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第1篇:安全生产事故总结
安全生产事故总结
安全是企业兴亡的基石,是企业的生命线,效益的前提,安全生产事关职工生命和企业财产安全,事关社会稳定,因此作为一名首望的员工,更应该加强安全技术培训学习,增强自身的安全意识。
通过这次单位组织的《煤矿安全生产警示片》观看后,使我意识到在工作中要强化“超前意识”,“预防为主”的理念。通过《煤矿安全生产警示片》里的几个案例我知道,生产安全事故一旦发生,将会带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失,即使多加几个“不放过”也时为晚矣。在贯彻“安全第一”工作中必须遵循“预防为主”的原则,要加强个人安全技术培训,提高自身安全防范意识。提高自身素质不仅仅是安全生产管理的要求,也是企业发展的需要,在班组绩效考核中要把自身的安全知识,安全技术水平,业务能力相结合,使自己具有较高的技能,较强的分析判断和紧急情况处理能力,实现安全工作“要我安全-我要安全-我懂安全-我会安全”的转变。控制事故,要抓员工安全意识。从事故构成要素分析看,安全意识相对淡薄,员工安全意识和自我保护意识差,没有安全防护意识,安全管理存在侥幸心理是造成事故主要原因。要有效的控制安全生产事故,必须要有强烈的安全意识。俗话说:“思想不牢,地动山摇”,只有认识到安全生产的重要性,有高度的安全意识,才能真正做好安全工作,实现安全生产;因此,要抓员工安全意识,一要引导员工“人人想安全”。坚持把安全教育放在首位,以行为规范为核心,紧密与生产实
际相结合,正确引导员工的思想动态,不断增强安全意识;二要帮助员工“人人能安全”。强化安全培训,提高员工安全技能,严格按照专业和岗位分工,设计一整套从学习到考试,考试到跟踪考查,跟踪考查到复试考核的系统反馈流程,杜绝走形势、走过场、掩耳盗铃式的安全培训,重点要放在改进安全培训的方式方法上,放在基层班组和生产一线,做到干什么、学什么、考什么、会什么,一级抓一级,严格考核,保证技能培训效果,知道怎么干,做到应知应会,不断提高安全操作技能。做到安全知识培训四结合:结合法律法规、安全规程以及各项规章制度,结合施工现场的实际情况和施工特点,结合典型事故案例,结合现场不安全状况和各种违章现象的查处教育。安全生产事故预防是一项长期、艰苦、细致的系统工程,控制和事故预防要持之以恒,长抓不懈,才能大大减少事故的发生。随着社会经济发展和进步,关爱生命、关注安全、重视安全生产是事单位稳定的主题之一。要实现安全生产,只有加强对有关安全生产法律、法规和安全生产知识的宣传,提高职工的安全生产意识,对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必需的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能;只有增强从业人员的安全意识,提高安全素质,增强事故预防和应急处理能力,才能有效的控制安全生产事故。单位员工要自觉遵章守纪、增强防范能力,掌握安全知识,细心操作,严格落实;安全管理人员要提升管理水平,坚持做好各类安全管理,坚持对生产系统的每个环节量化考核,做到管理到位,宣传教育到位,活动开展到位,隐患查处到位,奖惩兑现到位,把事故隐患消灭在萌芽状态,才能真正起到预防事故的目的。
安全生产是企业的头等大事,在今后的工作中,我会认真贯彻落实公司的安全生产方针,认真执行公司安全生产管理理念,并将安全生产工作放在自己的职业价值中去。
第2篇:安全生产事故教训总结
安全生产事故教训总结
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安全生产事故教训总结范文一
这天是3月28日,余家岭煤矿事故再次引起了我们的反思,作为煤矿工作人员,应对每起事故情绪都十分沉痛!每一齐事故给了我们沉痛的教训和慎重的警示,充分证明我们的安全工作还没有做到位。在这些事故中的一个共性是自身的安全意识忒差,安全确认不到位,无视安全,或者说存在教育别人而忽视自己的现象,安全工作是要在工作中和工作效率一样真抓实干,不能只停留在形式上,但如何把安全工作落到实处,到达真抓实干的效果,是工作的重点,一方面透过说教和传授学习,另一方面也要依靠管理和监督,要营造一个良好的安全氛围,这样不安全因素很难成长。事故,坚信谁都会应此痛心疾首!也许这是一时疏忽,只是一不留神,然而,就是这么一次违章!给他,他的家庭和我们的企业带来了无法弥补的损失,让原本幸福和睦的家失去笑声和欢乐,让原本充满生机的家顿感悲惨和凄凉,而他也不能像以前养活妻儿老小,还要靠别人来养活他,这是多大的折磨?这是多大的痛苦,他自责,他懊悔!在那里,应对为我们的生命和安全时时牵肠揪心的领导、同事、家人,我不能断然做出否定的回答,正因之因此会出现疏漏,发生事故,是安全思想教育工作没有做到位,也是没有将“安全”二字时刻放在心中,生命无疑是宝贵的,血的教训是惨痛的。
作为一名普通的职工,我们在工作中必须要牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,透过平时的工作和学习不断提高自身的安全技能和综合素质,提高安全意识,增强安全职责心,时时刻刻绷紧“安全”这根弦,客服侥幸心理,消除麻痹大意的松懈思想,在工作做到“严、勤、细、实”,以踏踏实实的工作作风,将“以人为本”的经营理念深入人心,将“职责重于泰山”的安全生产意识根植于我们的头脑,以严格的要求,严谨的态度,高度的职责感,来体现人身的价值,保证人身的安全,实现公司的发展。
我们在学习的同时,组织人员认真分析,总结教训,认真学习事故防范措施,举一反三,结合自己区域的特点,针对事故发生的原因找自己工作的不足之处,1
还从在哪些方面的隐患,及自身还有没有同事故者同样的违章习惯,透过学习,分析,总结大家从事故中得到的教训,安全意识有了必须的提高,安全检查的主动性有了上升,冒险蛮干,侥幸心理,思想麻痹的作业的严重后果认识更深了一层,更进一步认识到安全的重要性,造成事故的原因不外乎就是平时工作职责心不强,自我保护意识差,对安全不重视,工作程序不完善,没有认真开好班前班后会,没有认真坚持“一个活动,两个交底”,平时对设备巡视不到位,未能及时发现设备隐患,造成了事故的扩大,不该发生的事情发生了,就应避免的没有避免,这不仅仅给当事人造成一生的遗憾,还对企业造成必须的损失。此刻,请大家查查自己,看看身边的人吧,安全措施完备了吗?安全帽带了吗?安全带、保险绳系好了吗?一颗心里带着警觉吗?“事故猛于虎”,但更可怕的是每次事故后,我们都会说重视安全,关爱生命,抓重点,搞培训落实安全职责,防止事故的发生,但事故不久,血的事故教训就会淡忘,工作中依旧我行我素,置安全与脑后,如果这样安全从何而谈,只有加强对“安全第一,预防为主”的思想把安全这根弦始终贯穿于安全安全管理及生产的全过程,只有透过安全思想教育工作,使每一位职工牢固树立“安全第一,预防为主”思想,加强安全管理,落实安全职责将违章行为当事故,把事故分析实施“四不放过”强化安全风险意识,真正好处上实现“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,不让别人受到伤害”。完成公司下达的安全生产任务而发奋。
经过这次反思活动,我意识到了我的职责所在,我会把每一齐事故作为警钟,发奋排除安全隐患,尽我最大的发奋,把安全事故降到最低。
安全生产事故教训总结范文二
对于带手机事件及这起活性炭燃烧事故,又一次给我们敲响了警钟。从中我们发现了以前安全培训的盲点,以及在实际操作中安全重视度不够等问题。可以说这起活性炭燃烧事故发生并不是偶然,大家在动火前并不清楚活性炭的理化性质,没有做好有效的动火前周围环境清理工作,在动火时也没做好有效的防范措施,才致使了这次事故的发生。
要做好安全工作,我认为主要先做到以下几点:
第一、完善自我安全知识,提高安全生产技能。安全生产工作,我们首先要加强自我学习,完善自我安全知识。作为现场第一责任人,首先要明确自己的职
责。结合实际工作现场对周围环境,各项手续、条规进行落实和排查。安全工作要做到实处,要从细节做起。
第二、加强员工安全培训工作,树立良好的安全意识。安全工作应将安全培训作为先导,提高员工安全知识,对安全操作规程要牢记,对工作环境的危险因素要了解,一些相关物料的理化性质要知道。通过安全培训要让员工在心里产生对待安全的主动性,将“要我安全”真正变成“我要安全”。
第三、加强员工的工作监督。作为一名基层管理者,我们不仅是带领本组员工将本职工作做好,还要确保员工的工作安全。多看,多想,多观察,我们要深入到每一个工作场点,对实际工作进行了解,对危险因素进行排查;敢问,敢说,敢制止,对不明确的问题,应向有关人员进行了解。对动火防范措施不到位,监火人不在场等现象要进行劝说和提出要求。对员工的违章行为要进行制止。
还有“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了这两起事件发生的原因。
“违章”就是不按规章制度,不按操作规程来做事,凭自己的个人主观意识来做事,久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章,未认真分析工作过程中的所有环节,不认真履行工作流程和规程,总认为自己这么做没什么大不了,自己是对的,图方便、图省事,从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面,管理上的不负责任,监督上的不负责任,具体工作者的不负责任,即管理不到位、监督不到位、执行不到位。其实像上次带手机事件就是最直接的例子。
安全工作天天抓、天天讲,为什么还会出安全事故呢?“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。我们有的人思想麻痹,开小差,放松了安全意识,就进行了违章作业。这是一种非常不负责任的行为,是对自己,对同事,对领导,对公司的不负责任,更是对家人的不负责任。你有没有想过,如果因为你的不负责任,导致了安全事故发生,会给同事、领导、家人带来多大的伤害,会给公司的财产带来多大的损失。
我们在工作时,一定要牢记安全,坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争,“常怀责任之心,常行责任之事”做安全生产明白人,认真遵守规章制度,严格执行操作规程,强化安全监督,不放过任何细节和小事。安全无小事,用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。
我们要通过这两次事件的学习进行举一反三,认真学习和总结,实实在在的搞好安全生产工作,无论在什么时候,我们都要保持清醒的头脑,时刻把安全工作放在第一位,加强自我防范意识,不断累积安全生产知识。在工作中我们会遇到各种各样的问题,但是我们在处理问题时,首先要把安全放在第一位,不要有麻痹大意心理,坚决杜绝一切危险因素的产生。安全工作从我做起,从每一个人做起,只有我们真正体会到了安全的重要性,时刻把安全放在第一位,才能把工作干的更好。使我们广大职工真正做到高高兴兴上班来,平平安安回家去。
近期,接连发生了几起安全事故,楚雄市供电有限责任公司“6?”人身触电事故,昭通供电局“6?4”恶性误操作事故,楚雄州电力工业公司“6?9”人身触电事故,曲靖供电局110KV富源变电站“6?4”人身触电事故。针对这几起事故,各级领导、各部门高度重视,对事故通报进行了层层传达落实,并要求深刻领会,反思深层次原因,落实安全生产责任制。曲靖供电局要求在全局员工中开展了“把好安全关,守住生命线”为主题的安全大讨论活动。
我在学习了事故通报后,心里非常震动,进行了深刻的反思。我在想这些事故为什么会发生呢?是人的原因还是制度的原因?公司经过这么多年的发展,各项规章制度及操作规程已非常完善,发生事故的原因主要是人的原因,是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现。
“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事故发生的原因。“违章”就是不按规章制度,不按操作规程来做事,凭自己的个人主观意识来做事,久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章,未认真分析工作过程中的所有环节,不认真履行工作流程和规程,总认为自己这么做没什么大不了,自己是对的,图方便、图省事,从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面,管理上的不负责任,监督上的不负责任,具体工作者的不负责任,即管理不到位、监督不到位、执行不到位。
安全工作天天抓、天天讲,为什么还会出安全事故呢?“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。我们有的人思想麻痹,开小差,放松了安全意识,就进行了违章作业。这是一种非常不负责任的行为,是对自己,对同事,对领导,对公司的不负责任,更是对家人的不负责任。你有没有想过,如果因为你的不负责任,导致了安全事故发生,会给同事、领导、家人带来多大的伤害,4
会给公司的财产带来多大的损失。
所以,我们在工作时,一定要牢记安全,坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争,“常怀责任之心,常行责任之事”做安全生产明白人,认真遵守规章制度,严格执行操作规程,强化安全监督,不放过任何细节和小事。安全无小事,用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。
安全生产事故教训总结范文三
在炎炎的六月里,我们班组在公司的安排下认真的学习了公司曾经发生的典型事故案例,针对这几起事故,我们认真学习讨论,并深刻领会,反思深层次原因,落实安全生产责任制。我在想这些事故为什么会发生呢?是人的原因还是制度的原因?公司经过这么多年的发展,各项规章制度及操作规程已非常完善,发生事故的原因主要是人的原因,是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现,大部分的生产事故的发生与自我安全意识淡薄,违反操作规程,安全措施未落实等因素有关。
“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事故发生的原因。“违章”就是不按规章制度,不按操作规程来做事,凭自己的个人主观意识来做事,久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章,未认真分析工作过程中的所有环节,不认真履行工作流程和规程,总认为自己这么做没什么大不了,自己是对的,图方便、图省事,从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面,管理上的不负责任,监督上的不负责任,具体工作者的不负责任,即管理不到位、监督不到位、执行不到位。
安全工作天天抓、天天讲,为什么还会出安全事故呢?“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。我们有的人思想麻痹,开小差,放松了安全意识,就进行了违章作业。这是一种非常不负责任的行为,是对自己,对同事,对领导,对公司的不负责任,更是对家人的不负责任。你有没有想过,如果因为你的不负责任,导致了安全事故发生,会给同事、领导、家人带来多大的伤害,会给公司的财产带来多大的损失。所以,我们在工作时,一定要牢记安全,坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争,“常怀责任之心,常行责任之事”做安全生产明白人,认真遵守规章制度,严格执行操作规程,强化安全监督,不放过任何细节和小事。安全无小事,用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。猜你喜欢
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第3篇:生产安全事故总结分析
生产安全事故总结分析
生产安全事故总结分析
1、由于我们工作管理的失误,造成了企业安全管理方式粗放,相关安全制度落的不实,操作规程执行不细,督促检查力度不够,特别是在天气等外界条件发生变化的情况下缺乏应有的警觉,最终引发了这起安全生产责任事故。给市安全生产工作造成了极其恶劣的影响,也酿成了人间悲剧,我们既痛失了三名好工友、好伙伴,也带给遇难者家属莫大的痛苦,对此,我愧疚万分,深深悔责。
2、认识和教训面对着无可挽回的生命,我们心情十分沉重。在事故善后处理的过程中,每当我面对老年丧子、中年丧夫和幼年丧父的痛苦与悲哀,我就感到心如刀割,无地自容。面对血的教训,我充分认识到忽视安全生产工作是导致事故的必然结果,安全生产工作是企业经济工作的生命线,不能有一丝一毫的疏忽、大意、懈怠;面对痛苦的回忆,我充分认识到规章制度完善、管理严格、责任落实是防止事故的重要手段;及时排除隐患、制定整改措施是防止事故的根本方法;加强职工安全生产教育,提高职工安全生产素质,是防止事故的得力措施;强化企业安全生产工作的组织领导是防止事故的有力保证。面对惨痛的代价,我充分认识到安全生产是企业的主题,是企业一切工作的中心,是企业经济工作的基础,是企业存在发展的前提。安全生产工作任重道远,只有不断强化安全生产工作,不折不扣地贯彻落实《安全生产法》,不遗余力地抓实安全生产工作,企业才能远离安全隐患、才能远离事故、才能保证安全生产。血的教训犹如当头棒喝,使我猛醒。在我充分认识到安全生产重要性的同时,举一反三,查找事故教训,我感到:
作为矿山企业必须制定科学而详细的开采计划、开采方案,必须定期对开采范围、开采方式、采石作业面环境进行安全评估,必须掌握雷、雨等特殊天气对山体造成的影响;必须及时对山体进行安全检查;开工前的班前会必须进行安全教育和警示;必须明确工作任务;必须检查安全生产防护用品、用具;企业必须足额配备专职安全员;必须明确职责、分工负责、各司其责;工作后的班后总结必须如实报告作业中存在的问题、难题;企业必须配备专业技术人员,并跟班作业,随时解决作业中遇到的技术问题;必须教育职工对发现的安全隐患、技术难题及时报告,坚决杜绝凭作业经验,侥幸心理擅自处理,企业的安全生产工作必须天天讲、时时讲,讲深讲透,讲的深入人心。只有树立牢固的安全生产观念,落实安全生产制度,遵守安全生产法规,及时排除隐患,企业才能够实现安全生产和经济效益的双丰收。我们深知,任何道歉也不能带回已经逝去的生命,任何忏悔在血的教训面前也显得格外的无力与苍白。在此,我只能说,我愿意为过去发生过的一切承担责任,也愿意接受各级组织对我和企业的批评处理,以此为鉴,远离事故,警示后人!附送:
生产安全保证书
生产安全保证书
1、积极落实本部门安全生产主体责任,建立健全安全生产责任制和各项规章制度(安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划等),并严格执行;按规定建立安全生产管理机构和配备安全管理人员。自觉接受安全监督管理,把安全工作责任切实落实到基层和责任人。
2、对员工进行部门安全教育和班组安全教育,对员工进行经常性的安全意识、安全知识和安全技术教育,并组织考核。定期组织本部门全体员工开展安全知识、消防知识的培训活动,提高员工的安全意识和安全业务技能。使员工做到“四懂四会”,能够果断、正确地处置各种突发事件。
3、组织本部门进行定期安全检查,落实隐患整改,保证安全设施、设备,各种安全标志齐全并符合要求,确保疏散通道和消防通道畅通。
4、严格执行安全事故报告制度,在发生重伤、死亡事故后状态,做到班有班人管。安全生产“五同时”管理制度
(1)项目部领导必须坚持贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则,在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
(2)计划经营部门在安排计划经营工作时,要同时考虑安全工作,合理安排生产周期,做到生产和安全两个指标同时下达,两项工作同时抓。
(3)生产部门在编制生产:
计划、进行生产调度时,贯彻生产必须安全的原则,充分考虑生产上可能出现的安全问题,将安全列为生产、调度例会的重要内容。下达生产计划,要满足应具备的安全生产条件。
(4)各部室、作业层必须做到安全生产“五同时”把安全工作贯穿到生产经营活动的每个环节中去,每周组织一次安全检查,每月进行一次安全教育。各专职安全员对发生的事故进行处理时,注意保护现场,查清原因,采取防范措施,坚持“四不放过”原则。
5、对重大危险源和易发生事故的重点部位实施有效监测、监控;落实重点部位、重点岗位应急措施,建立定期巡回检查制度;制定事故应急救援预案,并定期进行演练。
6、根据作业环境为员工配备符合国家标准和行业标准的个人防护用品,培训员工正确的使用方法,并监督其有效佩戴使用。违反上述承诺,接受相应的行政处罚,并承担相应的责任。如因安全生产工作管理不力导致任何责任安全事故,部室、作业层负责人接受任何处罚。承诺人:
年 月 日
第4篇:生产安全生产事故案例
一起皮带输送机械伤害事故原因分析
2006年8月31日22时,河南南阳某热电厂3#锅炉在上煤过程中操作工王某发现6#皮带输送机皮带走偏,向下漏煤,随即通知另一上煤操作工李某将煤改进5#锅炉,并告知李某6#皮带走偏,3#锅炉煤没上满,待维修工调整后再改进3#锅炉,维修工宋某赶到后由于没带扳手无法对6#皮带输送机高处导向轮进行调整,又返回维修班取来套管扳手,就在皮带西边进行调整,而操作工王某则在皮带东面观察3#锅炉上煤情况,突听宋某大叫:“哎呀,我的胳膊”王某立即喊上李某及另一操作工艾某一起将宋某送到市医院进行抢救,经过医院全力抢救,宋某虽无生命危险,但终因其右上臂大骨粉碎性骨折被迫切除。
原因分析:
1、一起典型的习惯性违章,维修工宋某安全意识淡薄,无视操作规程,违规对转动着的皮带输送机进行调整作业是这起事故的直接原因。机械设备检修安全作业规程明确要求:“任何机械在未完全停止转动前,不得进行任何维修保养工作”;“运行中的皮带输送机,严禁进行检修、清理、打扫、注油等作业,严禁用手摸托辊,首尾轮等部位”。
2、宣传教育培训不够,职工安全意识淡薄,对转动的皮带轮进行维修作业的危险性认识不足,安全知识匮乏,安全素质低下,也是造成这起事故的重要原因之一。
3、安全管理制度落实不力,现场安全管理不到位,无人监护,单人作业,使之在处理皮带输送机故障时动作不准确,是造成这起事故的客观原因。
预防措施及教训:
1、提高全体员工的安全意识,加大安全宣传教育力度,提升员工安全素质水平。
2、严格落实各项规章制度,加强安全管理力度,提升整个企业管理水平。
3、加大日常安全检查力度,尤其是对所有运行设备的安全防护装臵进行一次彻底的检查,发现隐患及时整改。
安全管理人员寄语:
健全的安全管理组织、完善的安全规章制度、过关的安全硬件设施、过硬的员工安全素质是企业安全无事故的基础。一期期血淋淋的、发人深省的事故案例,目的是唤起领导和员工对“我要安全”的共鸣,也是加强广大员工安全意识和自我保护能力的一个途径,希望大家珍惜这个学习的机会,从这里边汲取经验与教训,才不失我们开展事故案例教育的目的。
安全环保部
2008年6月1日
车床作业戴手套,大拇指被绞掉事故案例分析
一、事故经过
2009年7月27日下午14:00左右,四车间检修力工李某到机加车间切割铁管(因无齿锯已经损坏,不能使用,所以用车床切割)。由于铁管较长,切割时,铁管后部甩动,李某就戴着手套扶着转动的铁管。铁管剩余部分很短时,李某依旧用手扶着,手套被铁管头的毛刺刮住,连同手一起被绞在铁管上,李某在用力挣脱时,将右手大拇指拽掉,造成工伤事故。
二、事故原因分析
李某安全意识淡薄,车床上转动的工件不允许用手去碰,更不允许戴着手套去扶工件,违反安全操作规程,是直接责任者之一。车工黄某在李某用手扶工件时,没有去制止,默许了李某的行为,严重违反操作规程。黄某对操作规程的学习不认真,对违章作业习以为常,也是直接责任者之一。四车间维修班长齐某安排工作时不交代安全注意事项,安全意识不强,负有管理责任。四车间主任丁某对员工的安全教育不到位,负有领导责任。设备业务室业务主管谢某对员工的安全教育不到位,安全操作规程贯彻不彻底,负有领导责任。
三、教训及防范措施
各车间、业务室领导要提高安全意识,加强对员工的安全教育,每天班前在部署各项工作的同时,部署安全防范措施(或注意事项),掌握所属人员的工作进展情况。
1、修复无齿锯,无齿锯在使用时,必须有防护罩,不允许用侧面磨工件,夹紧装臵一定要夹紧再使用;
2、严禁用车床切割较长的铁管;
3、车工作业时,除车工外,任何人不允许碰车床及工件,也不允许在跟前观看。
全厂员工要以此为戒,对自己及周边员工的工作应特别关注,做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。坚决遏制类似事故事故发生。
扳手甩出伤人事故案例
1)事故经过
2006年1月18日凌晨5点左右,浙江省台州市三星纸业有限公司第二条箱版纸生产线复卷机发生卷纸移位,辅工陆泽燕发现纸辊轴定位套固定螺丝松动,在复卷机正常运转的情况下,违章用梅花扳手紧固纸辊轴定位套固定螺丝,纸辊轴定位套转动中将梅花扳手甩出击中其头部,经抢救无效死亡。
2)事故原因
(1)辅工陆泽燕在机器未停止的情况下用扳手去扭螺丝,被物体打击死亡。职工安全意识淡薄,违章操作是发生事故的直接原因。
(2)该公司未对职工进行“三级”安全生产教育,未向职工告知作业场所和工作岗位存在的危险因素和防范措施,使用自制纸辊轴定位套,消防器材配臵不足,安全生产投入不足。企业安全生产责任制不落实,安全管理不到位是事故发生的重要原因。
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钻床伤人事故案例
1)事故经过
2000年11月28日,河南省某化肥厂机修车间,1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修,加工备件较多,工作量大,人员又少,工段长派女青工宋某到钻床协助主操作工干活,往长3m直径75×3.5不锈钢管上钻直径50的圆孔。28日10时许,宋某在主操师傅上厕所的情况下,独自开床,并由手动进刀改用自动进刀,钢管是半圆弧形,切削角矩力大,产生反向上冲力,由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢,当孔钻到2/3时,钢管迅速向上移动而脱离虎钳,造成钻头和钢管一起作360度高速转动,钢管先将现场一长靠背椅打翻,再打击宋某臀部并使其跌倒,宋某头部被撞伤破裂出血,缝合5针,骨盆严重损伤。
2)事故原因
(1)造成事故的主要原因是宋某违反了原化学工业部安全生产《禁令》第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。因为直接从事生产劳动的职工,都要使用设备和工具作为劳动的手段,设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化,不分管或不在自己分管时间内,可能对设备性能变化不清楚,擅自动用极易导致事故。
(2)宋某参加工作时间较短,缺乏钻床工作经验,对钻床安全操作规程不熟:①“应用手动进刀,不该改用自动进刀”;②工件与钢管紧固螺栓方位不对,工件未将钢管夹紧;③宋某工作中安全观念淡薄,自我防范意识不强。
3)防范措施
(1)本着对事故“四不放过”的原则,厂安委会和机修车间及时组织职工,进行事故案例现场教育。
(2)钻床操作人员必须经过专业技能安全培训,掌握一定操作技能,并通过安全考试,才能上机操作。
(3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢,严格按照钻床安全操作规程办事,切莫只对表面操作程序简单了解就上机操作。
(4)工段长在派人更换岗位工种时,首先交代本岗安全操作注意事项,特别是参加工作较短的青工。
违反了安全操作规程骨折事故
1、事故详细经过
2009年2月16日4时00分左右,轧钢厂丙班在生产Φ12螺纹钢中16架轧辊孔型损坏,需要更换轧槽和16架入口导卫。在更换完轧槽和16架入口导卫,按工艺规定先试小样。4时50分左右,轧机班长陈某将小样从13#轧机压到15#轧机。由于小样温度低,15#轧机负荷增大,电机过流,小样卡在轧机内。班长陈某指挥地面操作员赵某把15#轧机移出轧制线后,将15#轧机入口导卫松开,指挥地面操作员赵某点动反爬车。赵某接到指令后,点动控制按钮,退出的小样顶出松开的入口导卫,将站在轧线上的陈某左腿挤伤。经医院诊断陈刚左大腿开放性骨折、小腿骨折,现在矿务局总医院治疗。
2、事故分析 直接原因:
(1)、轧机班长陈某在处理卡钢时,先将导位松开,人站在轧线上就指挥操作人员进行反爬车,违反了安全操作规程轧机出入口不准站人的规定,是造成此次事故的主要原因。
(2)、CS2地面操作员赵某也没有按照操作规程规定对陈某站位进行确认,就进行反爬操作是造成事故的另一个原因。间接原因:
(1)、试轧小样温度低,凭经验试轧。轧钢厂在试轧小样时,只凭肉眼查看小样的温度,而没有采用温度测试仪测试。
(2)、岗位危险分析不细致。轧钢厂丙班在组织岗位危险分析时,没有按照公司要求对岗位的危险工作逐项分析,使员工对试小样的危险性认识不足。
3、预防事故重复发生的措施
(1)、开展事故反思活动,进行自检自查。
(2)、制定小样测试标准,采用温度测试仪测试小样温度。
(3)、梳理岗位危险分析。
(4)、对处理卡钢工作制定操作标准和安全措施
胶州市“6•12”青岛帝林家具有限公司机械伤害一般事
故调查报告
作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击: 386 评论:
0 更新日期:2016年04月13日
2015年6月12日16时许,位于李哥庄镇的的青岛帝林家具有限公司生产车间内发生一起机械伤害事故,造成1人死亡,直接经济损失约70万元。
接到事故报告后,依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定,胶州市政府成立了由市政府办公室副主任魏国林任组长、市安全监管局副局长刘世国任副组长,市安全监管局、市监察局、市公安局、市总工会和李哥庄镇政府派人组成的事故调查组,并邀请市人民检察院派人参加了事故调查工作。调查组经过现场勘察、调查取证、查阅资料和综合分析,查清了事故经过及原因,认定了事故性质和责任,提出了处理意见和防范措施,并取得了一致意见,现将有关情况报告如下:
一、事故发生单位、设备及有关单位监管概况(一)青岛帝林家具有限公司
公司住所:青岛胶州市阜安街道办事处邹家洼村,法定代表人:金某某,注册资本:叁佰万圆整,公司类型:有限责任公司(自然人独资)。经营范围:木制家具制造销售,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务等。成立日期:2014年10月11日。
2015年2月6日,青岛帝林家具有限公司与青岛润发家具有限公司(位于胶州市李哥庄镇周家村)签订厂房租赁合同,前者租赁后者公司院内的部分厂房(3491平方米)作为生产车间,租金为15.7万元。4月份该生产车间投产后,任命了纪某某为车间负责人,从当地招收了7名从业人员,未对其进行安全生产教育培训,未建立安全生产责任制和安全生产规章制度,未制定设备安全操作规程,未进行安全检查和隐患排查,现场安全管理混乱。
(二)设备情况
发生事故设备为精密裁板锯,型号:MJ6128/30,生产厂家:青岛晨露木业机械有限公司,电机总功率:4.75KW,机床外形尺寸:3050*3150*900mm,主锯片转速:4500-6000转,主锯片:直径31mm、厚度2mm、齿数80。
二、事故发生经过和救援情况
2015年6月12日16时许,青岛帝林家具有限公司李哥庄生产车间内,从业人员辛某某独自操作精密裁板锯切割多张多层板(60*30*8mm)时,最上面的多层板前端碰到转动的锯片发生返弹,直接击中后方正用手推送多层板的辛某某头部。现场人员发现后立即将其送往李哥庄镇医院后又转往胶州市人民医院北院,后经抢救无效死亡。
三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失 本次事故共造成辛某某1人死亡,直接经济损失70万元。
四、事故原因和事故性质
(一)直接原因
青岛帝林家具有限公司未制定精密裁板锯安全操作规程,辛某某冒险作业将多张木板同时切割且未摁住,导致木板返弹击中头部。
(二)间接原因
1、青岛帝林家具有限公司未在李哥庄生产车间制定安全生产责任制和安全生产规章制度、未按规定对从业人员进行安全生产教育培训、未按规定进行安全检查和事故隐患排查治理、现场安全管理混乱。
2、青岛帝林家具有限公司法定代表人金某某,是该公司安全生产第一责任人,未按规定组织建立安全生产责任制和安全生产规章制度、未按规定组织进行安全检查和事故隐患排查治理、未按规定组织制定并实施安全生产教育培训。
(三)事故性质
本次事故是一起因企业未制定设备安全操作规程、从业人员操作错误导致的一般生产安全责任事故。
五、事故责任认定和对责任者的处理建议
1、青岛帝林家具有限公司未制定精密裁板锯安全操作规程、未在李哥庄生产车间制定安全生产责任制和安全生产规章制度、未按规定对从业人员进行安全生产教育培训、未按规定进行安全检查和事故隐患排查治理、现场安全管理混乱是导致事故发生的重要原因,对事故发生负主要责任,建议市安全监管局依据《安全生产法》第一百零九条第(一)项的规定对其实施行政处罚。
2、青岛帝林家具有限公司法定代表人金某某,是该公司安全生产第一责任人,未按规定组织建立安全生产责任制和安全生产规章制度、未按规定组织进行安全检查和事故隐患排查治理、未按规定组织制定并实施安全生产教育培训是导致事故发生的原因之一,对事故发生负领导责任,建议市安全监管局依据《安全生产法》第九十二条第(一)项的规定对其实施行政处罚。
3、建议青岛帝林家具有限公司对该事故负有责任的其他人员,按照事故处理“四不放过”原则及公司的有关规定进行处理,并报市安全监管局备案。
六、事故防范和整改措施
(一)青岛帝林家具有限公司,认真总结此次事故的教训,并落实以下几方面整改措施:
1、认真建立并落实安全生产责任制、安全管理制度,制定木工设备安全操作规程,教育督促从业人员认真学习并遵守;研究采用有效的安全防护措施,防止木工设备伤人;加强对从业人员的安全教育培训,全面提高安全意识。
2、切实把安全生产放在首位,落实安全生产主体责任,全面查找公司在安全管理方面存在的问题和不足,全面排查治理事故隐患,确保安全生产。
(二)李哥庄镇要进一步落实企业网格化监管责任,强化企业安全生产主体责任,进一步加大监管力度,在今后的执法检查过程中对“将厂房租赁给其他企业作为生产车间的情况”也要进行了解,及时将新落企业纳入监管,督促企业做好安全生产工作,防范各类事故发生。
机械伤害事故案例分析
机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。以案为例、警钟长鸣。对已发生的事故进行研究分析,查找事故发生的原因,探索事故发生的规律,从中吸取经验教训,对今后预防事故发生具有积极的意义。以下是安全管理部搜集的,近年来发生的机械伤害典型事故案例,并对事故发生的过程、原因、预防措施等进行了阐述和分析。希望各部门负责人和广大员工,结合本部门、本岗位的实际,认真学习,从中汲取教训,不断强化安全意识,促进公司安全生产形势的进一步好转,为员工创造一个安全的工作环境,实现安全文明生产。
一、大庆炼化分公司腈纶厂“12.28”机械伤害事故
1、事故经过
2012 年12 月28 日零时左右,大庆炼化分公司腈纶厂成品车间二班正常接班,打包岗位的邢某、吴某、王某(女)等3 人启动H1801B 打包机进行打包作业。在启动打包机过程中,排料门发堵塞,机器出现故障报警。班长刘某赶到现场指挥处理故障,刘某安排邢某在操作盘,自己到打包机的二层位臵处理故障。故障排除后,刘某指示邢某进行预压操作,在预压头下降过程中堵塞卡死,打包机再次停机。零时30 分左右,班长刘某联系的肇某推着手推电瓶车到达现场并将监视窗打开,刘某与邢某二人交替站在高为1.7 米的手推电瓶车上进行清理堵塞物的作业,由另一名打包工吴某负责监护操作盘。时10 分左右,预压头上部积存的短纤维基本清除,班长刘某在操作盘上进行开机操作,但未能升起预压头,此时邢某站在监视窗前方的叉车上观察,刘某告诉邢某不要动,他去打包机二层关闭风线阀门,切断打包机动力源,就在他转身上楼时,突然听到邢某的喊声,回头看邢某已经被升起的预压头带入打包机内,班长刘某马上返回到操作盘前,急忙按下“预压启动”按钮,将预压头降下来,在闻声赶来的班组其他成员的帮助下,将邢某从监视窗中救出,邢某终因伤势过重,抢救无效于当日死亡。
2、事故原因 1)直接原因 邢某安全意识淡薄,未按照腈纶厂打包机装臵操作规程清理堵塞物作业程序进行作业,在未确认可靠停机的状态下,盲目冒险将身体探入监视窗内执行清理作业,被突然动作的预压头带入打包机内造成胸腹部复合损伤,送医院抢救无效死亡,是造成这起事故的直接原因。
2)间接原因
当班班长刘某作为现场直接指挥者,未按照腈纶厂打包机装臵操作规程中规定的打包机开车操作前要确保工作区无人的要求进行操作,在预压监视窗未关闭、邢某站在监视窗前的情况下,班长刘某违反操作规程,进行手动试机作业是造成这起事故的间接原因。
炼化公司腈纶厂成品车间作为事故机械的直接管理使用部门,日常安全管理不严格,操作规程落实不到位,对事故风险没有足够的重视和采取有效的对策措施,致使岗位操作人员严重违反操作规程,盲目违章冒险作业,也是造成这起事故的间接原因。
炼化公司腈纶厂对员工日常安全教育培训不力,虽然制定了详细的安全操作规程,但操作规程在一线作业现场未严格得到贯彻执行,导致一线作业人员风险识别能力差,缺乏自我保护意识;日常安全检查不细,未能及时发现和纠正违章作业现象,也是造成这起事故的间接原因。
3、事故教训及措施
1)、严格按照《关于在炼化企业全面开展“学用规程,杜绝违章”工作的通知》(油炼化字„2008‟4 号)要求,全面开展“学用规程,杜绝违章”工作。落实“四有一卡”操作,提高规程执行力。对执行工作台历、操作指南、操作规定等日常操作,尤其是装臵开停工、检维修、界面交接、事故处理等操作变更中存在的违章现象进行全面检查,并落实整改。同时要仔细核查岗位操作规程是否存在要求不严不细和错误的现象,真正实现生产全过程的受控。
2)、针对此事故,各单位要举一反三,认真汲取事故教训,对在合成树脂、橡胶、化肥、化纤等装臵使用的包装机、打包机、码垛机、传送带等包装和传送系统进行一次全面的排查。重点排查此类设备的设计、选型及安装情况;
日常运行、维护和检测情况;安全防护设施及报警连锁装臵的完好投用情况等,对排查中发现的安全隐患和风险,要采取加装防护栏,设臵必要的联锁保护等可靠措施,真正实现设备的本质安全。
3)、对于包装和传送岗位的操作人员组织一次专项培训和考试,岗位技术培训的方式要有针对性,重点培训设备的工作原理和故障处理方法,以及岗位操作规程和操作卡片的学习掌握,真正做到“四懂三会”,做到理论和实际相结合,确保“三个百分之百”的落实,切实提高岗位员工的实际操作能力和处理故障能力。
二、右手腕被皮带滚筒绞伤事故
1、事故经过
2014年 1 月 27 日下午,烧结厂竖炉作业区配料工钱某与赵某发现4#圆盘上没有料了,就将4#小皮带的自动打到手动,然后两人一起处理4#料仓内悬料。钱某与赵某两人将仓内悬料处理下来后,钱某发现4#皮带跑偏,就去调节4#皮带尾部的丝杠,这时赵某回到微机室内将4#小皮带的手动打到自动后就开始写交班记录。15:50 分,钱某在调完丝杠后发现4#皮带滚筒上粘料严重,就戴着手套拿着一根细木棍捅粘在4#皮带滚筒上的料,结果右手手套被滚筒与皮带绞住,右手被挤在皮带缝隙间,钱某忙喊屋内的人停车,赵某听到喊声后迅速将4#皮带停止,并与同在微机室内写交班记录的当班班长路某出来一起将钱某挤在皮带缝处的右手拿出来,同时将情况汇报给当班作业长郑某,郑某赶到后迅速组织将钱某送到医院。经医院检查结果为:右手腕部处桡骨骨折,尺骨脱臼。
2、事故原因分析
1)、由于烧结工序使用大量的皮带运输,在运输过程中会出现皮带跑偏、堵料等现象,在处理这些问题中员工往往采取有手扶、用棍捅等方法,这些方法由于都是在未停机状态下进行,因此造成事故的发生;钱某在没有停滚筒的情况下就戴着手套去捅料,致使手套及右手被皮带绞住,是导致此次事故的主要原因。
2)所使用的下料皮带为普通皮带,使铁粉料粘在滚筒上造成皮带跑偏。同班操作工赵某,在钱某调整皮带跑偏时没有在现场进行监护,是导致此次事故的另一原因。
3、事故教训与预防措施
1)、在处理皮带粘料及其他传动部位故障时,必须停机处理。2)、由点检作业区结合生产作业区的实际情况将配料岗位的普通皮带更换为裙边皮带。
3)、各作业区对不同生产岗位上传动设施发生故障时的处理制定出安全防护措施。
4)、岗位人员需严格执行本岗位的安全操作规程及各项安全规章制度。
三、操作工疏忽大意 维修工痛失四指
2008年2月7日,某化工厂电仪车间操作工杨某,按照常规将系统由手动改为自动,将自动放散阀自动关闭,致使液压缸推杆下移,将正在检修该阀门的张某的左手的4个手指截断。
1、事故经过
2008年2月7日20时46分,某化工厂电仪车间维修仪表工张某和李某,接受检查维修成品车间2#高炉炉顶超压放散阀任务后,2人立即带上工具,赶到检修现场。当班操作工杨某与赵某将控制系统由自动改为手动,并进行了自动阀开关阀门、手动阀开关阀门试验。试验完成后,确定了故障检修点,张某与杨某口头约定不再启动自动阀门。这时,张某开始检修,李某负责监护。23时15时,高炉原料罐已装好原料向炉内放料开车,于是,操作工杨某就按照常规将系统由手动改为自动,将自动放散阀自动关闭,致使液压缸推杆下移,将正在检修该阀门的张某的左手手指截断4根,仅剩大拇指独苗一个,张某顿时疼昏过去,虽被及时送医院救治,但落下了终身残疾。
2、事故原因 1)、电仪车间仪表工张某严重违反设备安全检修规程。检修作业不办证,也不挂“禁止启动”警示牌,只是与操作人员口头协议交待一下了事。操作人员在接到开车指令一时疏忽操作失误,致使张某断指受到伤害,是此次事故发生的主要原因。
2)、检修作业监护人李某严重失职,是个聋子耳朵——摆设。没有尽职尽责,违章作业、违章操作没有及时制止,没有起到一个监护人的作用,是发生此次事故的重要原因。
3)、操作人员杨某严重违反操作法,开车前对检修的设备阀门不认真仔细检查,不验收、不确认,接到指令盲目开车,麻痹大意,是造成此起伤害事故的另一个重要原因。
4)、维修工违犯设备安全检修规程,操作人员严重违犯操作规程,说明该厂安全管理不严格,员工安全技术素质低,安全意识差。该厂重生产轻安全的思想严重,也是此起伤害事故必然发生的一条原因。
3、事故预防措施和应吸取的教训
1)、该厂针对这起事故,责成安全环保部门下基层蹲点该车间,协助该车间建立健全相配套的安全管理制度,并要求严格执行。加大对违章作业行为的纠查和考核力度,从严格到严厉进而到严酷,加强安全责任制的层层落实。
2)、在全厂范围内开展反违章作业、反违章操作、反违章行为大讨论,进行安全管理制度教育。首先从思想上进行落实,极力消除麻痹思想,杜绝胆大、冒险、侥幸、蛮干等违章行为。3)、在生产操作班开展岗位练兵活动,重温操作法。要求人人做到操作工六严格,即:严格执行交接班制度;严格执行操作法;严格进行巡回检查;严格控制工艺指标;严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定。以此提高全体员工的安全意识和增强全体员工的安全生产责任感。
4)、严肃认真落实责任追究。根据事故“四不放过”原则,除查明事故原因,开展事故现场教育,制订严密的预防事故措施外,对此起事故的相关责任人进行了严厉的追究。以此起到对全公司员工的安全警示教育作用。
毛纺织厂“1.22”机械伤害死亡事故
事故经过
2008 年1 月22 日7 时45 分左右,江都市毛纺织厂散纤制条车间发生一起机械伤害死亡1 人的事故,事故直接经济损失35 万元。2008 年1 月22 日上午7:45 左右,是大夜班即将下班前,工人都在清理现场、打扫卫生、准备交接班,当时车间共有5 个人,其中2 名梳毛机操作工,2-145-名正转机操作工,1 名机修工。死者毛xx 是操作的车间最西边的一台梳毛机。操作正转机的刘xx、李x 现场看不到毛xx,于是向梳毛机地坑中查看,发现毛xx 衣服被梳毛机齿条钩住,人被吊在梳毛机上,发现后大家都很紧张,都吵了起来,立即呼救。这时已到上班时间,贺厂长已到现场,于是大家一起动手将毛xx 从梳毛机上救下,一边打120 急救,一边组织人员用厂里的轿车将毛xx 送邵伯油田医院抢救,终因窒息时间过长,经抢救无效死亡。事故原因
(一)主要原因
梳毛机操作工毛xx 安全防范意识淡薄,虽然关掉了梳毛机,但机器有惯性,她在梳毛机没有完全停止的情况下,就到地坑中清扫,被仍在转动的梳毛机齿条钩住衣服,窒息身亡,是导致这次事故的主要原因。
(二)次要原因
1、梳毛机存在事故隐患,没有即停、急刹、限位装臵,机械传动的梳毛机齿条外部没有防护栏或防护罩,也没有安全警示标志。
2、管理不严,现场监护不力。企业没有专职安全管理人员,原安全科科长任xx 因病住院治疗,只是口头交代安全工作由工会主席石xx 临时负责,安全科形同虚设。事故教训及措施
1、加强安全生产法律、法规的宣传教育,普及安全生产知识。强化全体职工的岗位培训教育,举一反三,使企业干部职工从事故中吸取教训,提高全体职工的安全意识和自我防范意识。
2、加强劳动保护组织网络建设,开展创建劳动保护合格示范工会,积极开展“安康杯”竞赛活动,切实维护广大职工的合法权益。
3、组织职工学习并正确指导安全作业,杜绝违章指挥和违章作业,确保安全生产,有效控制各类事故的发生。
4、进一步完善安全组织网络,落实专职安全管理人员,制定各级安全责任制,修订各岗位安全操作规程,结合企业实际,组织开展安全生产大检查,排查各个车间、各工种、各岗位存在的事故隐患,落实整改措施。在重要和危险岗位要有醒目的警示标志,同时增设护栏或安全防护装臵,杜绝重复事故的发生。
违规作业,致一人重伤
事故时间:2014年8月7日9时40分
事故地点:二烧车间二混圆筒内
事故类别:物体打击
伤亡情况:一人重伤
事故经过:
2014年8月7日,柳钢烧结厂二烧车间计划检修,丁班按照车间要求组织人员清理二混圆筒积料。9时40分丁班风机除尘工陈××(男,39岁)在转移圆筒内清料工具时,圆筒内壁左侧斜上方积料突然脱落(与作业人员垂直高度约0.5m),陈躲闪不及,被塌料反弹撞伤后背,造成多发创伤:⒈闭合性胸外伤两肺挫裂伤、两侧血气胸、双侧肋骨多发骨折;⒉椎体骨折T11、T12椎体压缩性骨折、L1-L4左侧横突骨折;⒊失血性贫血(中度);⒋左小腿软组织损伤。
事故原因:
1、直接原因:
二烧车间丁班清料人员违反烧结厂《圆筒混合作业区安全技术操作规程》及《烧结厂3#360m2烧结机操作规程》中清料作业相关安全技术要求,未严格按照从上到下、由外至里、人员不能站在粘料下方的原则进行作业,对侧壁的积料清理不彻底,造成侧壁物料出现松动、脱落后将清料人员陈××砸伤,导致事故发生。
2.间接原因 2014 年度冶金企业事故统计与案例汇编 106 1)二烧车间、班组对清料作业现场的事故风险辨识不足,防范措施制定、落实不到位;安排工作不合理,作业现场监护、安全检查不到位,对职工的安全教育培训不到位,特殊危险作业安全管理制度落实不到位。
2)烧结厂安全管理存在漏洞,对危险作业检修施工的安全监管、工作指导不到位。
预防措施:
1、全公司范围内通报该事故,让全体职工从事故中吸取经验教训,举一反三;各单位要进一步加强广大职工的安全教育培训,督促职工在作业中做到“四不伤害”,提高安全意识和防范事故能力。
2、烧结厂要加强检修安全,特别是受限空间等特殊危险作业管理。要求参检单位结合作业现场实际,针对检修项目开展好安全隐患辨识和风险评估,制定相应安全措施;对辨识重大的危险作业,要制定有效的安全技术实施方案,填写危险作业申请表,上报厂部相关科室及主管领导审批,并存档固化,形成检修作业标准。
3、烧结厂要深入开展危险源辨识工作,组织全厂职工排查岗位隐患活动,规范安全隐患管理,对发现的安全隐患要及时整改或进行有效防范。
4、各单位要加强车间、班组的安全管理,做好作业现场的安全
监督检查工作;全面排查安全管理存在的漏洞,并及时整改完善。
第5篇:安全生产无事故月总结
“安全生产无事故月”活动总结
为保证设备安全经济运行、生产顺利进行,提高员工的安全意识、加强自我保护能力,让每一位员工树立“安全第一,生产第二”安全理念,更好地促进公司的安全工作及其它各项工作的顺利开展。更加有效落实“安全生产无事故月”活动,根据项目部实际生产情况和安全工作现状,XXX安全生产从员工的思想着手,以“六大禁令”和“九项安全管理原则”为起点,大力推进安全文化建设和此次活动的落实。
一、明确指导思想,精心组织
为了认真贯彻公司文件精神,项目部组织人员召开了专题会议,传达活动精神,成立领导小组,制定活动方案,部署活动计划,明确活动目标,下达活动任务。并提出必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,达到无生产事故、无设备事故、无道路交通事故、无火灾(爆炸)事故、无人员伤亡事故,开展“三违”辨识活动,把贯彻落实禁令和九项原则活动进一步推向深入,通过开展各项活动,促进员工安全习惯养成,形成反违章长效机制。
二、广泛宣传,全面动员
1、逐级动员、人人参与
(1)在本次“安全生产无事故月”活动中,各单位根据公司的要求,项目部组织员工召开了专题会议,对活动方案进行学习,让每一名员工了解公司开展“安全生产无事故月”活动的意义和目的。
(2)项目部领导对活动开展情况做了具体要求,并保证开展好本次活动。
(3)各单位结合本单位实际生产情况,根据本单位安全现状,制定了活动方案计划。
2、广泛宣传
为了广泛宣传、动员公司员工参与安全生产无事故活动,在公司内摆放安全展板、张贴宣传画、标语、撰写论文及稿件,在公司内部形成了“珍惜美好人生,人人关注安全”的良好活动氛围。
三、充分开展自查、互查、督查工作,排查隐患,落实整改
项目部围绕“查隐患、找死角、反违章、保安全”为主要内容的专项检查,对厂房、用电、消防设施以及所有机床进行了全面隐患排查,包括设备卫生的清扫;线路的完整;机床设备跑、冒、滴、漏进行整改、损坏件的更换,备品备件的核实与准备;对存在隐患采取有效的措施,及时整改,并落实到人。一系列检查及自查,确保了每个区域、每个角落、每个环节的安全,努力做到“付出一万的努力、防止万一的发生”,从而从根本上杜绝各类事故的发生。
四、开展活动、强化制度管理
1、每周对员工进行3次安全培训,先后学习了《交通安全管理规定》、《事故、事件控制程序》、《劳动防护管理规定》和《危险化学品管理规定》等管理规定,通过学习各类规章制度,让每一名员工牢固树立“安全第一”的思想,一切行动以安全为先决条件;杜绝各种“三违”现象以及习惯性违章行为,在工作中要不留任何安全死角,让安全生产深入到每个员工的实际操作中,为今后的各项工作创造一个和谐的安全工作环境。
2、利用班前会时间进行安全经验分享,从身边发生的不安全事件分享给大家,更贴近生活,不但能提高安全意识,更能从中吸取教训,防止不安全事件的发生。
3、组织员员工进行了消防知识学习和对消防器材进行完好检查,现场讲解了各种灭火器的性能、使用方法和注意事项。通过本次活动,提高了员工的消防安全认识和实际操作能力。
4、公司组织开展安全环保论文征集活动,积极动员员工撰写安全环保论文,参与公司的论文评选,提高了员工安全环保意识,培养员工科技论文撰写水平。
5、踊跃报名参加公司开展的安全知识竞赛活动。
6、开展“三违”辨识活动,进一步贯彻落实了六大禁令和九项管理原则。
7、继续开张安全里程碑、行为安全审核工作,促进员工安全习惯养成,形成反违章长效机制。
8、组织应急演练,将应急演练发现的问题再进行学习和危害识别,提升了应急响应的反应能力。
五、总结不足、引以为戒
1、在本次“安全生产无事故月”活动期间,在公司大力倡导安全宣传教育、加大安全培训和规范员工操作行为、杜绝习惯性违章活
动的同时,仍有少部分员工无动于衷、安全意识淡薄、我行我素、麻痹大意。
2、在提高公司员工安全意识和加强自我保护能力的同时,外来加工人员的安全管理仍是一个薄弱环节,尽管加强了对外来人员的安全教育,但由于外来施工人员安全意识淡薄,必须制定相应的措施,继续加强对外来加工人员的安全教育。
通过全体员工的共同努力,本次“安全生产无事故月”活动开展得有声有色,取得了一定的效果,达到了预期目的,但安全工作永无止境,安全管理任重而道远,我们将以本次“安全生产无事故月”活动为契机,坚持常抓不懈、警钟长鸣的思想意识,继续发扬严、勤、细、实的工作作风,建立安全生产的长效机制,为公司的生产、发展奠定坚实的基础。
第6篇:电力安全生产事故反思总结
.电力安全生产事故反思总结
安全第一,为避免事故发生,各级领导、各部门高度重视,对事故通报进行了层层传达落实,并要求深刻领会,反思深层次原因,落实安全生产责任制。我在学习了事故通报后,心里非常震动,进行了深刻的反思。我在想这些事故为什么会发生呢?是人的原因还是制度的原因?公司经过这么多年的发展,各项规章制度及操作规程已非常完善,发生事故的原因主要是人的原因,是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现。
“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事故发生的原因。“违章”就是不按规章制度,不按操作规程来做事,凭自己的个人主观意识来做事,久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章,未认真分析工作过程中的所有环节,不认真履行工作流程和规程,总认为自己这么做没什么大不了,自己是对的,图方便、图省事,从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面,管理上的不负责任,监督上的不负责任,具体工作者的不负责任,即管理不到位、监督不到位、执行不到位。我们有的人思想麻痹,开小差,放松了安全意识,就进行了违章作业。这是一种非常不负责任的行为,是对自己,对同事,对领导,对公司的不负责任,更是对家人的不负责任。你有没有想过,如果因为你的不负责任,导致了安全事故发生,会给同事、领导、家人带来多大的伤害,会给公司的财产带来多大的损失。
深刻的教训告诉我们,除了说什么痛定思痛而外,有可能还会说什么当..前的安全生产形势出现了前所未有的严峻局面。其实不然,安全工作本身就没有期限性。发生这样的事故,反映了部分一线员工技能素质欠佳和安全意识淡溥。从事故中我们可以看到,有些东西不是实测,只是估计。既然是估计这样可以,但为什么又为何不去估计也许会发生意外呢?这就说明了团队的建议只是形式而不是实质。因为施工的人有那么多,单凭经验来说,也许他们中有人想到会发生这样的悲剧。但他们认为自己岗位只管听从做事,不该提出的就不要提。怕提出来遭到他人反对,甚至于让个别的领导说自己多管闲事,反而对自己不利。要保证我们的工作万无一失,不要搞专权主义。而是要多同大家商量、多听取大家的建议。
人多力量大,话多麻烦多。好多工作,都是在你说我驳、你做我想、他建我听的点滴中得出的经验。不要怕人家话多,怕的就是人家不说。既然别人说出有问题,那我们不防按照别人的观点多想一下该不该要做。宁可多做一天,也不及抢在一时,这可是我们作为员工做事的唯一标准。要想预防工作中的危险,没有什么办法,唯一的办法就是按规办事,多法定夺。
总而言之,高科技发展的今天,要想做到事事都安全、样样有记录是很轻而易己的。但真正要达到做事既安全、过程又平安的局面,那只有我们在以后的工作中,多听听和采纳他人的建议。
所以,我们在工作时,一定要牢记安全,坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争,“常怀责任之心,常行责任之事”做安全生产明白人,认真遵守规章制度,严格执行操作规程,强化安全监督,不放过任何细节和小事。安全无小事,用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。
...
第7篇:安全生产事故案例分析总结
安全生产事故案例分析考点笔记
一、危险源的题型(4种考法):
1.根据GB6441-1986写出危险因素(20类); 2.根据GB6441-1986写出事故类型(20类);
3.根据GB6441-1986写出危险有害因素(27类,20+7); 4.职业病危害因素:噪声、振动、粉尘、高温、低温、气压气流、辐射(单考职业病需要加上中毒,辐射分为电离辐射和非电离辐射)。
二、《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-20091、人的因素——行为因素:两个错误(违章操作、违章指挥)、一个失误(指挥失误)
2、物的因素——物理因素:设备设施工具附件缺陷、防护缺陷、电伤害、噪声、振动伤害、明火、电离辐射、非电离辐射、运动物伤害、高温物体、低温物体、信号缺陷、标志缺陷、有害光照、其他物理性危害和有害因素(设、防、电、噪、振;明、辐、运、高、低;信、标、有、其他)。化学因素危险和有害因素:燃、爆、毒。生物性危险和有害因素。
3、环境因素:室内作业场所环境不良 ;室外作业场所环境不良;地下作业环境不良。
4、管理因素:管理上的失误、缺陷和管理责任所导致的危险和有害因素。
三、《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-1986 事故类型(危险因素):20类 1个打击:物体打击;4个伤害:车辆伤害、机械伤害、起重伤害、其他伤害; 4个常见:触电、火灾、高处坠落、坍塌; 4个煤矿:冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸;
4个爆炸:锅炉爆炸、火药爆炸、容器爆炸、其他爆炸; 1个中毒和窒息;
2个不常见:灼烫、淹溺。
四、安全措施
(一)安全技术对策
1、机械安全对策:① 使用本质安全的机械设备(用自动化,半自动化代替手工);② 使用联锁性的安全防护装置;③ 安全标识:④ 个体防护:衣服束紧,帽子要带好,女工的头发要盘起来…
2、电气安全对策:① IT,TT,TN系统(TN-S最好)② 设备绝缘;③ 电气隔离;④ 安全电压 42V、36V、24V、12V、6V;⑤ 易燃易爆,防爆电气设备;⑥ 漏电保护(手持电动工具);⑦ 个体防护:绝缘鞋,绝缘手套
3、特种设备安全对策:
技术措施:① 一体化控制② 检测,检验
管理措施:① 登记(市级);② 建立技术档案;③ 建立规章制度和操作规程;④ 专项应急预案;⑤ 持证上岗
4、防火防爆安全对策:
防火:① 防火设计符合要求;② 装饰使用阻燃,难燃,不燃的材料;③ 控制火源:明火,吸烟,雷电,静电,摩擦,撞击,电击火花;④ 控制可燃物,固体:分类摆放,分类储存;气体,液体:设备密闭,厂房通风,加强检测;⑤ 现场要配备足够的消防器材:消火栓,灭火器,喷淋;⑥ 消防通道要畅通,防火门不能上锁;⑦ 火灾发生后,匍匐前进,湿毛巾捂住口鼻等
防爆:① 防爆设计符合要求;② 防爆电气设备;③ 防爆工具的使用;④ 控制爆炸极限范围:温度升高,爆炸可能性增加;压力上升,爆炸可能性增加;点火源能量上升,爆炸可能性增加;通入惰性气体,爆炸可能性下降;容器孔径的尺寸越小,爆炸可能性越小。⑤ 防雷防静电接地;⑥ 场所加强检测,通风;⑦ 穿防静电工作服
5、职业危害安全对策:① 噪声:吸声,消声,隔声,减振;戴耳塞,耳罩;② 振动:减振;③ 粉尘:革(改革工艺),水(湿式作业),密(设备密闭),风(厂房通风),护(防尘面具),管,教,查;④ 高温:空调降温;减少高温时间;放高温假,发防暑降温费;配备防暑药;发放冰镇的矿泉水,凉茶;⑤ 低温:空调升温;减少低温作业时间;增加防寒保暖
6、辐射:① 减少人与辐射源接触时间;② 拉大人与辐射源的距离;③ 人与辐射源之间加屏蔽
7、中毒与窒息:① 中毒:设备密闭,厂房通风,加强检测,戴防毒面具或口罩 ② 戴正压式的空气呼吸机
8、物体打击:设置安全防护网,防护栏;戴安全帽
9、其他伤害:其他对策
10、高处坠落:系安全带,带安全帽,穿软底防滑鞋
11、坍塌:① 货物要整齐,靠边摆放;② 货物限高2m,箱子里3.5m;③ 危险货物加危险标识
12、灼烫:穿长袖工作服
13、淹溺:① 设置空中防护网,防护平台;② 系安全带;③ 排洪引流(挖沟工程)
(二)安全管理措施: 1.建立本单位安全生产责任制,并保障落实;2.建立健全本单位规章制度和操作规程;3.保证安全投入;4.设置安全管理机构并配备安全管理人员;5.制定安全措施计划并落实;6.加强现场安全检查;7.加大隐患整改力度;8.加强现场安全管理,杜绝违章;9.加强员工安全培训和教育;10.提高员工安全意识;11.加强员工危险源辨识和风险分析能力;12.建立健全本单位事故救援预案;13.加强政府、集团公司监督、监察、监管力度;14.加强相关方管理;15.加强安全生产许可管理;16.加强三同时管理;17.加强企业安全生产绩效考核管理;18.加强企业安全生产标准化建设;19.建立企业特色安全文化;20.其他措施。
五、临界量
常用物质的临界量:乙炔1T氨10T苯、甲烷、天然气50T;氯、氢、硫化氢5T煤气(CO/CO和H2/CH4的混合物)20T汽油200T
六、安全生产标准化: 要素:(旧)(新)1.目标 1.目标和职责 2.组织机构和职责
3.法律法规、管理制度 2.制度 4.安全投入
5.培训教育 3.培训
6.生产设备设施 4.现场管理 7.作业安全
8.隐患排查 5.风险管控 9.重大危险源监控 10.职业健康
11.应急救援 6.应急事故报告调查和处理
7.事故管理 13.绩效评定 8.持续改进
七、应急响应程序
步骤:1.信息反馈、研判;2信息网开通;3.救援人员到位;4.总指挥到位;5.调配资源;6.上级报告:集团公司、上级部门;6.人员救助(企业人员、周边人员);7.工程抢险(设备);8.警戒和交通管制;9.医疗救助(120.999-红十字会急救);10.人群疏散(企业人员、周围社区);11.环境保护;12.现场监测(水、土、食物、气象……);13.专家支持;14.其他;
八、应急预案中的现场处置方案内容:
1.事故特征描述;2.应急组织机构和职责;3.报警程序;4.应急处置;5.逃生路线和方向;6.注意事项。
九、事故原因
A、直接原因:机械设备、物资、环境、人的不安全行为。B、间接原因:
1.技术设计缺陷(生产力水平能达到)2.安全培训教育不到位; 3.员工意识淡薄; 4.劳动组织机构、安全组织机构设置不合理,未配备安全管理人员; 5.安全检查不到位; 6.隐患排查不到位; 7.作业现场安全管理混乱; 8.安全生产责任制无,或者落实不到位; 9.规章制度、操作规程没有,或者不健全; 10.安全投入不到位; 11.应急救援预案无,或者不健全; 12.员工为正确进行危险源辨识,或辨识能力不足; 13.政府或者集团公司的监督、监察、监管不到位; 14.其他原因。
十、事故整改措施: 与事故原因向对应。
十一、事故调查报告:
1.事故发生单位的基本概况,(第一段,句号止)2.事故发生的经过和事故救援,(第二段,句号止)
3.造成人员伤亡和直接经济损失,(死亡**人,轻伤**人,直接经济损失**万元)4.发生事故的原因和事故性质(一般都是责任事故)事故的原因分析: 直接原因分析
依据《企业职工伤亡事故调查分析规则》,分为:
(1)机械、物质或环境的不安全状态;(2)人的不安全行为。间接原因分析
依据《企业职工伤亡事故调查分析规则》,包括:(1)技术和设计的缺陷;(生产力水平能达到的)
(2)教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识;(3)劳动组织,机构组织不合理,没有配备安全机构;(4)对现场工作缺乏检查或者指导错误;(5)没有安全操作规程或指导错误;
(6)没有或不认真实施事故防范措施,对事故隐患整改不力;(7)安全生产责任落实不到位,安全;(8)安全生产规章制度不健全;(9)安全投入不到位;
(10)员工的安全意识单薄;
(11)员工未正确进行危险源辨识或辨识不够;(12)作业现场安全管理混乱;
(13)政府或集团公司的监督,监察,监管不到位;(14)其他
5.责任者的认定和处理建议(直接责任者是违章人员;主要责任者:违章、监护、错误指挥;领导责任者:主要负责人。
处理建议:对直接责任人**、主要负责人**领导责任人**依据《安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例-国务院493号令》等法律法规进行警告、降级、撤职、开除、罚款等行政处罚,情节比较严重的要移送司法机关依据《刑法》进行刑事处罚)
6.防范和整改措施。
十二、安全评价
1.基本程序:评价准备;危险辨识;划分评价单元;风险评价;对策措施;结论建议;编制报告。2.风险评价方法
十三、主要责任人的安全生产职责 : 1.建立、健全本单位安全生产责任制;
2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; 3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划; 4.保证本单位安全生产投入的有效实施;
5.督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 6.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; 7.及时、如实报告生产安全事故。
高危初培不得少于48学时,再培训不得少于16学时;其他单位初培不得少于32学时,再培训不得少于12学时
十四、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责
1.组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案; 2.组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况; 3.督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; 4.组织或者参与本单位应急救援演练; 5.检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议; 6.制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为; 7.督促落实本单位安全生产整改措施。
高危初培不得少于48学时,再培训不得少于16学时;其他单位初培不得少于32学时,再培训不得少于12学时
十五、建设项目安全设施三同时:
同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。