怎样正取使用混凝土多孔砖由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“混凝土多孔砖施工工艺”。
怎样正确使用混凝土多孔
混凝土多孔砖是近几年来开发的一种新型墙体材料，它的推广有助于节约能源，保护土地资源是一种非常良好的烧结粘土砖替代材料。其各项物理性能和墙体性能均具备了替代粘土砖的条件。混凝土多孔砖的性能及特点
混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，砂石等为主要集料，加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔混凝土砖，主要用于承重墙体，其主规格为240㎜×115㎜×90㎜，并有适当的配砖，孔洞率≥30﹪，铺浆面为半盲孔，按尺寸偏差和外观质量分为一等品和合格品，强度等级分为MU10、MU15、MU20、MU25、MU30，其干缩率≤0.045﹪，体积密度≤1500㎏∕m3。它不毁坏农田，不用烧煤，生产消耗能源不足烧结粘土砖的一半，符合国家的经济节能发展战略；抗冻性能好，尺寸规整，有利于砌体平整度的控制；施工适应性强，重量轻，砌筑方便，节约砂浆，降低施工强度及地基荷载，增加使用面积而不增加工程造价。但是当对产品质量和砌体、施工质量控制不当时，也容易出现“裂”、“渗”、“热”、“冷”等问题，特别是开裂问题。2 工艺流程
基层清理→弹线→试排并绘制排列图→立皮数杆→墙体砌筑→构造柱钢筋绑扎及模板安装→构造柱混凝土浇注→梁板混凝土施工。3 施工要点及难点
① 混凝土多孔砖型号及等级应符号设计要求，应有产品合格证和质量保证书，并按同厂家同品种同等级不大于3.5万块为一批；进场后应对其尺寸偏差、外观质量、强度、相对含水率进行抽样检验。② 该砖进场要做好遮雨遮雪措施，搬运严禁扔摔或翻车倾卸，龄期不足28d或潮湿的混凝土多孔砖不得直接砌筑使用；该砖严禁浇水砌筑。③ 砌筑墙体时应采用“反砌”，“四一”砌筑法。即一铲灰，一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰。砌筑质量控制等级不宜低于B级。水平及垂直灰缝应为8㎜～12㎜，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90﹪，竖直灰缝砂浆饱满度不得低于80﹪，不得出现瞎缝、透明缝、假缝现象，上下皮搭接不小于120㎜.承重墙体不得采用混凝土多孔砖于粘土砖或其他材料混合砌筑。在墙体上严禁留设脚手孔洞。在施工前应对多孔砖进行预排，每日砌筑高度宜控制在1.5m内。在施工中楼面、层面堆载不得超过楼板允许荷载。④ 门窗两侧一砖宽范围内应采用同等级混凝土实心砖或混凝土多孔砖砌筑。当采用混凝土多孔砖时，孔洞面应朝上正砌，并用同等级砂浆填满灌实。门窗、卫生间、厨房等安装固定部位适当用混凝土或空心砖换砌。外窗台应采用现浇或预制窗台板，每边深入墙体≥240mm。当洞口≥2m时应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框或壁柱。⑤ 楼层砌体最上一皮多孔砖或混凝土实心砖应整砖丁砌，并用砂浆刮缝。⑥ 卫生间、厨房墙体下部应设高度200mm的混凝土防水带.⑦ ±0.000以下基础砌体应采用混凝土实心砖砌筑，强度等级不小于MU15，水泥砂浆强度等级不低于M10；±0.000以上承重砌体混凝土多孔砖强度等级不应小于MU10，混合砂浆不低于M7.5.⑧ 施工中要特别注意由于多孔砖饱和吸水率低，吸水速度慢，相应砌体砂浆硬化速度慢，在未达到一定强度之前不得进行模版固定及混凝土浇注，一般控制在砌体砌筑完成后20h后或砂浆强度达到1Mpa后。⑨ 为防止砌体裂缝，顶层砂浆等级不得低于M10，外墙宜通常设双向水平钢筋网片，间距500mm，并应设保温隔热层；内外墙交接处及转角处应设拉结筋；顶层及ɡ底层外窗台下一皮砖灰缝内应设2个直径6通长钢筋。
怎样正确使用混凝土多孔
⑩ 对设计规定的洞口、沟槽和预埋件等应在砌筑时预留或预埋。未经设计同意不得开设水平及斜向沟槽；对于宽度不足500mm的承重墙或壁柱不得预置竖向沟槽。
对于跨度＞6m的屋架或跨度＞1.8m的梁下支撑面砌体应设梁垫或其他加强措施。
在冬季施工时应做好冬季施工准备及技术交底，冬期施工一般抗冻砂浆强度等级应比常规施工提高1级，并每日砌筑完成后及时覆盖保温材料。4 常见质量问题的原因分析及对策 4.1砌体强度偏低 4.1.1原因分析
①生产品混凝土多孔砖强度低，不符合设计要求，多孔砖有断裂或缺棱掉角现象。②砂浆配合比不当，和易性差，砌体冬期受冻，造成砂浆强度不足。
③凝土多孔砖排列不合理，组砌混乱，上下皮搭接长度不足，纵横墙体没有有效搭接。④墙体随意留洞剔槽，严重消弱墙体受力面积，增大偏心距，影响墙体承载能力。⑤砌体灰缝不饱满。4.1.2预防措施
①加强该砖质量检验，不符合要求的不得用于承重部位。对于裂纹延伸累计长度＞20mm的多孔砖严禁用于承重砌体。
②砂浆配合比严格按重量计量，随拌随用。
③施工前应该对该砖进行预排，绘制多孔砖砌块排列图，制作皮数杆，并做好交底和过程检查，保证合理组砌和正确留置洞槽及预埋件。
④对墙面平整度和垂直度、灰缝厚度和饱满度随砌随查，并及时复核砌体轴线及标高偏差。⑤严格按冬季施工方案落实冬季施工措施。4.2墙体开裂 4.2.1原因分析
①该砖比实心粘土砖大，相应灰缝少，砌体抗剪能力差，受水平力或其他因素影响容易产生水平裂缝、阶梯裂缝、砌体周边裂缝 ②该砖的吸水率低，砂浆硬化慢，在其强度不足时过早立模及混凝土浇注产生早期砌体位移、松动、开裂。
③该砖为混凝土制品，干燥收缩是其特性，其收缩率在0.35mm∕m–0.45mm∕m间，比粘土砖的温度线膨胀系数大，混凝土收缩率在180d后才趋于稳定，混凝土的干缩加大了混凝土的内力，这是该墙面开裂的原因之一。
④该砖热工性能差，屋面的热胀冷缩对砌体产生很大的推力。易产生“八”字裂痕。
⑤砌体的不合理组砌，如上下皮未有效搭接，不同墙体材料混砌等，造成窗口在竖向灰缝产生裂缝。
4.2.2预防措施
①严格控制该砖的生产日期，进场后架空堆放并有防雨措施，严防砌块雨淋水浸，控制该砖相对含水率在45﹪以内，严格控制干收缩率在0.45mm∕m以内，并加强对该砖的外观质量检验。
②正确控制组砌。
③严格按DB34∕T465–2004第5.5节采取防裂加强措施。
④严格控制工艺间歇，在砂浆未达到预定强度前不固定模板、浇注混凝土，严防砌体硬化早期扰动开裂。
4.3墙体热工性能差 4.3.1主要原因
混凝土多孔砖导热系数为1.51W∕（m?k）,是粘土实习砖的2倍，虽然其孔洞率大有利于保
怎样正确使用混凝土多孔
温，但是其有一定宽度的混凝土肋及在接缝处、转角处的混凝土构造柱或芯柱有薄弱点，易形成热桥，影响外墙保温性能，造成能源损耗大，甚至出现局部墙面结露现象。4.3.2预防措施
①恰当选择合理厚度的混凝土多孔砖。
②从建筑设计上对于一些薄弱部位采取保温隔热措施、改善建筑的热工艺性能，如采用保温砂浆、外墙采用抗渗防裂纤维砂浆等。
