六条：值日员当天早上7：50分前必须到达车间，8：00分之前将生产现场地面卫生打扫干净；值日生当天18：00后下班，下班前应对现场安全及“6S”情况再检查一次，并对异常情况进行处理和记录。
第三十七条：检查设备：无安全隐患，各部位无损坏，无裸露线头，表现无明显灰尘，是否有安全操作规程，是否有对设备进行保养记录。
第三十八条：门窗、窗台、柜顶、柜内、桌底、空调及饮水机无杂物且洁净、无积尘、张贴物、无明显污垢污泥，清洁明亮，无损坏。
第三十九条：铁架：物品分类摆放整齐，少用重物放底层，常用轻物放上层，并加以标明清楚，用不上的及时清理，常用耗材/工具定位放置并摆放整齐。
第四十条：办公用品及椅子摆放整齐、拿取顺手、桌面整洁。
第四十一条：工量器具在校准内使用，如有正常损坏及时报修，人为损坏的按量具的新旧程度进行赔偿。
第四十二条：厂牌的佩带和迟到、早退等劳动纪律情况的监督和处理；下班前必须把水，电源，门窗关好。
第四十三条：每日下班前将当日检查的结果记录下来，检查态度事实求是，公平、公正、决不能徇私舞弊。星期天加班，由加班人员一起将卫生搞好。
第六部 激励管理
第四十四条：能按时完成上级交予的各项任务且没有差错的；产品一次合格且稳步上升的；
第四十五条：对于生产技术或管理制度，提出具体方案，经执行确有成效，能提高公司经济效益，对公司贡献较大的。
第四十六条：节约成本，或对废料利用具有成效，能提高公司经济效益，对公司贡献较大的。
第四十七条：遇有灾情，勇于负责，奋不顾身，处置得当，极力抢救，使公司利益免受重大损失的。第四十八条：敢于同坏人、坏事作斗争，举报损害公司利益行为，使公司避免重大损失的。
第四十九条：在改善劳动条件，防止工伤事故和职业性危害方面有重大发明创造和科研成果的。第五十条：因为个人行为给公司带来良好的社会声誉的。
第五十一条：实行人性化管理。在员工生日时发放礼物以表祝贺，增加员工的归属感。
第五十二条：奖励分为记功、晋升、发放奖金等形式。
第七部 考核管理
第五十三条：考核的内容主要是个人劳动纪律、安全生产、工艺质量、工量设备、“6S”工作等五个方面。
第五十四条：违反劳动纪律任何一条考核为3分每项/次；违反安全生产任何一条考核为20分每项/次；违反工艺质量任何一条考核为15分每项/次；违反工、量具、设备任何一条考核为10分每项/次；违反“6S”工作任何一条考核为3分每项/次。
第五十五条：员工年度考核等级设六级，各等级及分值表示如下：
А非常杰出：就自身岗位而言，以创造性的方式作出重大贡献；考核评分在100分及以上。
B优秀：超过常规岗位要求，并完全超过预期地达成了工作目标；考核评分在“95分--99分”。
C良好：完全符合岗位常规要求，全面达成工作目标并有所超越；考核评分在“90--94分”。
D合格：符合岗位要求，保质保量、按时地达成了工作目标；考核评分在“80--89分”。
E有所不足：基本符合岗位要求，但有所不足，基本达成工作目标，但有所欠缺；考核评分在“70--79分”。
F难以胜任：不能胜任岗位工作，考核评分在70分以下。
第五十六条：以上考核由分厂主管考核，由班组长参与考核，各条款作为每位员工的业绩、月奖、年终奖及公司末尾淘汰制的考核依据，100分为满分，80分合格，连续三个月不合格则扣除当月（第三个月）的奖金，全年内累计四个月以上不合格，则取消全年年终奖或放休待定，交由行政处理。
第八部 附则
第五十七条：本管硬面分厂管理理制度与其他（本公司）制度、规程、文件合并使用。
第五十八条：所有内部奖罚处理按相关层级核准，严重的经生产管理经营中心正式公告，并登记录入个人档案。
第五十九条：本管理制度中未规定的或与公司管理制度相冲突的按公司管理制度执行，如有变动则以最新公布日期为准。
第六十条：本制度自2011年10月15日起执行。
