生产分析例会典型发言稿由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“生产例会发言稿”。
一是检修突出重点：检修方面突出重点，随着新设备新系统的投产，化检队相对而言特别重要的设备也逐渐增多：如脱硫工业水泵，一旦全停直接导致整个脱硫系统退出，共计6台；脱硫烟气进、出口CEMS，测量准确性影响着运行方式的调整，甚至影响我厂在社会的环保形象乃至脱硫电价的兑现，一二期水源地15台深井泵一是影响4台330MW机组工业用水，包括3台向生活区供水的泵；中水澄清池、脱泥机更是这样。突出重点主要体现在两个方面：一是在上述设备出现缺陷时，车间管理人员必定靠在现场进行现场组织协调，督促施工进步，尽量缩短处理时间，将对现场安全运行的威胁减至最低，影响时间降至最短。各班组也已形成共识，上述设备出现缺陷都按抢修进行对待。二是备品贮备突出重点，车间督促各班组建立备品台账，当发生备品入库、出库时一定要在台帐上体现出来，根据设备缺陷出现的规律及故障的可能性确定合理、经济的备品贮备数量，并设置数量报警点，当降至报警点时及时提报材料计划进行购置。对于上述重点设备的备品更是做好重点跟踪，一是每月乃至每周向班组查询一次备品贮备情况，另一方面当重点设备发生缺陷造成备品消耗时，及时过问备品数量情况，避免因备品不到位影响消缺时效。
二是技术改造突出针对性。选取节能潜力大、检修工作被动、工艺指标落后、维护成本较高的设备当成技改重点项目。一是对8台脱硫吸收塔浆液PH表进行了改造，原来PH表为ABB及E+H，表为好表，但不太适用于石灰石浆液测量，使用寿命在2天至2个月之间，每支电极约1.1万元，经过调研，改为美国霍尼韦尔PH表，电极每支5800元，只要定期活化，使用寿命达到半年，每年节约费用近100万元。二是对#
7、8机脱硫吸收塔除雾冲洗门进行换型。由于工艺水具有一定腐蚀性，对于碳钢材质的蝶阀损坏较大，平均运行寿命在半年到一年左右，根据其腐蚀特性改为阀座及阀瓣均衬四氟的蝶阀，自更换完到现在，中间也进行了内漏情况检查，未发现异常，极大地减少了维护费用投入。不过存在另外的问题，电动执行机构在定好开关位的情况下有时发生偏移现象，容易造成内漏情况。当时找厂家也无法解决。前几天三期凝水#5C高混进水气动门发生内漏，检查发现手动关闭无问题，后来分析联轴方式，将其由方轴连接改为花键，使开、闭调整更为精细，达到了关闭目的。从这方面得到启发，我们想到在#
7、8脱硫除雾冲洗门进行改造，只是现场存在空间限制，我们正在想办法。
三是倡导集体攻关机制。化学专业有三个特点：腐蚀因素多、厂房外设备多、设备类型多。出现问题也的几率也多，我们充分发挥集体力量，形成良好的集体攻关机制，积极通过修旧利废工作尽量降低费用投入。刚才说到的三期凝水#5C高混进水气动门就是一例，先后处理几次也不理想，后来从车间管理人员和班组技术人员和检修人员集中会诊，将其做为一个攻关项目。当这个难题解决后，丰富了蝶阀微内漏缺陷处理思路，具有很大的推广价值。更重要的是，形成了一个良好 的技术交流平台，可以使广大职工参与其中，起到了很好的传、帮、带的作用，形成了一个很好的技术培训模式。后来，我们做了两次改进，一是对于解决的疑难问题由班组长做为常规培训中的技术讲课进行，再后来，利用安全活动日时间，每人将自己经历的典型的疑难杂症处理过程奉献出来，供大家学习借鉴。当然，为了推进敢于创新、善于创新的氛围更好地形成，我们也在生产中注意收集典型的具有较高价值的做法进行奖励，以提高大家的积极性。在这种机制的推动下，解决了一批技术难题：如四期中水澄清池搅拌机冷却风扇电机改变固定方式，二氧化氯发生器计量泵风扇外壳自制不锈钢材质更耐腐蚀，一二期脱硫清水箱振动大的问题、一二期脱硫向灰渣池排水管排污门易发生堵塞的问题。
存的问题：一是检修力量相对不足的问题。这也是检修一个通病，还是通过培训解决，主要分为两类，对于较新 的、复杂的设备，我们规定了一个原则，允许厂家人员来一次，避免来两次，杜绝来三次（特别复杂的设备例外）。对于常规的具有一定技术含量的检修方法，尽量将其提炼出来，以技术比武的形式来培训。不是常规技术比武，而是采取不同技术水平的职工即师徒搭配，比武时以徒弟操作为主，评分时则以徒弟的得分做为二人的总得分。这样做实际为了强化比武前的培训环节，使师傅愿意教、徒弟愿意学，以提高培训效果。难点是不是所有的比武都能采取这种形式，我们正在思考改进方法。另外刚才说的集体攻关机制是我们常用的方法。
二是现场外委工程存在的问题。一是安全方面，二是质量控制，三是工程量统计
