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CPE厂全停电应急处理预案
CPE厂全停电：
原因：火灾、配电室失电、电厂晃点、供电局拉闸、等原因使CPE厂全断电。预防措施：严格按照操作规程操作，坚决杜绝三违现象，保证设备运行正常。熟知温度、压力、电流的安全参考数据，加强巡检，发现异常，马上进行处理。事故处理：当出现全厂断电情况，立即启动本预案。
当班班长立即联系主控，立即关闭各氯化釜釜底液氯调节阀，联系现场巡检员工立即关闭釜底液氯切断阀，停止通氯，同时向生产调度、工序主管、厂长报告情况。
1、若氯化釜内压力上升，可适当打开釜顶抽空阀，对氯化釜进行泄压至正常值。
2、若氯化釜内压力平稳，立即查找分厂停电电机跳停原因，尽快恢复供电。待电机恢复运行后，若氯化釜釜内温度大于105℃，可恢复通氯，继续进行氯化反应。
3、若氯化釜釜内温度小于105℃，须将氯化釜降温至75℃，打开人孔加入定量的引发剂，盖上人孔盖后恢复通氯，继续进行氯化反应。
4、若确认长时间内无法恢复送电：（时间大于15分钟，处理办法）①釜内釜料温度小于110℃，物料可继续存放在氯化釜，待车间通电后继续进行氯化反应。
②釜内釜料温度大于110℃，优先处理该釜，A线釜将高温物料通过排料管缓慢排放去热水池、B线釜将高温物料通过排料管缓慢排放去热水池。
