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不断创新的炼钢能手
1989年，郑久强从唐钢技工学校毕业后就来到唐钢第一钢轧厂转炉车间工作。工作中，郑久强不怕苦、不怕累，入厂仅一年，他就被提拔为炼钢二助手。1993年10月，郑久强又被破格提拔为炼钢炉长，成为唐钢最年轻的炼钢炉长。
在担任炉长期间，郑久强认真总结前辈多年的炼钢经验并结合自己的实践体会，创立了三计算、两控制、四观察的“三二四”炼钢法，结束了第一钢轧厂建厂50多年来完全靠经验炼钢的历史，开辟了理论联系实际、由经验炼钢向科学炼钢转变的新路。
1998年，唐钢根据市场需要开发生产了一系列低合金品种钢，但由于多方面原因，低合金钢的正品率还不到50％。郑久强经过潜心研究，首创“519”低合金品种钢冶炼操作法，使正品合格率一下子提高到95％以上。
溅渣护炉工艺是转炉炼钢护炉的新技术。为了早日掌握这一新工艺，郑久强带领炼钢小组反复实验，请专家授课，经过不断努力，现在他不但完全掌握了这一新工艺，还对此进行了完善、优化。通过新技术应用，转炉的炉龄由6000炉提高到18349炉。整个炉役不补炉，每年不仅可以节约1000多吨补炉材料，还挤出100多小时炼钢时间，仅此项技术每年就多创收2000多万元。
2002年，全国炼钢职业技能大赛上，郑久强以总分第一的成绩摘得全国炼钢状元，同时被授予全国技术能手称号。
郑久强原来只有技工文凭，通过自学拿到了冶金专业本科学历。1995年，在总结炼钢经验的基础上，他创立了“两控制、三计算、四观察”炼钢方法，结束了一钢轧厂建厂50多年来完全依靠经验炼钢的历史；1998年，经过潜心研究和探索，首创了低合金品种钢冶炼操作法，使正品率由过去的不足50％跃升为95％，当年为公司创造经济效益800多万元；2000年，他又摸索出“焊条钢冶炼两步脱氧法”，实现了在大转炉、连铸工艺条件下焊条钢的批量生产。2007年5月，郑久强又为炼出低碳电工钢攻破硫含量控制在10％以下的技术难关。
近几年，节能降耗是钢铁企业亟待破解的难题。郑久强主动请缨加入公司技术攻关小组。他没日没夜地泡在炉前进行实验，仔细捕捉调渣控温的最佳状态与时机。终于，实验成功了！利用改进后的技术护炉，实现了全程不补炉，每年仅节省补炉料一项，就增创效益2000多万元，达到国际领先水平。
