氧气阀室安全管理规程_氧气阀质量管理规定

其他范文 时间:2020-02-27 01:45:09 收藏本文下载本文
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氧气阀室安全管理规程

1.氧气阀室内及上部平台不得动用和存放油脂类物品(如油桶)。吊车车间对氧气阀室上部吊车要严格管理,不得滴油。

2.平时阀室门应上锁,闲杂人员不得随意进入;有施工项目时,施工方必须办理安全协议,施工时必须有车间及安全部门人员进行监察、监护。

3.进入老转炉系统阀室内部前,必须开启风机进行通风换气后方可进入。

4.保证阀室内照明系统完好可用,开关装置设置在室外,灯具采用防爆形式,配线要求耐温、屏蔽绝缘,无火花产生。

5.需要动火时,老转炉系统阀室必须检测内部的氧气浓度和办好动火证,方可动火施工;新系统可不必检测内部氧气浓度,办好动火证即可施工。

6.施工人员不得动用阀室内部的所有阀门等设施,不得擅自接取施工用氧,不得在氧气管道上打火启动电焊。

7.所有进入氧气阀室的人员不得在阀室内吸烟。

8.氧气管道上现场压力表等安全装置,要经常检查更换,确保准确可靠。

9.要严格控制供应阀室采暖蒸汽的压力,防止因超压引起散热器爆裂,而损伤氧气阀门和管道。

10.应加强对采暖蒸汽管道、仪表控制压风管道的检查力度,保证运行安全。

11.车间必须坚持每天巡检阀室一次,并认真作好记录。每月底,对阀室管道及设备技术状态作总结评价,填报运行管理记录上报机动科。

12.当氧气管道、阀门等出现泄漏或其它异常时,必须上报机动科并及时处理。

13.更换阀门等设备和补焊氧气管道前,必须关闭上游阀门后用氮气进行管路吹扫,经化验合格后,方可开始施工。

14.氧气管网大检修时,必须遵循下列放散、送气原则:

a.由厂调通知氧气厂调度关闭系统的氧气总阀;同时通知各车间疏散炉上、阀室上各层平台人员,并在各进入口设人把守监护。

b.确认疏散后,由厂调下令开始炉前氧枪放散,并打开高压氮气连通门吹扫氧气管道。

c.当阀室压力降至0kg/cm2(阀台主管压力2kg/cm2)时,通知各车间打开所有用户点阀门放散,15min后关闭氧枪再吹扫各列支管15min,由氧气站人员负责取点(4-6)化验,化验合格签发动火票后方可开始施工。d.确认施工完毕,由厂调通知各车间关闭所有氧气点阀门,充氮打压试漏,无漏确认后,通知氧气厂开阀送氧,炉前氧枪泄压置换氮气。

15.氧气阀室内要强化灰尘清理,防止电化学腐蚀。

16.作好事故备件编报储备工作,以便事故、故障时及时更换。

17.编制事故预案,作好事故预防措施并定期检查演练。

18.定期申请进行一次阀室管道设备的全面检验工作(离线),检验报告存档。

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