新集一矿安全生产许可证延期年审自查报告1222由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“直接延期自查报告书”。
（一）基本情况
新集一矿原设计生产能力90万吨/年，1989年12月26日开工建设，1993年7月1日正式投产；1995年进行改扩建，设计生产能力300万吨/年，2010年矿井核定能力为390万吨/年。
（二）井田概况
新集一矿位于安徽省淮南市凤台县城西约17km处，其东邻新集二矿，西接连塘李勘查区，北与张集煤矿相连，行政区划隶属凤台县新集镇与张集乡管辖。交通十分方便。该井田东西走向
2长约6.85km，南北倾斜宽平均3.65km左右，面积约25km。截止到2011年10月底，剩余可采储量（包括1煤预可采储量）18333.02万吨。
（三）自然条件
1、矿井地质特征及构造 1）地层
新集一矿井田为全隐蔽含煤区，钻探所及地层由老到新依次有下元古界、寒武系、奥陶系、石炭系、二叠系、第三系和第四系。
2）构造
本井田位于淮南复向斜中谢桥向斜的南翼，受淮南推覆构造——阜凤逆冲断层的影响，基岩包括原地系统（阜凤逆冲断层或阜凤下夹片断层的下盘）、推覆体（阜凤逆冲断层的上盘）和下夹片三部分。
原地系统由二叠系、石炭系及其下伏地层组成。二叠纪煤系的总体构造形态为一走向近东西～北西西、倾向北、倾角浅缓（5°～10°）深陡（25°～30°，局部50°以上）的单斜，其中中深部有一定数量的断层和宽缓褶曲，且沿走向还有波状起伏。
推覆体呈近东西向分布于井田的中部和南部，主要由南部的下元古界片麻岩和北部的寒武系灰岩组成，二者以与阜凤逆冲断层近于平行的F02分支断层为界。推覆体地层走向近东西，总体倾向北，倾角变化大，局部直立倒转，并伴有一系列小褶皱和逆冲断层。因外来系统的下元古界片麻岩局部被剥蚀，故在井田的中南部形成了出露原地系统二叠纪煤系的“构造窗”。
下夹片多位于井田南部，东部中段也有分布，剖面上多呈透镜状或勺状，主要由部分奥陶、石炭和二叠系组成，其地层紊乱，产状多变，岩石破碎，滑面发育，并伴有小褶皱和断裂构造。
地质勘查、地震补充勘探和采掘资料综合表明：本井田共发现谢桥向斜（位于井田北部边界附近）、刘卡背斜（位于井田中部）和前大刘家向斜（位于井田中南部）等褶曲构造3处；查出落差大于等于20m的断层26条，其中正断层17条，逆断层9条。若按断层的最大落差大小划分，分别有大于等于100m的8条，小于100m而大于等于50m的4条，小于50m而大于等于20m的14条。若按控制程度划分，则有查明断层16条，基本查明断层2条，初步查明断层4条，查出断层4条。断层的展布方向多为北东向、北西向和近东西向，其它方向甚少。主要断层特征见表1-2-1。此外，本井田在生产阶段尚揭露最大波幅达20m的小褶曲若干个，落差小于20m的断层161条，由此表明井田内小构造比较发育。
本井田未发现岩浆岩和陷落柱分布。3）矿井构造复杂程度
总体来看，本井田原地系统构造中等，但推覆体和下夹片构造复杂。根据《矿井地质规程》中地质因素复杂程度标准评定，本矿井地质构造复杂程度为Ⅱ类。
2、煤系地层特征、赋存情况和顶底板岩性
本井田含煤地层为华北型石炭、二叠系，其中二叠系的山西组与上、下石盒子组为主要含煤层段。
井田内二叠系含煤层段厚约756m，含煤35层，煤层总厚38.18m，含煤系数平均为5.05%。共有可采煤层11层，平均总厚23.21m；其中13-
1、11-2、9、8和6-1 为主要可采煤层，平均总厚14.84m；20、13-1下、7-
2、7-
1、1上和1为次要可采煤层，平均总厚8.37m。
本井田多为大部可采～基本全区可采的中厚～厚煤层，煤层结构单一～较复杂，煤层的稳定性以稳定～较稳定为主。除次要可采煤层个别点可能有串层现象以外，其余均对比可靠。根据《矿井地质规程》中地质因素复杂程度标准评定，本矿井煤层稳定程
本井田主要可采煤层的瓦斯分布特点表现为：11-2煤层瓦斯含量分布与13-1煤层相似，以F10断层为界，南部为瓦斯风化带，北部为高瓦斯区，越靠近向斜轴部瓦斯含量越高；8煤层瓦斯含量虽然较低，但局部有瓦斯富集现象，随着煤层埋深的增大，瓦斯含量也会增加，井巷掘进中有可能出现瓦斯动力现象或瓦斯突出现象；而6-1煤层则不仅瓦斯含量较高，而且还有瓦斯动力现象。
2010年矿井瓦斯等级鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为3359.25 m/min，相对瓦斯涌出量为8.13 m/t，为煤与瓦斯突出矿井；13-
1、11-
2、6-1煤层为突出煤层。
3）煤的自燃
本矿井各煤层均为自燃煤层，自然发火期为3～6个月。4）煤尘
各煤层均有煤尘爆炸危险，煤尘爆炸指数为35.13～42.68%。5）地温
根据实测资料，本井田所在地的恒温带深度为自地表向下垂深20m，恒温带温度为17.1℃。
已有测温资料表明：本井田平均地温梯度为3.236℃/hm，属地温异常区。一般西部地温梯度多低于3℃/hm，其它地段多高于3℃/hm，近向斜轴部地温梯度较低。
从纵向上看，本井田地温有随深度的增加而增高的趋势，-400米以浅地温一般均小于31℃，-400～-650米间地温多为31～37℃，属一级热害区，-650米以深地温多高于37℃，属二级热害区。
5、其它自然安全条件 周边无小煤矿开采，无冲击地压现象；随着开采深度的增加，采掘工作面温度较高，尤其是在夏季高温季节。
（四）煤矿生产概况
1、开拓方式
矿井采用立井、主石门、多水平开拓。
2、井筒数目
新集一矿的开拓方式为立井主石门多水平开拓：工业广场内
区，过F10断层后分别与北中央13煤、11煤回风下山相联，是北中央采区及南中央采区的总回风巷。西风井井底有-450m西大巷与-450m水平相联，并有西三回风下山、西三运输下山到-580m辅助水平，分别与-580m西三皮带石门及-580m西三回风石门相联。
-550m水平为生产准备水平，-550m水平中央区有一条集中轨道石门及一条集中皮带石门，西翼有-550m轨道、皮带两条集中大巷。其中-550m轨道石门（自-450m轨道下山至-550m西皮带大巷联巷）是-550m水平的集中轨道运输主石门；-550m西皮带大巷自-550m皮带石门至-550m西三轨道石门，位于9煤顶板，是机轨合一大巷，为-550m水平西翼出煤的主动脉；-550m西轨道大巷自-550m轨道石门至-550m西三轨道石门，是-550m水平西翼的轨道运输、行人、进风要道；-550m西三轨道石门自-550m西翼皮带大巷向北至－580m轨道大巷，是六、八采区的轨道运输大巷；-580m皮带石门自西三运输下山向北至-580m轨道大巷，是六、八采区的出煤通道；-580m回风石门自西三回风下山至-580m回风大巷，是六、八采区的主要回风通道。
-580m水平是一个辅助水平，有-580m西三皮带石门及-580m西三回风石门向北与-580轨道大巷及回风大巷相联，西翼有-580m西三水仓及变电所，北中央有-580北中央水仓，是-550m水平的辅助水平。
5、采区布臵及采煤方法 1）开采顺序
本矿井工作面布臵多为采区前进式，工作面后退式，下行式开采。
2）采区划分
新集一矿矿井目前共计划分为八个开拓采区，各个开拓采区内按照煤层不同分为不同的生产采区：
开拓一采区：位于井田南部，范围：南及东、西均至铁路保护煤柱，北至F16断层，包括下山及大巷保护煤柱。
开拓二采区：位于F10和F16断层之间，范围：东至井田边
井下两个水平使用型号为XK8-6/140-KBT的防爆特殊型蓄电池电机车运输，其中-450m水平电机车7辆（备用2辆），-550m水平电机车6辆（备用2辆），采用1t固定式矿车（MGC1.1-6），材料车（MCC1.1-6）运矸石、材料、设备，井下主要运输路线的轨道均采用30Kg/m规格。矿井主要的运输斜巷的安装有“一坡三挡”安全防护设施，上口平车场的阻车器，变坡点处连锁挡，以及跑车防护装臵等均按《煤矿安全规程》要求配臵并定期试验，还在5个主要斜巷安设常闭式跑车防护挡。斜巷提升采用防脱插销，销、链等连接装臵均定期进行拉力试验。
2）原煤运输系统
原煤运输主要采用强力皮带机和胶带运输机，目前有四台主运输皮带机，分别为-450m强力皮带机、-550m西大巷强力皮带机、-450m皮带石门皮带机、北中央皮带机，井下各采区出煤系统完善，满足生产要求。
7、矿井通风
新集一矿采用立井多水平开拓，混合式通风，目前矿井通风为三进两回，即：副井、混合井、中央主井进风，新中央风井、西风井回风，矿井有完善、独立、可靠的通风系统。新中央主扇与西风井主扇均为抽出式，两风井主扇各有一台使用，一台备用。新中央主扇型号为MAF-3300/1850，西风井主扇型号为GAF26.6-15-1，两个风井主扇运行平稳、可靠。矿井各用风地点风量均达到或超过设计要求，矿井内部没有出现无风、微风、循环风的现象。目前，矿井共有十个生产、准备采区，各采区按规定设臵专用回风巷，均实行了分区通风，进、回风巷都贯穿整个采区。井下各采区变电所（南东翼变电所、北中央变电所、-580m西三变电所）、-450水平爆破材料库等均实现独立通风。井下所有掘进工作面全部采用压入式通风方式，均安设了双风机、双电源、自动切换装臵，目前矿井共有18个掘进工作面，其他供风
33发6KV电能通过35KV变电所6KV母排并入矿井电网。矿井和井下中央变电所、主排水泵、主通风机、提升绞车等供电系统全部采用6KV双回路电源供电，其中任意一回路均可担负全部负荷，安全可靠。矿井的供电能力可满足生产及安全的需要。
11、井下排水
矿井采用二级排水方式，分别在-450m、-550m水平及北中央三采区、南东翼五采区、西翼六采区均建立水仓及水泵房。井下各采区、工作面的涌水汇集到-450m、-550m水平大巷、石门，流入-450m、-550m水仓，由-550m水平泵房排至-450m水平。再由-450m水平泵房排至地面。-450m、-550m水平水仓均安装5台主排水泵，其中2台工作，2台备用,1台检修；采区水仓均安装3台排水泵，其中1台工作，1台备用,1台检修。各水仓排水能力均符合《规程》规定的在20小时内排24小时的正常涌水量要求。
混合井副提升系统：槽钢组合罐道。装备一套1t矿车双层四车单罐笼带平衡锤。选用一台JKMD-2.8×4（Ⅲ）型多绳摩擦轮提升机，配备一台ZKTD215/45-P型，1000KW，63r/min直流直联电机。电控系统采用ABB公司PLC及DCS800全数字流直流调速系统，具有完善的监视、保护功能，设自动、手动、检修、尾绳四种运行方式，高压开关柜设备由上海天灵电气控制设备厂生产。各种保护装臵齐全。
副井提升系统：立井提升方式，井筒净直径Φ6.5m，槽钢组合罐道，提矸、提人、下材料兼进风。装备一套1t矿车单层双车双罐；提升机型号：2JK-3.5/11.5，电机800KW。08年11月份对电控系统进行升级改造，现电控为中国矿大传动所生产的串联12脉动直流调速系统及西门子S7-300主控系统，安全回路实行了双线制，配套T164液压站，具有二级制动。各种保护装臵齐全。
原煤运输系统：各采区的原煤均采用皮带机进行运输，目前主运煤系统共有4部1.2米强力皮带机，4部1.2米普通皮带机，按照《煤矿安全规程》规定，以上主运煤系统的皮带机均安装了：防滑保护、堆煤保护、防跑偏装臵、温度保护、烟雾保护、张紧力下降保护装臵、防撕裂保护装臵；-380强力皮带机、-450北中央强力皮带机安设断带抓捕装臵，并保证能有效使用。-
