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工 作 总 结
本人刘磊,继2009年毕业于电子科技大学机械设计制造及其自动化专业后进入四川建设机械(集团)股份有限公司技术部工作,至今已有5年时间。这5年间在公司领导的关心、培养和同事们的热心帮助、支持之下我收获良多,成长迅速。以下是我这5年的工作总结情况。
2009年7月毕业来到公司,我被分配到公司技术中心技术部实习。在技术部实习期间主要从事学习和制作机加类制造工艺的工作。从最初的修改工艺资料,发放通知,跟随老师下车间观察问题、解决问题,刚刚参加工作,我就深切地体会到理论和实际之间有着很大的不同。由于在大学学习时在机加制造工艺的方面学习的很少,只简单的知道机加车间通用的机床和工艺流程,并未深入了解及接触。为了保质保量完成工作任务,我一边认真查找书籍和资料,坚持理论学习,一边虚心地向本部门的老员工以及车间的工人师傅学习实际经验,如有不懂的地方就积极地向他们请教。通过这段时间的工作和学习,在理论和实际相结合的学习中不仅让我对机械设计制造工艺工作有了全面而系统的认识,而且为我以后的工作打下了坚实的基础。
经过半年的实习工作,2006年1月我顺利转正,成为了一名正式员工。通过半年的实习学习,在领导的关心和老师、同事的指导帮助下,我的工作能力迅速提高成长,已经能独立完成简单的机加制造工艺设计和解决一些基础的制造工艺问题。这样的成长让我欣喜万分,在工作中干劲十足,大大的激发了我的工作热情。随着时间的推移,工作经验的增加,我的机加工艺设计工作逐渐步入正轨,不管是工作能力还是工作业绩也都有了较大的提高。
经过一年的努力工作,2010年8月我被聘为助理工程师, 从事塔机机加制造工艺的相关工作,如新塔机的机加工艺设计、老工艺的图纸整理整改、现场技术服务等。这项工作虽然与实习期的工作比较接近,但其专业深度更深、涉及面更广、要求更高,对于我这个刚过实习期的新员工来说还是有一点困难。于是我便要求自己从最基本的工作做起,首先熟悉本厂的一些技术资料,同时请教老同志、跑车间、查资料,功夫不负有心人,经过这段时间的努力,我已经基本熟悉了所有产品零件机加工艺设计的方法和步骤,不论是简单的螺栓还是要求精度高的齿轮及减速器箱体我都能独立完成其机加工艺流程的设计使其在制造时达到设计所要求的精度和尺寸。在这期间,我也按时完成了公司分配给自己的工作任务。
2010年底,公司为提高车间的转运能力,加快生产进度,决定设计开发一种较大型的手动平车。我有幸负责了这项工作,由于是第一次涉及到整体式结构件产品的开发设计工作,刚开始感觉手脚无措,无从下手。不过在工装设计工程师老师的指导和帮助下,我开始慢慢学会参考老式平车的结构形式,设计出了手动平车的整体钢结构形式,通过查询机械设计手册,设计出了手动平车的运动形式和连接车轮与平车的轴承选择。经过大半个月的努力,我终于完成了这项工作任务。现在这种手动平车已广泛应用在各个车间类,为车间的转运和调度起到了很大作用。
2011年初,公司为车间方便吊装和减轻工人工作负担,决定设计一种吊重为1吨的定柱式旋臂起重机。由我负责设计其结构形式绘制图纸及其工艺流程的安排。总体全方面的设计方式对我来说又是一种全新的挑战。由于是第一次负责这种全方位的设计,作为一个设计新手,担心自己的设计出现什么差错,所以格外小心,为此,在设计的时候,我首先熟悉了这类定柱式旋臂起重机的起重原理和结构特点,然后仔细学习了类似起重机的设计图纸,搜集查找了许多的老图纸,并且去车间仔细观察了其余的起重设备的结构和运作情况,向车间工人师傅询问各类起重机在实际运用过程中的优缺点,虚心接受了其中很多的意见和建议。在学习钻研了这些资料和问题的基础之上再进行了精心的设计,经过两个多月的辛勤工作,终于成功地完成了这项任务。从初期的简单想法到最后的图纸更改,部门的领导和同事也都给予了我许多意见和帮助,为我这次任务的顺利完成起到了重要的作用。这次的任务对我的设计经验起到很大的启发,因为设计时不仅仅是简单的结构设计还要考虑其运转方式和与电气系统的链接等综合设计,最重要的是由于要负责其工艺路线的设计,就需要对机加、结构、钣金等工艺有较深的了解和体会,并且在设计过程中要考虑到整体结构的配合加工及各个零部件工艺的可加工性和加工的优化性。这样的设计经历使我对设计中结构、运转机构和电气的之间配合设计、设计与工艺之间综合考虑的有了一次全新的理解和体验,对我今后的工作起到了重要的作用。2012年5月,我被分配跟随曾老师学习并一起负责塔机机构的设计工作。虽然以前也曾画过简单的机构设计图纸,不过这次全面负责机构的设计工作让我更加从中更学到了很多以前不知道或只知道其中浅显道理的知识。例如齿轮的参数和啮合方式,花键的选择,齿轮和花键强度的计算,起升及变幅机构卷筒的设计要求与规范,机构整体底架的强度设计要求等。随着工作时间的增加,在领导及同事的帮助与支持下,我学习了机构强度计算和减速器齿轮计算方面的知识,参与了76LVF30系列,150BVF系列等机构设计计算,经过实际生产证明,所有机构产品均安全可靠,这在很大程度上又大大激发了我工作的热情。通过了解并掌握这些计算知识,我对机构的设计工作有了更深刻的理解。随着时间的推移,工作经验的增加,我的设计工作逐渐步入正轨,不管是工作能力还是工作业绩也都有了较大的提高。至今我们已经设计出数十种起升机构、小车变幅机构和回转机构已广泛使用在各类型塔机上,并得到公司领导和客户的认可。
2013年5月由我和曾老师共同负责的液压盘式制动钳通过了国家实用新型专利的审核成功拿到了专利证书。该产品比一般的制动钳更能保证制动钳的制动效果和减少制动钳漏油现象的发生,这种制动钳已广泛使用在各个机构上,并得到了公司领导的好评和客户的认可。
在做好本职工作的同时,为了适应形式发展,这段时间我又加强了自身的理论学习,尤其是一些新技术、新理论,我更是认真钻研,比如,我利用大量的业余时间学习了Inventor 2011三维制图软件和齿轮设计计算软件。经过一段时间的努力钻研,现已能在工作中熟练应用。
以上就是我对自己这五年工作的总结,五年以来,通过各位领导的关怀和同事们的支持帮助,以及自己的辛勤努力,自身在工作能力、经验积累、业务水平等方面都有了较大的提高与进步,取得了一定的成绩,但是总结过去,就是为了更好的吸取经验,为了日后自己更好的发展与提高。况且这些成绩也只能说明过去,并且,作为集团公司的一员,我也清楚地意识到,自己还有许多的差距,应该向更高的标准看齐,努力做好本职工作,在实际工作中锻炼和成长,不断积累工作经验,提高业务能力和工作水平,全力以赴,争取为公司的繁荣兴盛贡献出自己更多的力量。
四川建设机械(集团)股份有限公司
刘
磊
2014年9月5日