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藻渡煤矿综合自动化系统安装总结
我矿对生产过程监控、全矿井生产安全环境监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化提出了更高的要求，今年我矿安装了综合自动化系统。
矿井综合动化系统（简称系统-Mine pit synthesis automated system）属于生产过程自动化范畴，实现煤矿管理信息系统与各种分散控制系统之间数据交换的桥梁。通信联络系统：
綦江藻渡煤矿有限公司通信联络系统始建于1983年11月，在2011年9月经过升级改造后，使用中联通信设备有限公司的数字集团电话系统，具有双向语音通信、弹性编码、用户语音服务、强插、查日期时间、查本机号、查末次来电等功能，由主机、传输接口、矿用耦合器、备用电源箱、避雷器等设备组成。
KXT23矿用IP网络广播系统1.0.0.1版：
KXT23矿用IP广播系统1.0.0.1版是针对IP网络自主开发的通用网络管理平台，提供IP广播设备KXT23的配置管理、故障管理、性能管理、录音管理、歌曲管理、用户管理等功能，可扩展性、可维护性强。KXT23矿用IP广播系统平台实现了集中网络管理功能，能够将所有设备集中在同一个网管系统界面上进行统一管理。安全监控系统：
綦江区藻渡煤矿有限公司安全监控系统始建于2001年11月，使用北京中煤安泰有限公司生产的KJ78安全监控系统，在2009年4月经过升级改造后，使用重庆煤科院生产的KJ90NA安全监控系统，具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、温度、馈电状态、风门状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成。
人员定位系统：
綦江区藻渡煤矿有限公司人员定位系统建于2009年11月，使用重庆煤科院生产的KJ251A人员定位系统，系统由主机、传输接口、分站、识别卡、电源箱、电缆、接线盒、避雷器和打印机等设备组成。KJ251A人员定位系统能监测井下人员位置，具有携卡人员出/入井时刻、重点区域出/入时刻、限制区域出入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线的监测、显示、打印、储存、查询、报警、管理等功能。
工业电视：
工业电视监控中心设备，主要由流媒体服务器完成图像采集，用户登录管理，优先权的分配，控制信号的协调，图像的实时监控，录像的存储、检索、回放、备份、恢复，音频等功能。监控中心是整个系统的中枢部分，承担着与用户和前端设备的接口任务。
系统采用了KBA4B低照度摄像和光纤网络传输两项关键技术，解决了我矿工业电视环境照度低、传输距离远、须防爆等条件下的电视监控问题。光纤传输防雷、抗电磁干扰、无中继传输距离长，从而减少了我矿安全隐患。
电力系统：
上传所有监控电力线路的实时数据（电流、电压、功率、功率因数、用电量、零序电压、零序电流），运行状态（分闸、合闸、故障）和故障情况（故障发生时间、造成故障的原因、故障跳闸瞬间的电流值和电流、电压波形）到地面电力监控中心的计算机，使控制室值班人员可以及时了解电力系统的运行状况。
发生开关跳闸或保护动作等事件时，系统能自动调出事故回路所在画面，从而减少了井下电工查找事故原因，提高了安全性能和生产因数。
煤矿所带来的经济是我国国民经济中占有非常重要的地位。而煤炭工作又是非一般的工作,具有一定的危险性,然而其信息化建设显得尤为重要。
MSS系统的引入，是通过先进的技术将各生产系统及相关辅助系统和公用系统等联成一体的通讯网络，组成管控一体化的实时监控信息系统。从厂级管理的高度对各机器实现参数监测、设备检测、故障诊断及性能计算和耗差分析等指导矿井运行，有效地提高矿井各子系统运行的安全性、经济性和可靠性。延长设备使用寿命，减少重大事故的发生，及由此带来巨大的经济效益，从根本上保证了矿井的安全运行及经济利益。
我矿采用先进的自动化、通讯、计算机网络、软件编程技术对矿井上下的自动化系统进行系统集成，实现在矿调度监控中心对各自动化系统的“管控一体化”。
信息通道建立，可以全面考虑所有系统的传输冗余，使所有子系统成为一个有机的整体，统一使用光纤环网做信息传输通道，在系统建设成本方面，节约了整个系统的传输费用；在系统安全方面，使子系统设备区域化，大大提高了子系统安全性；在系统实时性方面，由于系统采用光纤以太网络，PLC子系统从总线通信发展到以太网通信，分站子系统从以前的单串口通信到多串口并发通信，从而大大的提高了系统的传输速率。
藻渡煤矿综合自动化系统建设思路以生产过程自动化为基础、管理信息化为本质、三维可视化为直观表现形式、领导决策分析为管理依据的四位一体的矿井综合自动化集成平台。考虑矿井综合自动化控制系统工程的实际应用状况和将来的发展趋势，各系统的实际需求及具体的使用特性，同时兼顾技术新旧更替不断加快的特点，整体方案设计遵循以下设计：
先进性、成熟性：使用先进、成熟、实用和具有良好发展前景的技术，使得各个子系统具有较长的生命周期，不盲目追求高档次，既能满足当前的需求，又能适应未来的发展。
实用性：由于现代煤矿企业的安全、生产监控及调度任务、各职能部门之间业务的联系在很大程度上是以网络为基础，而安全、生产监控则对数据的实时性要求很高。因此，在设计上应保证网络的处理能力和带宽越大越好。
可靠性：高效稳定的系统，能提供全年365天，一天24小时的不停顿运作。对于安装的服务器、终端设备、网络设备、控制设备与布线系统，必须能适应严格的工作环境，特别考虑要适应煤矿井下高温、高湿、高瓦斯的客观环境，以确保系统稳定。在硬件选型、线路、支撑环境及结构上都必须高质量，并保证核心网络设备具备冗余。
网络的各个环节要尽可能多的提供安全保密措施，来保证网络的性能。
访问、传输加密、安全策略控制等。设备和终端必须反应快速，充分配合实时性的需求。
易操作性：先进且易于使用的图形人机界面功能，提供信息共享与交流、信息资源查询与检索等有效工具。
提供与各种外界系统的通信功能，确保信息的完整性并充分利用在整体系统的运作上。提供易于使用的数据库功能，让使用者能随时查询信息及制作所需的报表。
互联性和可扩展性：把各子系统有机结合起来，满足信息层结构中各层之间信息沟通，增加各子系统之间的互联性和可扩展性。充分考虑将来需求的成长空间，所提供的系统平台与技术将充分配合未来功能及扩充项目的需求，以避免将来重复的投资。标准化、结构化、模块化的设计思想贯彻始终，奠定了系统开放性、可扩展性、可维护性、可靠性和经济性的基础。
A．动力供电：
电压波动范围380V/220V±10%,频率50Hz±2%,波形失真率≤20%。
机房电源为双电源自动切换稳压供电，第一级为交流稳压器供一台UPS及其它电器外设，第二级为UPS，它的输出供主控计算机，UPS电源供电至少8小时以上。
机房应设专用配电柜或配电箱，并提供双路电源引入和相关配电装置。UPS输入和稳压器的输入均由配电箱引出。
配备与地面中心站相兼容的电源插座，其接地应符合国家规定的机电标准。（面对插座，右插孔为火线，左插孔为零线，上面插孔为地线）。
B．接地要求：
系统工作地，要求接地电阻≤4Ω，接动力源的输出零线； 保护地要求接地电阻≤4Ω；
通讯屏蔽电源接地点，要求接地电阻≤0.5Ω。C．恒湿恒温要求：
机房内的环境条件要求开机时，温湿度为A级，停机时温湿度要求为B 级。
D．防尘要求：
要求机房双层门窗密封，无灰尘，达到B级。E．电磁场干扰：
采用防静电地板，机房内无线电干扰强度在（0.5-50MHz）时应小于12db，磁场干扰强度不大于800A/M。
藻渡煤矿矿井综合生产自动化系统工程，建设内容主要包括：矿井综合生产自动化系统调度指挥中心网络建设、网络传输平台建设（环网井下设备、环网地面设备）、调度指挥中心机房设备、调度监控中心软件平台建设、矿井各生产子系统集成。调度指挥中心网络建设、网络传输平台建设（环网井下设备、环网地面设备）、安全监控、人员管理、电力系统监测、工业电视系统、调度指挥中心机房设备、调度监控中心软件平台建设。
机电科
2014年11月30日
