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天雁机械公司机械工人培训大纲
为了搞好在职工人技术培训,做到有计划地对在职工人特别是青壮年工人进行系统的文化技术理论教育,提高机械工人的素质和技能水平。根据国家人社部职业技能等级标准（五级：初、中、高、技师、高级技师），制定技术理论学习计划、学习大纲和选用教材。初、中级工的任务是：为新工人和在职的低级工人提供必备的基础技术知识,指导他们正确地使用设备、工装,按图纸和工艺的要求进行正常生产。高级工、技师、高级技师各工种以其相应等级的“应知”“应会”为依据,在学完了其技术理论并具有一定实践经验的工人中进行培训和考核。其任务是加强基础理论学习,使学员掌握设备、工装结构原理、工艺理论，掌握相应等级技能，使学员解决实际问题的能力和从事技术革新的能力上有所提高。技师、高级技师是技术工人队伍中的高技能人才，是企业的核心骨干。技师及高级技师要为企业加快产业升级、提高竞争力、推动技术创新和科技成果转化，起到不可替代的作用。
技能人才培训目的：提高机械工人的素质和技能水平，提高产品质量，使工人解决实际问题的能力和从事技术革新的能力上有所提高。从而加快产业升级、提高企业竞争力、推动技术创新和科技成果转化。
技能人才培训目标：适合本单位的需要、数量充足、结构合理、素质优良的技术技能型、复合技能型、知识技能型高技能人才，逐步形成与企业发展相适应的高级技能以上的高、中、初级技能比例结构合理格局的劳动者。技能人才培训模块设置：
公共模块：职业道德、职业培训指导、生产管理、质量管理、安全管理
基础模块：机械制图与零件测绘、机械设计基础与现代制造技术、金属材料与热
处理、电子电工基础、机械原理、公差配合与测量技术、钳工工艺与技能训练、机床夹具、金属切削原理、液压技术
专业模块：车工工艺与技能训练、铣、刨工工艺与技能训练、磨工工艺与技能训
练、镗工工艺与技能训练、工具钳工工艺与技能训练、装配钳工工艺与技能训练、机修钳工工艺与技能训练、数控机床、加工中心、冷冲模、模具装配与调试、机械装配质量检测、装配自动化。
技能人才培训方法：
分工种、分等级采取理论与实践相结合，自学与集中辅导相结合，工作中学习与学习中工作相结合，平时学习与强化培训相结合。
2012.6.2
5天雁机械公司机械工人学习大纲
一、课程性质
公共模块是各个工种必须掌握的知识和技能，基础模块是各专业工种必须掌握的专业基础知识，只有基础牢固，才能够学好专业知识和掌握专业技能，专业模块是各专业工种知识和技能的根本，只有掌握专业知识才能融会贯通，才能很好掌握专业技能、提升专业水平、成为专家。
二、课程任务
公共模块是提升各工种工人的整体素养和适应能力的保障，重在平时理论学习和日常参与管理锻炼，贵在留心；基础模块是各工种工人提升专业知识水平、专业技能的基础，重在结合实际加强理论学习和修养，贵在持之以恒；专业模块是各工种工人专业水平和技能的保障，重在理论联系实际加强技能训练，贵在专。
三、整体要求
通过刻苦、努力又认真的学习，以科学态度、不怕苦和累的精神去实训、实践，不断提升自我素质，一步一个台阶，由初级工、中级工、高级工向技师和高级技师迈进，真正掌握各相关专业知识和熟练掌握专业技能，为企业加快产业升级、提高竞争力、推动技术创新和科技成果转化，起到重要的作用。
四、学习内容
公共模块：学习并掌握职业道德基本内容及职业培训的必要性和重要性学会生产管理基本知识及生产管理方法、要点和应急处理
学会质量管理基本知识及质量管理方法、要点和应急处理
学会安全管理基本知识及安全管理方法、要点和应急处理
基础模块：
机械制图与零件测绘：三视图、组合体、相贯线、截交线、剖视图、零件的表达形式、零件的简化画法、零件图及装配图的识读、测绘及制图
机械设计基础与现代制造技术：机械的组成、机械制造原理、联接、传动（带、链、齿轮、蜗杆）、齿轮系、平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构、支承零部件、机械的润滑与密封、机械加工技术、现代加工制造技术
金属材料与热处理：金属材料的力学性能、金属的结构、合金、有色金属、铁碳合金及其相图、热处理（退火、正火、回火、淬火）
电子电工基础：安全用电、家用电、工厂用电、常用电子产品应用、直流电路、交流电路、磁路与变压器、电动机、常用半导体器件、放大器、数字电路
公差配合与测量技术：互换性、公差、配合的概念、极限尺寸、孔轴的概念及配合、实体尺寸、表面粗糙度检测、形位尺寸及公差检测、锥度和角度的公差及其检测、平键和花键联接的公差及其检测、螺纹结合的公差及其检测、渐开线齿轮的公差及其检测
钳工工艺与技能训练：钳工的性质及分类、钳工的基本知识及基本技能（划线、找正、借料、錾、锯、锉、钻、扩、铰、矫正、弯形、刮、铲、研磨、抛光）、装配知识、动、静平衡测试
机床夹具：夹具的作用及分类、夹具的组成、基准、定位与夹紧、误差、夹
具设计及装配与维修、车床夹具、钻夹具、铣夹具、镗夹具、专用夹具
金属切削原理：金属切削刀具、刀具的几何参数、刀具寿命、金属的切削过程、切削力、切削热、切屑、加工时间、刀具的选用与刃磨、切削用量三要素、切削液
液压技术：液压原理、各种泵、各种阀
专业模块
车工工艺与技能训练：车床的结构及其维护保养、车床常用附件的应用、轴类零件的加工、套类零件加工、内外圆柱（锥）加工、内外（连接、传递）螺纹加工、偏心轴加工、薄壁件加工、细长轴加工、深孔加工、特种材料加工
铣、刨工工艺与技能训练：铣、刨床的结构及其维护保养、铣刨夹具、平
面、连接面加工、阶台、直角沟槽和键槽加工、特型沟槽加工、分度方法、球面加工、螺旋槽、凸轮加工、齿轮加工
磨工工艺与技能训练：磨床的种类、结构及其维护保养、平面磨、外圆磨、内圆磨
镗工工艺与技能训练：镗床的种类、结构及其维护保养、镗夹具、粗镗、精镗、镗套、镗孔（通孔、盲孔、阶台孔）
工具钳工工艺与技能训练：识图并分析图样、制定加工工艺、熟练掌握钳工基本技能、熟练使用各种量具、明配合件的加工、暗配合件加工、斜度加工、锥度加工、成形面加工、研磨抛光
装配钳工工艺与技能训练：装配方法、装配工艺、尺寸链计算、固定连接（螺纹、键、销、过盈、管道）装配、传动机构（带、链、齿轮、蜗杆、螺旋、联轴器及离合器）装配、轴承及轴组的装配、机床装配、数控机床装配
机修钳工工艺与技能训练：维修方法、维修工艺、固定连接（螺纹、键、销、过盈、管道）的维修、传动机构（带、链、齿轮、蜗杆、螺旋、联轴器及离合器）的维修、轴承及轴组的维修、机床维修、数控机床维修
数控机床：数控机床的分类、数控编程、CNC系统、数控机床的机械部件与结构、伺服驱动系统、普通机床数控化改造
加工中心：加工中心的结构、应用，数控编程、安全操作、维护保养
冷冲模：冷冲压成形理论、冷冲压成形工艺、冷冲压设备、冲裁、弯曲、拉伸、冷冲模设计与制造
机械装配质量检测：精密测量仪器的结构、原理及应用，装配中的（直线度、平面度、垂直度、分度误差）精度检测，装配中的振动检测机排除，液压、气压传动系统的安装调试和故障排除、精密、复杂设备的装配与故障排除，数控机床的装配调试与精度检测、动平衡检测
装配自动化：自动化装配技术（装配机的结构形式及特点、装配设备）、装配机器人
五、学习考核：
分工种、分等级采取基础理论和专业理论考试与专业实践考试相结合，结合平时工作表现，技术部门考核、领导考评，综合评定。
2012.6.25
