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安全标准化工作总结
安全标准化是预防事故、加强安全生产管理的重要基础，是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》、落实安全生产责任制的重要手段，是实施安全生产许可制度，强化源头管理的有力措施，它对企业建立安全生产长效机制具有很好的推动作用和促进作用，能够有效地保证企业安全生产目标的完成。我厂今年在镇府、县府安监领导兄弟单位同仁的支持和指导下开始安全标准化工作的开展，计划2010年12月15日前通过安全标准化达标验收，现将有关工作总结如下：
通过一年来的努力，安全工作取得了很大成绩，主要表现在：
1、领导重视，安全成本肯投入，在设备改进方面，烟道净化器改造投入了40多万元，并加了大员工培训力度，分别在6月河8月两次组织领导和员工到余姚健峰学校进行培训，两次共投入近30万元，为了员工有一个更好更安全的工作环境，公司投入了近亿元对厂房和设备进行了改造，消防设施和器材的投入和员工劳动保护的投入6月份以来进一步加大了推进力度，各级领导各级管理人员积极推动安全标准化管理和作业，起到模范带头作用，并发动全体职工积极参与，使这项工作全面、全员、全方位和全过程地健康开展起来。保证各项工作安全、规范、有序、有效进行。
2、车间各级领导安全意识加强了，每天履行晨会两次，在晨会上做好安全生产的宣导，在安全生产管理过程中也做了大量的工作，对各车间安全记录、台帐、班组安全活动记录、安全培训记录进行了清理规范，在规范各种制度、台帐记录及加强安全培训教育的同时，加强监督执行力度，逐步使各班组织人员把执行规范标准变为一种习惯，有效防范和避免了事故的发生。
并对车间实施了5S管理，大大改善了现场作业环境，安全工作得到了保障。
以安全标准化创建为契机，全面进行现场规范整治，整治各种安全隐患和问题、安全死角，推进安全标准化操作，全面规范化生产维护，提升员工安全素养。增强事故预防和处理能力。
3、对照《规范》及其他法律法规的要求，对企业安全规章制度进行了修订、完善。
开展安全标准化工作的同时，也发现了很多不够的地方，主要表现在：
1、安全工作是做了，但工作台账不够完善不够细节
2、在工作中发现习惯性违章（如氧气瓶与乙炔瓶混放），违反劳动纪律。
安全标准化是一项系统工程，是企业管理体系的重要组成部分，需要通过坚持不懈地努力，才能取得预期的效果。按照计划、实施、检查、总结提高的循环，认真开展安全标准化工作，使我们的安全生产管理不断深入、不断提高。进一步完善标准化组织体系，落实安全生产责任制，切实加强规范管理。
我们将长久、持续地把安全标准化工作进行到底，将《规范》的要求作为日常工作的重要行为准则，来实现安全标准化，最终达到降低安全风险，提高本质安全的目的
