第七章事故原因分析、事故责任与防范整改措施(答案)由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“事故原因及整改措施”。
参考答案第七章
1.B
2.A
3.A
4.C
5.C
6.D
7.ABCD
8.AB
9.ACDE
10.CDE
11.ABCE
12.ABD
13.BCD
14.ABCD
15.ABCE
16.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986)，存在的危险包括：
(1)火灾：燃烧系统。
(2)锅炉爆炸：燃烧系统。
(3)容器爆炸：柴油储罐、储氢罐。
(4)其他爆炸：煤粉制备与输煤系统。
(5)触电：发电机组、配电与送电系统。
(6)车辆伤害：储煤场。
(7)灼烫：燃烧系统。
(8)淹溺：汽水系统。
(9)机械伤害：煤粉制备与输煤系统。
(10)中毒和窒息：制氢系统。
17.油罐焊接作业的安全技术措施主要有：
(1)严格按照焊机的安全操作规程，正确使用电焊机。焊前应检查焊机和工具的完好性能，接线应请专业电工进行。焊工应持证上岗。
(2)在焊机上尽量安装使用空载自动断电保护装置。
(3)按规定采取保护接地或接零措施，并有完备的消防系统或消防设备。
(4)当利用系统管道、厂房的金属构架，轨道或其他金属物搭接作为焊接接地回线时，要首先检查焊机二次线圏或上述接地回线系统等是否接地良好。
(5)在通电情况下，不得将焊钳夹在腋下而去搬弄焊件或将焊接电缆线绕挂在脖颈上；在移动焊接电缆线或接地回线时，手不要捏在导线的裸露部位；更换焊条或用手捏住焊件进行点焊固定时，一定要戴好电焊专用手套。
(6)尽量避免在潮湿地方和雨雪天气进行焊接作业。
(7)焊工应严格按规定穿戴好个体劳动防护用品，在锅炉容器内进行焊接作业，严禁赤膊。
(8)实施焊接前，应对焊点周围可燃气体的浓度进行测定，并制定防护措施。
(9)焊接操作期间，应对焊接点周围和可能出现的泄漏进行跟踪检查和监测。18.防止此类火灾爆炸事故发生的安全管理措施有：
(1)认真吸取事故教训，举一反三，按国家行业管理的各项法律法«1的要求，强
化行业管理，采取有力措施，加强技术管理工作，制定、完善并严格执行各项安全管理制度。
(2)提高全员特别是负责人的安全意识，加强培训。对特种作业人员情况，一定要严格履行必要的验证手续；对负责人必须进行严格的三级安全教育。
(3)规范施工人员的现场管理、技术管理、施工管理。
(4)加强相关负责部门监督管理，落实安全生产责任制。
19.（1)直接经济损失是指因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价值，其统计范围包括：
①人身伤亡后所支出的费用。包括：医疗费用（含护理费用）、丧葬及抚恤费用、补助及救济费用、歇工工资。
②善后处理费用。包括：处理事故的事务性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用。
③财产损失价值。包括：固定资产损失价值、流动资产损失价值。
本案例中，直接经济损失为：设备损失+处理事故和现场抢救费用+丙住院治疗费+支付乙赛属抚恤金+丙歇工工资+事故罚款=500+30+80+25+3+15=653(万元）。
(2)间接经济损失是指因事故导致产值减少、资源破坏和受事故影响而造成其他损失的价值，其统计范围包括：①停产、减产损失价值；②工作损失价值；③资源损失价值；④处理环境污染的费用；⑤补充新职工的培训费用；⑥其他损失费用。
本案例中，间接经济损失为：停产损失+补充新员工培训费=300+1=301(万元）。
20.在操作过程中和事故处置过程中的不当之处有：
(1)乙违规操作，不能用铁制板手进行操作。
(2)发生事故后，甲不应手足无措，带着丙慌忙离开现场并赶赴医院。应及时报警，并打电话通知消防队、救护车，以及该厂负责人，召集厂内人员尽力灭火。
21.E钢铁公司棒材厂在安全生产方面存在的不足有：
(1)员工安全意识差，技术操作不规范。
(2)设备不安全，未定期安全检查，此次事故原因之一是由于阀组前球阀密封不严，煤气从密封处泄漏，扩散到截止阀处。
(3)事故发生后处理不当，造成严重损失。
22.E钢铁公司棒材厂应采取的安全措施有：
(1)提高员工安全意识，加强技术培训。
(2)对设备加强管理及检查，预防煤气泄漏等不安全隐患的存在。
(3)加强教育，可定期进行演习，加强事故发生后的处理能力。
23.这起事故是由于相关人员违规生产，违章指挥，无证操作，重生产、轻安全，从而导致爆炸发生的重大责任事故。
24.这起事故的原因主要包括：
(1)直接原因
①厂领导及工作人员无视法规，采用未经专业检测检验机构检测合格的自制卷扬
机，违章运送黑火药等易燃易爆物品；
②卷扬机操作员未经培训上岗、无证操作特种机械设备。
③在卷扬机发生故障时仍不检修、不停业，违规操作，导致了事故的发生。
(2)间接原因
①安全管理混乱，制度虚设。领导和员工安全意识不强。在公安部门检查下达书面整改意见后，法人代表A作出书面承诺，制订了制度，但是未能履行承诺和遵守规章制度，三违现象严重。
②安全规章制度不完善。《安全生产法》第二十三条规定，生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。该厂未履行企业特种作业人员持证上岗制度。
③相关部门监督整改不力。安全监督执法的公安部门未能正确履行监管职责。
25.有关责任人的错误事实具体如下：
(1)企业法人代表人。A是企业安全生产的第一责任人，企业安全生产责任不落实，管理混乱，特别是对卷扬机的设计、制造、安装、使用、检测、维修，特种作业人员的培训没有按照法律法规的规定要求去做，严重违反了国家法律法规和技术标准，对这起事故负有主要领导责任。
(2)厂方安全负责人B，主管企业的安全生产工作，对企业的安全生产管理混乱、没有听取安全评价机构的建议、不向法人代表A提出建议、企业习惯性违法违规视而不见，制止不力，工作失职，对这起事故负有直接领导责任。
(3)副厂长C，违法违规指挥司机将车开至卷扬机下工，指派工人违章作业，将车上的高氯酸钾和黑火药卸下装入卷扬机的吊篮提升到上工区，对这起事故负有直接领导责任。
(4)值班管理人员D，违法违规无证作业，发现事故征兆没有及时采取措施，仍冒险蛮干，是这起事故的直接责任者。
(5)公安部门若干人（主管领导、2002年11月1日检查人员、主管人员等），虽然以书面的形式下达了整改意见，但是对于企业法人代表A的口头和书面的承诺，表示了认可，是在明知企业违法的情况下监督执法不力，对这起事故负有重要的管理责任。
(6)另一辆超载车司机，违规超载运输，对这起事故没有直接的责任关系，但有违法违规的行为，应予处罚。
26.防止类似事故发生的整改措施主要有：
(1)加强安全生产的监督执法，依法查处违法违规的行为。应加强烟花爆竹生产企业的安全生产监督检查，对存在重大安全隐患的设备、场所、工艺要立即整改，整改不合格的，要坚决关闭。
(2)烟花爆竹生产企业要加强安全生产管理，建立安全管理制度，并落实到实处；建立健全安全生产管理机构和人员配置；保证安全生产投人，做好安全设施“三同时”工作。
(3)加强有关人员的安全教育和安全技能培训，如企业法人和专职安全负责人员必须经过安全培训，考试合格，才可以持证上岗。
(4)完善重大危险源的监督管理制度，切实开雇好重大危险源的普查、登记、分级、建档、监测、监控，以及事故应急预案的建设，做到防范在先，科学决策，强化管理。
27.可燃物质发生化学性爆炸有三个条件，具体包括：
(1)存在可燃物质，包括可燃气体、蒸气或粉尘；
(2)可燃物质与空气（或氧气）混合并且达到爆炸极限，形成爆炸性混合物；
(3)爆炸性混合物在火源作用下发生爆炸。
28.影响可燃气体爆炸极限的因素包括：
(1)温度。混合物的原始温度升高，则爆炸下限降低，上限增高，爆炸极限范围扩大，爆炸危险性增加。
(2)含氧量。混合物中含氧量增加，爆炸极限范围扩大，尤其爆炸上限显著提高。
(3)惰性介质。如若在爆炸混合物中掺入惰性气体，随着惰性气体所占体积分数的增加，爆炸极限范围缩小；惰性气体的浓度提高到某一数值，亦可使混合物不能爆炸。
(4)压力。爆炸混合物的压力增大，爆炸极限范围也扩大，爆炸上限显著提高。
(5)容器。容器直径越小，火焰在其中越难蔓延，混合物的爆炸极限范围则越小；当容器直径或火焰通道小到某一数值时，火焰不能蔓延，可消除爆炸危险。
(6)点火源。点火源的活化能力越大，加热面积越大，作用时间越长，则爆炸极限范围越宽。
29.制定预防可燃气体发生爆炸措施的原则及举例如下：
(1)防止爆炸性混合物的形成①设备、管道、容器密闭，防止可燃气体泄漏；
②取代可燃气体或控制可燃气体的用量；
③负压操作。
(2)严格控制火源
①禁止明火、吸烟；
②防止静电积聚、静电火花；
③防止摩擦、撞击引起的火花。
(3)消除或减低爆炸威力
①安装可燃气体泄漏报警仪；
②安装安全泄压装置；
③可能发生爆炸的设备尽量布置在露天、敞开或半敞开式的建筑物内。30.该起事故应采取的预防措施有：
(1)应严格执行国家《危险化学品安全管理条例》的规定。根据国家有关规定，化学性质相互抵触的化学危险品不能存放在同一房间内，该化工厂违反规定将强氧化剂氯酸钠用
有机物包装并与有机物储存在同一车间内造成事故隐患，以致酿成大祸。
(2)生产经营单位应组织有关部门和人员进行学习和培训，进行安全操作规程类、安全规章制度培训。该厂领导和员工教育培训不够或未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识，导致灭火措施失当，酿成灾难。
