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普车实习教学计划
教者：杨锁
说明
（一）课程基本情况
本课程计划二学期，每学期30课时，共计90学时。
（二）教学对象：在校的数控专业学生。
（三）教学基本要求：通过完成本课程的实习，可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识，而且能熟练操作机床，并做到安全文明生产。
每学期实习课题及学时分配
第一学期
课题一 车床及其安全操作（12课时）1.教学要求：
（1）.了解安全操作，文明生产；
（2）．了解车床型号、规格、主要部件的名称作用；（3）．掌握大、中、小托板的进退方向；（4）．调整车床各手柄；（5）.了解车床维护、保养知识； 2.实习目的。
（1）.掌握车床基本操作；（2）.掌握车床的传动系统； 课题二 车刀刃磨练习（14课时）1.教学要求：
（1）.懂得车刀刃磨的重要意义；（2）.了解车到材料及种类；
（3）.了解砂轮的种类及相关安全知识；
（4）.初步掌握车刀的刃磨步骤及方法； 2.实习目的（1）.掌握常用车刀的刃磨步骤；（2）．掌握常用车刀的刃磨方法； 3．实习耗材；（1）.车刀刀杆；
（2）.90°、45°车刀（硬质合金）课题三 量具测量练习（4课时）1.教学目的：
（1）．了解游标卡尺、千分尺的结构形状、读数原理；（2）．掌握游标卡尺、千分尺的读数方法。；（3）．掌握游标卡尺、千分尺的维护、保养； 2.实习目的：
掌握游标卡尺、千分尺测量工件的方法； 3.实习工具、耗材（1）.游标卡尺、千分尺；（2）.测量用工件； 第二学期；
课题四 手动进给车外圆和端面（8课时）
1.教学要求：
（1）.合理组织刀位，注意操作姿势；
（2）．会手动均匀进给大、中、小拖板按图样车削工件；（3）．掌握操作规程，养成文明安全生产； 2.实习目的（1）掌握车刀安装、对中心的方法；（2）．掌握毛坯装夹方法；
（3）.掌握试切削、试测量的方法加工工件。3.实习工具、耗材：（1）．游标卡尺、钢直尺；（2）．圆钢、车刀、刀垫；
课题五 车台阶工件(10课时)1.教学要求
（1）.掌握调整机动进给手柄位置的方法；（2）.掌握车削台阶工件的方法； 2.实习目的：
（1）．学会分粗、精车车削工件；（2）．掌握台阶长度的测量和控制。3.实习工具、耗材（1）．游标卡尺；
（2）．圆钢、车刀（90°正偏刀）；
课题六 车轴类工件（一夹一顶）（12课时）1.教学要求：
（1）．了解一夹一顶车轴类工件的使用范围；（2）．了解中心孔的种类；
（3）.掌握顶尖、钻夹头的使用方法。（4）.掌握钻中心孔的方法； 2.实习目的（1）．掌握用一夹一顶车轴类工件的装夹方法；（2）．掌握车轴类工件的加工步骤； 3.实习工具、耗材
（1）．钻头夹、活顶尖、中心钻；（2）.圆钢、车刀；
（3）.游标卡尺、（千分尺）； 第三学期
课题七 车沟槽和切断（16课时）1.教学要求
（1）．掌握切断刀的刃磨方法；（2）．掌握沟槽的车削和测量方法；
（3）．了解车槽和切断时可能产生的问题和防止办法；2.实习目的：
（1）．掌握切断刀的安装方法；（2）．掌握用不同方法切断工件； 3.实习工具、耗材（1）.游标卡尺；
（2）．圆钢、车刀（切断刀）；
课题八 车削椎体（14课时）1.教学要求
（1）．了解车削椎体的方法；
（2）．掌握转动小滑板车锥面的方法；（3）.会根据图样计算旋转角度和方向；（4）.掌握锥面检查方法； 2.实习目的（1）．掌握车锥体的步骤；
（2）．掌握车锥体的尺寸控制方法；（3）.掌握万能角度尺的使用方法； 实习工具、耗材
（1）.游标卡尺、万能角度尺；（2）.圆钢、车刀；
2011年9月1日
