泰戈特公司选煤厂员工手册安全规程剖析由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“选煤厂安全操作规程”。
泰戈特石窑店选煤厂
三 大 规 程
泰戈特（北京）工程技术有限公司运营部
泰戈特公司运营部选煤厂安全规程
目录
一、总则........................................................................................................................3
二、工业厂区和作业场所........................................................................................................3
三、防火防爆防水防雷.............................................................................................................4
四、受煤和贮煤...........................................................................................................................5
五、机修安全规程......................................................................................................................6 ⑴一般规定....................................................................................................................................6 ⑵电焊、气焊和气割..................................................................................................................8 ⑶起重.............................................................................................................................................9 ⑷高空作业..................................................................................................................................11 ⑸设备安装..................................................................................................................................12 ⑹砂轮机......................................................................................................................................12
六、电气安全规程....................................................................................................................12
七、工艺设备安全规程...........................................................................................................16 ⑴给煤...........................................................................................................................................16 ⑵筛分...........................................................................................................................................16 ⑶破碎...........................................................................................................................................17 ⑷ 手选.........................................................................................................................................17 ⑸重介...........................................................................................................................................18 ⑹浓缩与压滤.............................................................................................................................18 ⑺胶带输送机.............................................................................................................................18 ⑻刮板输送机.............................................................................................................................19 ⑼溜槽和管道.............................................................................................................................19 ⑽泵类...........................................................................................................................................20 ⑾空压机......................................................................................................................................20
八、技术检查安全规程...........................................................................................................21 ⑴采样...........................................................................................................................................21 ⑵制样...........................................................................................................................................21
九、自动监控和集中控制......................................................................................................22
十、工业卫生.............................................................................................................................22
一、总则
1.泰戈特公司运营部为规范所属选煤厂的安全生产，保障员工的安全和健康，根据国家相关法律、法规，并结合运营部所属选煤厂实际，特制定本安全规程。
2.所有泰戈特公司运营部所属选煤厂员工，必须遵守本安全规程。
3.直接从事选煤厂生产的员工，必须实行强制的安全培训。末经安全培训合格的员工，不得上岗作业。
4.本规程未尽安全事宜，按国家行业相关法律法规执行。
二、工业厂区和作业场所
1.生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌。夜间必须设置警告红灯。
2.升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆(高度1O5cm)。进出口处栏杆使用后必须及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。
3.厂房内的各安全通道严禁堆放杂物。凡跨越机器部位时，必须走行人过桥或走台。
4.严禁任意拆卸各种设备传动部分的防护装置，施工后必须及时恢复。
5.严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人
横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。
6.严禁违章指挥和违章作业，在可能发生事故时，有权决定停止作业，撤出人员;7.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘人帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
8.在设备检修、吊装或进入设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭窄工作场所作业时，必须戴安全帽。
9.冰冻期间必须采取防冻措施，冰冻现场要铺垫防滑材料，高层建筑冰溜应采取措施清除或在人行过道处设置遮掩防护。10.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
三、防火防爆防水防雷
1.厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查。各类煤仓、油脂库、氧气库、配电室、集控室等重点防火区严禁烟火。2.重点防火区，禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经厂安全主管领导批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。
3.煤仓和原煤准备等煤尘比较集中的地点，必须遵守下列规定： a)定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。b)电气设备必须防爆或采取防爆措施。
c)不得明火作业(特殊情况，必须办理有关手续)和吸烟。d)空气中煤尘含量不得超过lOmg/m'。
4.瓦斯量大的煤仓(原煤仓、精煤仓和缓冲仓)及与其相通的房间和走廊，瓦斯浓度达到1.5％时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5％时，立即切断全部非本质安全型电源(含照明电源)。
5.严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理。
6.选煤厂的排水沟渠，要保持通畅。高层建筑及其他需要防止雷击的设施，必须定期检查避雷装置必须。
四、受煤和贮煤
1.受煤坑上必须盖有坚固的箅子，其眼孔不得大于30Omm×3OOmm。卸煤时，箅子不准拿掉。
2.贮煤仓的检查孔必须加盖板，非特殊情况，不准拿掉防护设施。
3.人工清理贮煤仓时，必须遵守下列规定:
a)制定可靠的安全措施，组织清仓人员学习并经本人签字。b)检测煤仓内瓦斯浓度不得超过1.5％。
c)进仓清理人员身体状况良好，穿戴好安全鞋帽，使用安全带。安全带的绳子固定在仓外可靠的固定物上。
d)进仓清理设专人监护，监护人一般不得少于2人；仓内有良好的照明和可靠的安全措施。
e)监护人员站立的位置能看见工作人员的动作，听清仓内人员的喊话。每3Omin进仓清理人员与仓外监护人员通讯联系一次。
f)清理煤仓时，仓上输送机及仓下给煤机停止作业并断电。清仓过程中需要卸煤时，仓内清仓人员撤离作业地点或站在安全地点，待仓内散煤卸净、仓下给煤机停止作业后，方可继续清仓。
五、机修安全规程 ⑴一般规定
1.设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。
2.各台设备检修或抢修时，开竣工必须通知集控室，必须严格 3.多人同时作业时，必须指定一人指挥施工和一名安全负责人，工作前必须开好施工会议；
4.多工种混合作业时，要互相配合，每一操作涉及他人时，必须在操作前发出信号，在确认不能伤害他人时，方可操作。5.检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。
6.设备检修必须执行停电挂牌制度(不准用电话联系)。检修人员进人机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进人设备内部的工作人员带好钥匙。7.检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。
8.设备检修设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，并设专人监护。
9.检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。10.因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。11.检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降 7
温措施。12.13.更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。14.使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。⑵电焊、气焊和气割
1.焊割作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在lOm以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。严禁作业现场吸烟。
2.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
3.对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。
4.因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。禁止将漏乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。5.氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能
卧放。
6.气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。7.禁止气瓶在露天曝晒。在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。
8.一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
9.电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。10.工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。⑶起重
1.进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。起重大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。2.起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。
3.起重物体时不得斜吊。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。
4.禁止任何人在起重物下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线，并设专人监护。
5.禁止将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支
承点。
6.厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。各吊装孔必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。
7.严禁在运行管道、带电运转机械设备上固定滑轮、葫芦等作为起重物的承力点。
8.起重器具必须经常检查，定期检修维护。电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后，必须做超载20％的试验，经试验合格后，方可继续使用。
9.起重设备的起重吨位必须明确、清楚，信号装置、安全自动装置、卷扬机限位装置、行程限位装置、缓冲装置、自动联锁装置等必须灵活可靠。10.起重设备必须有专人负责维修保养，定期检查，禁止任意拆卸、更换零部件。11.吊钩、吊环禁止补焊。有下列情况之一的，应当更换: a)表面有裂纹、破口的。b)开口度比原尺寸增加15％的。c)扭转变形超过10°的。
d)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的。e)挂绳处断面磨损超过原高度10挑的。12.钢丝绳有下列情况之一的，必须报废: 10
a)钢丝绳被烧坏或断一股的。
b)钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40％以上的。c)受过死角擦扭，部分受压变形的。⑷高空作业
1.凡作业地点离地面(楼板)2m以上，即为高空作业。高空作业，必须执行高空作业规程。
2.患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视者，不得从事高空作业。
3.高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全带应当高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。
4.在厂房内进行高空作业，应当注意电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等周围环境。发现有危害工作人员安全的，必须立即处理或停止工作。
5.使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并牢固地支靠在墙柱上。梯脚应当有防滑措施。梯子靠放斜度应当在30°～40°之间。使用人字梯，必须挂牢挂钩。
6.高空作业时，不得把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应当使用吊绳。严禁上下抛掷工具、器材。
7.遇6级以上大风和大雨天气，不得从事露天高空作业。确因抢修需要，必须采取有效的安全措施。
8.登高作业时，手把软线必须扎紧在固定地方，不得缠绕在身上或搭在背上工作。氧气瓶和乙炔瓶与高空焊接点的水平距离要保持lOm以上。⑸设备安装
1.设备机座安装就位时，不得用手直接清理垫铁或杂物。移动部件、调整垫铁、盘动转动机件时，应当采取安全措施。2.清洗机件应当使用无铅汽油或煤油，清洗工作地点严禁烟火。废油、破布、棉纱要集中放在有盖的桶内，由专人负责清除。3.在管道支架和对口连接末完成前，不得割去或拆卸加固件。⑹砂轮机
1.砂轮机(包括砂轮切割机)必须设置防护罩。
2.在砂轮机上磨削时，操作者必须戴眼镜，并站在砂轮的侧面。3.不准戴手套拿工件，不准撞击。
六、电气安全规程
1.电气操作、维修人员必须严格执行电气安全操作规程。严禁非电气工作人员安装、检修各种电气设备。
2.电气工作人员必须严格执行机电设备检修停送电制度，电工上岗前，必须佩带好防护用品，严禁带电作业。
3.电气设备的各种负荷必须符合设备安全运行的保护装置。
4.供电系统必须安装漏电保护装置，固定设备外壳必须直接重复接地。
5.变(配)电所进行倒闸操作，必须办理操作票手续，并1人操作、1人监护。雷雨时，严禁进行倒闸操作和更换保险丝。值班人员装卸高压熔断电器，应当停电、验电和放电，并穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。用手拉、合刀闸开关，脸部不准正对开关。发现有危及人身或设备安全的紧急情况，应当立即自行断开电源，事后向领导报告。
6.操作人员不得带电检修、搬迁、移动电缆和电气设备。检修或搬迁前，必须切断电源且闭锁。进行验电、放电、装设接地线，必须悬挂“有人工作，严禁合闸”字样的警示牌。工作完成后，只有执行此项工作的人员，才有权取下此牌并送电。
7.电气设备停电检修时，检修前必须验电，放电，禁止使用金属尺测量，检修后保证设备的供电线路的相位，相序与检修前一致。
8.雷雨天禁止室外架线和与相接线路及防雷线路的任何作业。9.临电作业距离必须符合有关规程的规定，否则必须采取防护措施，设专人监护。10.排除电气故障时，必须先进行检查，正确判断事故原因，再检修，检修后要祥细检查，合格后方可送电。11.严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱、木材
及其他易燃、易爆物品。在带电导线、12.电器设备、电缆沟附近，不得有引起火灾的热源。发现电气设备起火，应当迅速切断电源，使用四氯化碳干粉灭火器、砂子扑救。严禁使用水和泡沫灭火器灭火。13.操作人员1人巡视电缆线路及杆上变压器时，不得登杆上变压器台；2人巡视时，允许1人高空作业、1人监护，但巡视人与带电导线保持以下安全距离，6kV以下0.7m,l0～35kV之间为lm。14.使用钳形电流表测高压电流，必须采取安全措施，并由2名熟练工人进行。测量架空高压线电流，不得使用钳型电流表。15.电力变压器必须安装相间短路、在中性点直接接地侧的接地短路、绕组的匝间短路、外部相间短路引起的过电流、中性点直接接地、电力网中外部接地引起的过电流及中性点过电压、过负荷等保护。高压电动机必须安装短路、过负荷、接地和欠压释放及漏电保护。低压电气设备要有过电流、过负荷和短路保护。16.发现变电所(站)、配电室开关跳闸，应当立即报告调度人员。待查明原因，排除故障，并通过安全电器试验合格后，方可送电。17.重新安装或移动后的电气设备，在运行前必须测量其接地 14
电阻。18.高压停送电必须有一人操作，一人监护。
停电时，先停油开关或负荷开关，再停隔离开关，送电反之。
停电后，要验电，需施工时，要对地放电，挂接地线。 设备停电后，开关把手上挂“停电牌”。
送电前，必须认真检查作业区域内是否有遗留物品、工具和人员，确认无误，摘接地线，方可送电。
19.电气设备操作和维护，必须遵守下列规定: 非专职和非值班电气人员，严禁擅自操作电气设备；不得用潮湿手指接触电器按钮。
操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或拉杆操作把手进行作业。停电时，将工作部分进行放电，封好地线。操作低压电器设备主回路时，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。并遵守下列规定: 必须由负责人统一指挥。
必须有明显的断开点，该点线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。
停电后必须验电，并挂好接地线。
作业时必须有专人监护。
确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误和专职操作人员再次确认无误后，通知调度室恢复送电。20.电气设备和线路的安全保护装置，使用前必须进行校准。
七、工艺设备安全规程 ⑴给煤
1.煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准在仓口捅煤。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。
2.给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。⑵筛分
1.筛分机(包括分级、脱介、脱水、高频筛)应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。2.筛分机运行中，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。
⑶破碎
1.破碎机必须在密闭状态下工作。破碎机的旋转部件必须设防护罩。不准运转中打开破碎机箱盖。不准操作人员站在破碎机上。
2.破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞，不得随意更换或不用。
3.大块煤破碎前，必须使用除铁器和进行手选，严防金属和木材等不能破碎的物件迸人破碎机内。
4.清理破碎机中的杂物或者进行检修，必须停电并至少有2人在场，1人清理、1人监护。⑷ 手选
1.手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
2.严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。3.工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁，必须上交上级安全主管部门。
⑸重介
1.使用旋流器分选，应当严格控制入料粒度，禁止金属物件和杂物进入旋流器。
2.介质桶上面必须设置箅子，箅子的孔径不得大于lOmm。操作人员清理箅子上的杂物时，必须系好安全带。⑹浓缩与压滤
1.严禁在加压过滤机的压力容器壁上撞击、焊接和开孔。2.加压过滤机加压仓和反吹风包入口门，必须设置机械、电气闭锁装置。需停机进入加压过滤机加压仓和反吹风包内检修，必须保证其内外空气压力相等。
3.板框压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸人压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的输送机或中部槽。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。4.禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。禁止任何人在尾矿场内洗澡或游泳。⑺胶带输送机
1.带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆，检修后必须及时恢复。在机下过人的地方，必须设置安全保护板。2.输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。
清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。3.机架较高的带式输送机，在下部行人处应设置防护遮板。4.禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。通过胶带输送机时，必需走行人过桥或在有安全护板的皮带下通过。5.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。⑻刮板输送机
1.刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨末加盖板的刮板输送机。
2.刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。3.刮板机过载停机，必须经充分卸载后方可再次启动。4.严禁敲击刮板输送机槽箱机体。⑼溜槽和管道
1.溜槽应当留有捅煤孔。捅煤时，操作人员应当站在平台上操作。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具处理溜槽堵塞。
2.立管穿过楼板，每层设置管座。
3.专用的重介质管道严禁敲击或在管壁上进行气焊割。4.搬运较长的管子时，应当采取防止伤人、毁物或触及带电部分的安全措施。存放管子应当平放。⑽泵类
1.水泵不得在无水情况下运行。
2.水泵不得在闸阀闭死情况下长期运行。3.按泵标方向旋转严禁反转。
4.检修或更换泵三角皮带时必须严格执行设备检修停送电制度。⑾空压机
1.空气压缩机必须有压力表和安全阀。安全阀和压力调节器必须灵敏可靠。不行私自调整安全阀的设定压力。
2.空压机润滑采用设备专用油脂，严禁采用其他油脂作压缩机油。
3.风包上应当安装有动作可靠的安全阀、放水阀。风包内的油垢必须定期清除。风包内的温度不应超过12O℃。4.风机的滤风器应当定期清理。
八、技术检查安全规程 ⑴采样
1.在流速较高的水流或煤流中进行人工采取煤样时，所用工具和样品的总质量不得超过lOkg。采样前，操作人员观察周围情况，并采取必要的安全措施。采样时，操作人员站稳，并紧握工具。
2.操作人员上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg。3.在偏僻、困难或危险的采样点(如沉淀塔等)采样时，操作人员不得单独作业。⑵制样
1.破碎煤样前，清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
2.破碎煤样时，发现杂物进入破碎机，立即停机检查清理，并设专人监视电器开关。发现煤样下料不好，使用小木棒垂直捅煤样。严禁用手和铁棒捅煤样。
3.破碎机工作时，不得触摸传动装置及破碎部件。4.浮沉和筛分
5.配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净。
6.氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。7.干燥煤样时，严密注意烘干房内温度，严防自燃。8.筛分试验使用的移动式设备必须平稳放置。使用移动式设备时，筛板必须压紧，更换筛板必须停机。
9.使用马弗炉、干燥箱、电炉等电气设备时，操作人员应当站在绝缘垫上。
九、自动监控和集中控制
1.禁止非专业人员对自动化仪表及自动控制系统进行安装、维修、保养、标定和校准。
2.集控室操作人员必须经专业培训后，方可上岗作业。3.严禁屏蔽或切断各种设备的报警信号和信号指示灯，确保各种信号显示正常。
4.正常启动前，操作人员必须发出启车信号，时间不得少于2min。
5.选煤厂计算机集中控制系统的操作，必须满足工艺流程需求和符合设备操作、开停的安全操作规程。
十、工业卫生
1.在放射性同位素检测仪表周围工作时，其长期工作地点必须距离放射源1m以上。
2.放射源必须指定专人保管。放射源不用时，必须加锁。3.距放射性探头2m以内不许进行电焊。如果必须电焊，应当暂时将放射源关闭。
4.在煤尘较大的工作场所作业时，应佩带防尘口罩。5.所有生产人员上岗前必须有充分的休息，绝对禁止喝酒后上酒后上岗。
