婴儿米粉产品质量管理制度由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“内部产品质量管理制度”。
质量管理制度（婴儿米粉系列产品）1 目的与适用范围
本制度规定了婴儿米粉系列产品质量管理的职责和内容, 以确保公司的产品质量达到创造优质产品。适用于本公司的婴儿米粉产品的质量管理。2 引用文件
2.1 《食品企业通用卫生规范》
2.2 《婴儿米粉生产良好操作规范》
2.3 《检验与试验计划（婴儿米粉系列产品）》
2.4 《不合格品控制程序Q/YGX QP 16》
2.5 《顾客满意度评价控制程序Q/YGX QP 25》
2.6婴儿米粉生产工艺规程职责
3.1管理者代表负责产品质量的全面管理工作。
3.2质管部负责产品质量管理的归口部门。
3.3技术研发部负责制定产品工艺、质量检验、生产要求。
3.4各生产部门及其他部门负责组织本车间（分厂）、或部门员工认真贯彻执行本制度的有关规定。
4生产现场的质量管理
4.1对生产第一线的新员工，必须进行技术培训和质量管理教育，经考核合格后，才能上岗操作，对生产工人要进行定期考核，不合格者要调换工作岗位。
4.2生产现场的各生产工序要建立健全的岗位质量责任制，并实行严格考核，结果与经济奖惩挂钩。
4.3生产现场要保持清洁、整齐、明亮、畅通，认真做好生产前的准备工作，加强生产调度，做到均衡生产，不搞质量无保证的突击生产。
4.4根据国家对计量工作的有关规定，搞好周期检验，保证计量器具仪表、仪
器、测试设备处于完好状态。
4.5机器设备要定期检查、维修和做好保养工作，保证机器设备处于正常运转状态。
4.7建立健全各项检验制度，严格执行公司规定的各项制度，做到不合格的原料不投产，不合格半成品不转序，不合格的产品不出厂。
4.8严格工艺纪律，要严格按工艺规程和质量要求进行生产，未征得主管部门的同意不得更改工艺和配方，由专职工艺技术员和质检员每天进行检查。
5.1进货检验和试验
5.1.1采购原辅材料进仓前，由仓管员填写“报验单”，并由仓管员进行包装或外观检查，验证产品名称、规格、数量与送货单是否相符，并做好记录，通知质管部对该原辅材料进行抽样检验。
5.1.2质管部接到“报验单”后，根据《检验和试验计划》进行抽样和检验。质检员对检验结果进行记录，并在“报验单”上填写检验结果或填写“检验报告书”，判定合格与否，通知仓库。
5.1.4原辅材料经抽查检验后，合格的原辅材料，仓管员按合格品入库，并以予“合格”标识,或投入生产；不合格的原辅材料，由储运部处理退货；未经检验合格的原辅材料一律不得投产。
5.2过程检验和试验控制程序
5.2.1生产现场质检员按检验和试验计划进行检验，经检验与试验判定合格与否，并做好记录。只有经检验与试验合格的过程产品才能转序。
5.2.2过程中出现不合格品按《不合格产品控制程序》处理, 检验结果有争议时由质管部判定。
5.3最终检验和试验控制程序
5.3.1产成品必须全部送仓库，仓库按品种、规格、生产日期、批次进行堆放，并按抽样标准留样，供质管部作检验样品用。
5.3.2产成品进仓完毕后，应填写产品报验单，向质管部报验。
5.3.3质管部根据检验和试验计划，对报验的产品进行检验，并做好检验和试验记录，并在“产品检验申请单”填写是否合格结论。
5.3.4在“产品检验申请单”上的结论为“合格”的产品，由各生产厂（车间）专职仓管员按“合格证使用管理办法”发放“合格证”。
5.3.5不合格的最终产品按《不合格品控制程序》处理。
5.4产品售后管理
5.5.1市场部定期或不定期地组织对顾客的访问，主动了解顾客对产品质量的意见或建议。
5.5.2对顾客反映的质量问题、意见和要求要及时处理。
5.5.3访问顾客和顾客反映的质量信息要及时提供技术研发部、质管部，以便及时改进产品质量的结构和存在的质量问题。
5.5质量事故的管理
5.6.1从原辅材料进厂至产品出厂前的整个生产过程中，由于责任心不强，人为地过失或者受到外界因素影响（水、电、汽等）造成产品不符合标准要求的，并已造成经济损失者，统称为事故。
5.6.2质量事故发生后，发现者或责任者应及时报告技术研发部和质管部，并积极调查原因。
5.6.3技术研发部、质管部接到报告后要及时派有关人员对事故进行分析，查明原因分清责任，制订纠正和预防措施，以防止事故的再次发生。
附加说明：
本制度由质管部提出
