教学楼施工设计（精选3篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“某教学楼施工设计”。
第1篇：教学楼施工组织设计
教学楼
施 工 组 织 设 计
建筑面积：6055m
结构类型：框架结构
施工周期：270天
编制单位: 二0一二年三月八日
2目 录
1、工程概况及特点
2、施工方案
3、保证工程质量计划
4、彻底根治质量通病计划
5、保证施工工期计划
6、冬雨季施工计划
7、安全生产文明施工计划
8、拟投入的主要机械设备表
9、劳动力计划表
10、施工进度网络图
11、施工现场平面布置图
1.工程概况及特点
1.1该工程为教学楼工程，结构类型及层数：为框架结构，地上五层，建筑面积：6055m。
1.2基础采用C30独立基础。
1.3主体工程柱、梁、板，采用C35其余为C25砼。砌体采用加气砼砌块。
1.4 楼地面采用预制水磨石楼地面。1.5屋面采用平屋面贴SBS防水层。
1.6内墙面混合砂浆抹面。
1.7外墙装饰喷聚氨脂保温刷真实漆。1.8门窗：采用塑钢窗。
22.施工方案
（一）主要分部施工方法：
⑴地基、基础工程：该工程为独立基础，计划用1台挖掘机挖土，按东西方向满堂开挖。地基验收合格后，做砼垫层、支模板、绑扎钢筋，浇灌基础砼。
⑵主体工程：柱、梁、板采用现场支模板、绑扎钢筋、使用商砼灌注。每层做一个施工段流水施工。待砼达到设计强度100%后，方可拆模进行填充墙砌筑。
⑶装饰装修工程：主体验收合格后，进行装饰装修，做到先外墙、屋面装饰、再地面、内墙然后进行门窗穿插施工。
⑷水、电、暖工程：水、电、暖跟土建工程密切配合，进行预留洞留设，敷设线管等。为了缩短工期大部工序要穿插在装饰装修工程中。
（二）技术措施： 2.1施工计划工期：
2.1.1该工程计划于2012年3月22日开工，2012年12月22日竣工。
2.2模板工程：
2.2.1模板支设应牢固可靠，支撑数量要符合计算要求，保证模板的牢固性。
2.2.2模板接缝要严格控制，对于特殊部位要用胶合板等特种模板进行处理，避免砼漏浆。
2.2.3模板的制作安装必须按照操作规程有关规定进行。2.2.4柱子模板
现浇矩形柱模板采用10mm厚覆膜防水竹胶板，背面辅6×8cm方木，模板接头处采用不干胶带密封，柱模板采用100×48×5.3槽钢卡具对拉螺栓加固。柱根部用预埋在现浇板中8根的Φ20(l=250)的钢筋直棍为支点用10×10cm楞木挤紧，防止柱根部的轴线位移。整支柱子用两端带弯钩的钢筋加花篮螺丝校正柱子垂直度。柱子的四边每边2根两端带弯钩的钢筋和花篮螺丝与预埋在现浇板的钢筋扣连接，通过调整四边的花篮螺丝矫正柱子的垂直度。柱混凝土浇筑完毕，混凝
土初凝前必须再校正柱子的垂直度（见附图一）
2.2.5梁板模板
现浇梁板全部采用10mm厚的竹胶板模板，梁板底模采用组合式钢管排架支撑。梁高500mm以上的框架梁下支撑立杆纵向间距不大于100cm，支撑梁底的小横杆间距不大于100cm。梁高500mm以下的联系梁下支撑其立杆纵向间距不大于120cm，支撑梁底的小横杆间距不大于120cm。梁底模板直接铺设在架设好的钢管小横杆上，检测梁底模板轴线位置无误后，用钢管扣件锁住底模，使其不再发生位移。超过4m跨度的梁按2‰起拱。现浇板底模采用满堂钢管排架支撑，其立杆间距不大于120cm，横杆间距不大于120cm。横杆顶部铺设10cm x 10cm的长条方木找平，然后铺设现浇板底模。保证现浇梁、板底模板的标高及平整度达到规范规定要求。模板表面要清洁，涂刷隔离剂利于脱模。
2.3 钢筋工程：
2.3.1各种规格钢筋必须具有合格证，其本身质量应与合格证相一致，使用前要做机械性能及化学分析，合格后才能使用。2.3.2钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工形状，尺寸必须符合设计要求。
2.3.3各种钢筋在砼浇灌前必须垫好保护层，保证钢筋骨架位置正确。
2.3.4钢筋绑扎完结后，必须有技术员及有关人员检验无误后，并填写好隐蔽记录才能浇灌砼。
2.3.5植筋过程中，各个施工过程必须经技术员、质检员、监理单位检验无误后方可进行下部施工。
2.3.6柱
a：竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱，用插入震捣器时，弯钩和模板成的角度不应小于15度。
b：箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
c：柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。
d：上下层柱的截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确。
2.3.7、梁与板
a：纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。
b：箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎悬臂挑梁则箍筋接头在下其余做法与柱相同。
c：板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负弯矩钢筋（马凳筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负弯矩筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
d：板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。
e：框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有30mm，以利灌筑混凝土的需要。
f：钢筋无论采用何种连接方式，其接头的位置都应符合设计及规
范的要求。
g：板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。2.4 砼工程：
2.4.1各种型号的砼必须送实验室配比实验，严格套用配合比。2.4.2砼搅拌要采用机械搅拌、机械振捣，严格控制水灰比，并做好坍落度测试，达到配比要求。
2.4.3砼浇完后要用时洒水养护并覆盖草袋、麻袋，保持湿润。2.4.4基础：清除基础内杂物,洒水湿润,插入式振捣器捣实,注意孔洞及予埋件不被碰坏,完毕后刮平,浇筑时还需保证竖向插筋的位置
2.4.5柱子：浇注前清除模内杂物和积水，验收柱模板支撑是否牢固，以及梁伸入钢筋位置无误后方可施工。浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，再由人工用铁锨铲混凝土入模。混凝土的自由下落高度不得超过2.00米。否则采用串桶下料。浇捣时，应随下料随振捣。每次下料高度不得超过30 cm。振捣上层混凝土时，震动棒插入下层混凝土5 cm 为宜。如此反复，浇筑至设计标高。
2.4.6梁板：一般梁板待柱混凝土初步沉实后在浇捣，以防混凝土收缩时产生裂缝。梁板同时浇捣，先分层浇捣梁，成阶梯状，逐渐向上直至与板一起浇筑。梁采用插入式振动器，平板采用平板式振动器振捣。浇注时操作人员在马凳跳板上行走，不得踩钢筋，以免钢筋位置变形。浇捣时，严格控制板厚，随浇随捣随找平。对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。
2.4.7施工缝留置：施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结
构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责人及监理单位的同意。柱若留施工缝留在梁底平面处；梁板施工缝留在次梁跨度中间的三分之一范围内；楼梯间砼施工缝留于楼梯踏步跨中三分之一范围内；悬挑构件严禁留施工缝。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2Mpa时方可进行。施工缝浇筑前先清除表层的水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。浇筑前，铺一层5-10cm 厚与砼同强度等级的水泥砂浆再进行浇筑，施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。2.5 砌体工程：
2.5.1砌筑墙体时，首先要对墙体的位置准确定位，排砖合理、门窗洞口位置预留正确。
2.5.2加强班组自检，公司不定期组织有关人员进行检查，对不合格部位坚决予以返工。
2.5.3本工程围护结构填充墙，材料以加气砼砌块为主，不足模数处用粉煤灰砖填补，砌体砂浆标号为Ｍ５混合砂浆，必须首先从砌体材料的质量控制，经检验复试合格后使用。砂浆必须按实验室提供的配合比拌和，认真按要求制作、留置砂浆试块。
2.5.4实际操作施工时,要保证拉结筋的留设符合要求，与柱墙连接的垂直方向每500mm设一道拉结筋, 水平方向在墙顶部、梁板底每200mm设置一道拉结筋。砌筑时要立皮数杆，皮数杆上要标明每批砌块的灰缝和该皮砌块的高度线，同时要标明门窗（过梁和圈梁）上下高度，皮数杆立在转角和大山墙的接槎部位，控制好每皮砌块的水平及高度。皮数杆要掌握好杆底的准确标高，即用水准仪打好各墙体
上的水平点，以免出现标高失控。
2.5.5所有拉结筋必须在砌体前植筋完毕，并按规定进行拉拔检测。拉结筋埋置于砌体水平灰缝内，不得遗漏。在砌筑中，内外墙应尽量做到同时砌筑，不流茬。但个别部位难以施工或其它因素不能同时砌筑时，严禁留直茬，只准留斜茬，且长度不应小于墙高的三分之二。2.5.6砌体中需预留预埋的管线，提前作好，严禁砌筑完毕后乱打乱凿。
2.6 地面工程：
2.6.1施工过程中严格控制砂浆配比。
2.6.2地面细石砼做好后严格控制上人时间，防止破坏。2.7 装饰工程：
2.7.1抹灰及饰面前，应将各处预留孔洞等堵塞完毕后，方可进行。
2.7.2各种抹灰应做出样板间，验收合格后才能进行大面施工。2.8电器安装工程：
2.8.1电安装工程要在装饰工程进行期间配合进行，做到一次性施工达标，避免返工或返修，以缩短工期，保证质量。
2.8.2防雷接地系统：防雷引线随建筑物的主体施工，将柱内的纵筋由Φ12 镀锌元钢焊接至屋面，女儿墙的避雷网，配合土建埋设，伸出屋面的金属结构及金属门窗等均与避雷网连接。作好对柱梁基础钢筋的焊接及预埋件的检查工作，基础结构完成后，及时测试接地电阻是否符合设计要求。
2.8.3配管及管内穿线：紧密配合土建，须埋设在砼内的管、预留孔及箱、盒等必须及时预埋到位。管内穿线宜在内抹灰及地面工
程结束后进行。穿线前要进行管内清理，确保畅通。
2.8.4照明器具、配电箱安装
a：配电箱安装：配电箱箱内开关的外壳以及一切不带电的金属外壳，均应妥善接地。
b：开关插座安装：开关插座安装应牢固平整，位置准确，高度符合要求，开关盒外表面与抹灰面平齐，盖板紧贴墙面。
c：灯具安装：灯具安装必须平整牢固、洁净。灯具上的各种金属构件均进行防腐处理，所有灯具的固定螺栓应一律固定在结构上，不得固定在木槽板和管子上。最后进行系统调试。
d：电话系统：管线应按图纸要求敷设，综合布线工作由专业队伍组织施工。
3.保证工程质量计划
3.1为了确保工程每个环节的质量均达到规范要求标准。公司、项目部及班组实行分层质量责任制，作到责任清楚，目标明确。
3.2施工项目部将在施工中严格按照验收规范鉴定工程质量，无论进厂材料、计量器具的使用还是工序验收，都要进行严格的验收验证手续，杜绝不合格材料的使用和不合格工序的出现。
3.3坚持开展施工过程中的“三检制”即：自检、互检、专检，并做好施工检查记录，交接记录，对每个分项、每个工序经过验收后，方可进行下道工序的施工，更要做好各个环节的检查控制，对不符合要求的坚决整改，绝不迁就。
3.4做好技术交底：技术员要对各工序进行严格详细的技术交底，并要落实到位。
3.5砼的拌制要做到盘盘过称，控制好水灰比，掌握搅拌时间后才能使用。要抽验骨料含水率，以调整施工配合比。
3.6钢筋进场后要分类堆放整齐，要在钢筋棚下面砌筑放料平台，避免钢筋受日晒、雨淋而锈蚀。模板刷隔离剂不能过多以免污染钢筋。
3.7对拆模后的砼构件要用草袋包裹，并派专人洒水养护保持湿润7天以上。
3.8对工程所留置的施工洞口、30CM宽度以上的预留洞要增加钢筋砼预制过梁，以增加其结构性。
4.9装饰装修工程进行期间，要对砼表面进行凿毛处理或均匀涂刷砼界面处理剂。
4.彻底根治质量通病计划
4.1坚持样板开路的管理方法。每道工序施工前必须施工样板，经验收合格后，方可大面积施工。
4.2落实班组质量责任制，每个操作班组出现一次质量通病，罚款100-500元，并限期返修，直至达到优良为止，修理后的优良分项结算不能签证优良。
5.3进入现场的原材料、半成品必须进行严格验收，凡不符合质量求的，不得使用。
5.保证施工工期计划
5.1为了确保施工工期按合同工期竣工，特与项目经理签订了目标责任书，制定了奖罚条例。
5.2项目部合理安排、及时组织协调，使各工种工序进行有序穿插作业，紧密配合。
5.3根据施工进度，提前计划下道工序使用劳动力情况，确保充足的劳动力且不造成窝工。
5.4提前提供材料计划，材料科及时采购合格材料进场，决不能因材料供应不及时造成工期延误。
5.5合理组织安排机械设备的进、出场，确保机械设备满足施工需求。
6.6采取多劳多得激发工人劳动积极性，加快施工进度。
6.冬雨季施工措施
6.1冬雨季施工期间，严格按照规范及操作规程要求施工。6.2雨季施工期间现场周边做到排水流畅，并引至集中下水道（沟）中，保证现场洪水、雨水及时排出。
6.3准备好各种防洪防雨设施、工具、塑料布等。6.4雨季施工期间，要做切实可行的雨季施工措施。
6.5冬季施工期间采取以下措施。
6.5.1冬季施工要将材料采取保温措施。
6.5.2施工作业以前，将脚手架、板上、楼面处的霜（雪）清扫干净。
6.5.3对于冬季施工期间要拌制的砼、砂浆、可采用加热原材料或掺用外加剂进行。
6.5.4对于某些分项工程要采取的措施：可用草袋、塑料纸等包裹覆盖。
7.安全生产文明施工计划
7.1该工程实行项目经理负责制，全面负责施工过程中的安全生产工作，设专职安全员，负责监督和检查工作。
7.2各班组在班前会中，要坚持安全生产教育和宣传，天天讲安全，随时总结经验，吸取教训，对当日工作既要做到技术交底，又要做到安全交底，提高职工安全意识，加强自我防护。
7.3各班组要加强职工安全知识的学习，保证每名工人均能掌握本工种安全生产技能，提高安全意识。
7.4工地安全员对本单位工程安全生产负责，发现问题随时提出整改意见，保证无安全隐患。
7.5施工人员在工程中必须服从各级安全管理机构管理，遵守本公司安全生产制度及各工种安全操作规程，相互协作，确保安全生产。7.6生活卫生及环境保护：
7.6.1本工程现场生活区主要设置：办公室、娱乐室、卫生室、沐浴室、门卫、吸烟室、饮水室及各主要班组更衣室、男女厕所等。各责任室均制定了责任制，指定责任人定期打扫卫生。
7.6.2夜间施工，晚上9点以后，坚决予以杜绝。
7.6.3圆盘锯、搅拌机等搭设工作棚，降低噪声对周围环境的污染。
7.6.4插入式振捣棒采用低噪音的环保新产品，并严禁职工振动模板或钢筋。
7.6.5严禁在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
7.6.6坚决制止和杜绝从高处向下抛撒建筑垃圾。
7.6.7施工车辆（机具）驶出工地前，必须进行清扫冲洗干净，不得污染马路。7.7现场卫生：
7.7.1医疗卫生设施：现场设置更衣室、保健室，配备兼职救护包扎卫生人员。
7.7.2精神文明建设：办好黑板报和报刊橱窗。坚持两个文明一起抓的原则，做好思想政治工作，增强职工的法制观念，提高专业素质，树立爱岗敬业精神，发扬团结互助精神，表彰好人好事，惩罚违纪行为。
7.8场容场貌：工地大门，用钢管搭设彩门，悬挂安全质量宣传标语。入口两侧，架设“六板二图”。在作业区内有针对性的挂置醒目的安全警示、标志牌和安全操作规程牌。
第2篇：教学楼施工组织设计
教学楼施工组织设计
第一章 工程概况
项目名称：北京市儿童福利院，该工程项目建于北京市海淀区清河三街52号，建筑面积(㎡)1995.5结构形式 框架 檐高(米)15，一、建筑设计：
1、该建筑楼采用框架结构，柱下独立混凝土基础。地上共四层。
二、结构设计：
1、本工程基础采用柱下独立混凝土基础。
2、本工程按七度抗震设防，框架为二级，框支层框架为一级，耐火等级为I级。
3、结构构件钢筋保护层厚度：
4、现浇各结构构件的混凝土强度等级：C30 C25 C20 C355、本工程基础采用人工挖土
6、桩顶设有桩承台，桩入承台深度为100mm。混凝土强度等级为C30，底做100mm厚C10素混凝土垫层。
第二章 施工方法与施工方案
本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。
1、原则要求：
按先地下后地上的原则，将工程划分为基础及地下室结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。
基础工程：测量放线，基坑支护及土方开挖，人工挖土，桩承台、地梁土方开挖，捣砼垫层，承台、地梁、底板钢筋绑扎，捣承台、地梁、底板砼。
主体结构：要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。
水电安装：密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋套管及楼面预留孔洞工作。
收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。
总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。
2、施工顺序： 基础及地下室工程：
基坑放线定位→基坑支护及土方开挖→测量放线→人工挖土→承台、地梁土方开挖→捣砼垫层→绑扎承台、地梁、底板钢筋→基线复核→插柱及剪力墙筋→钢筋及隐蔽验收→浇筑砼→砼养护。
结构工程：
放线→柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→......→至结构完。
结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。
室内装修：
结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。
室外装修：
屋面工程→结构处理→从顶层向下做面层→台阶散水→清理。
3、任务划分：
根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部总承包并承担土建施工，公司各专业部门配合。水电队承包水电安装工程，装饰处承包装修及装饰工程。铝合金门窗、幕墙工程、地板工程、木门防火门工程以及机电安装工程由建设单位委托专业施工单位进行施工，不锈钢扶手等由经理部委托生产厂家制作并安装，防水工程由经理部委托生产厂家施工。一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。基坑支护工程
本工程基坑支护方案由四川省建筑设计研究院设计，将整个基坑分为A、B、C、D、E五个支护段，采用钢模板支护。
一、施工程序及工艺要求：
土方开挖，分阶段、分层流水循环作业。
（一）、施工前准备工作：
1、由建设单位提供在施工现场的施工用水、用电接驳点，提供至少2个排污口。
2、由建设单位提供施工管理人员和工人的办公生活设施，或提供可搭建临设的场地。
3、基坑支护施工前，由建设、设计、监理和施工四方在现场测放、校核地面标高、基坑开挖边线，发现与设计不符的，及时作出调整。
4、成立以技术负责为组长，机长和技术人组成的质控小组，负责施工的质量监督和技术控制工作。
5、施工前，质控小组长全面、详细地向全体施工人员进行技术交底。
6、及时进行材料送检及试件制作送检工作。
（二）、土方开挖施工：
1.土方开挖平面区段的划分：（详见附图）
在工作平台外挖一临时导流明沟和集水井，用于排走坑内积水和钻孔施工的返水。
2.土方开挖竖向层次及分段的划分和坡道的留设
A、土方开挖每天开挖3～4段，各段开挖时间配合土钉施工进度进行安排，详见“广安市E1-1地块项目基坑支护施工安排表”。在合同签订后3天内进场开工，计划50天内完成整个支护工程，考虑其它影响因素7天，总工期为60个日历天。
B、土方开挖车道的留设：为确保车辆进出场地安全，场地车道采用碎石铺路路基。
3.土方工程施工机械设备：
该基坑土方开挖量约528.92m3，为了合理安排工期，在组织施工时，必须合理选择施工机械，精心安排作用面，采用多机组，多层次，立体交叉作业，充分利用和空间，以保证基坑开挖顺利完成。
土石方施工阶段的机械主要包括挖土机及配套的运输车辆。
1）、主要挖土机械：
根据现场的施工条件及施工进度计划，选用HD-900型履带式反铲挖土机，从东、西两侧往北侧中部退挖。需挖土机的数量按下式计算：
式中：
Q―土方量Q ＝37000m3；
P－挖土机生产率P = 500m2/台班；
T－工期（工作日）T = 40天（考虑主要出土工期）；
C－每天工作班数C＝1台班/天；
K－工作时间利用系数K＝0.8。
选用1台HD－900履带式反铲挖土机，可充分满足施工要求。
2）、运土车辆：
由于运输车数量主要由车辆的型号以及土方运距决定。拟定土方运输采用15吨载重汽车，考虑到现场交通条件，估测车辆运输效率为80m3/台班，则运土车辆的数量为：
式中： d－预测日出土量d = 1000m3/日；
p－车辆运输效率p = 80m3/台班。
因此，共需配备3辆15吨载重汽车进行土方的运输。
4.土方开挖质量措施：
1）开工前要作好各级技术准备和技术交底工作，施工员测量工要熟悉图纸，领会施工方案的作业要求，建立现场水准测量网。
2）专职测工要配合施工员进行质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高。
3）施工员测工换班时，要认真进行书面交接，确保开挖质量。
4）防陷措施。由于本工程开挖范围土质差，分布不均匀，开挖施工中应采取防陷措施。当遇软弱基础时，应铺垫30～50cm厚的碎石垫层。
5.土方开挖安全措施：
1）开工前要做好各级安全教育和安全交底工作，制定切实可行的安全和文明施工责任制，组织职工贯彻落实。
2）本工程土方外运时，为了确保安全，在运土出入口处应设安全岗，配备专人指挥车辆。运土司机要遵守交通法规和广安市区的有关规定。严格按指定路线行驶，按指定地点卸土。
3）要遵守广安市区的环卫、市容管理的有关规定，汽车运土必须加盖蓬布，以防止中途撒土，污染城区道路。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口铺设30m碎石路面。车辆必须经冲洗干净才准许放行。
4）沿基坑四周设置900高安全拦杆，并在基坑四角悬挂红色标志。夜间应有红色安全灯。5）夜间施工应有足够照明，沿基坑南、东、西周边设置四组2000W碘钨灯。
二、排水措施：
1）基坑开挖时，应做好坑外排水工作，基坑坡顶喷射1.0m宽，12cm厚的砼保护层，防止地表水的下渗及对基坑边坡的冲刷。
2）沿基坑周边设300×300mm的截水明沟，防止地表水流向基坑。每隔30m及转角处设置1000×1000×1000的砖砌集水井，用抽水泵日夜抽水，经沉淀后排放。
3）在人工填土底部和砂层发育部位等地下水较大部位，适当设置泄水孔。
4）基坑开挖至规定的标高后，在基坑底四周设置300×300的临时排水沟，每隔30m及转角处设置1000×1000×1000的砖砌积水井，及时将基坑内积水导向集水坑，用潜水泵抽至地面排水明沟，经沉淀后排入市政下水道；
5）施工过程中经常检查排水沟，确保排水沟的畅通；
6）对基坑边的原有裂缝应做必要的填补，严防地表水的渗透。
三、基坑监测
（一）监测内容
1、周边环境监测：
1）施工前对基坑周边15米范围的构筑物及地面、道路进行调查，并作好记录。
2）基坑施工过程中，每天有专人负责对周边环境进行检查，发现问题，及时报告，并采取有效的应急措施。
2、基坑周边沉降及位移监测
1）基坑四周按设计布设沉降及位移观测点。
2）监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。
3）采用全站仪观测水平位移；采用精密水准仪观测垂直位移。
4）基坑开挖期间每天观测一次；基础及地下室施工期间每7天观测一次。
第三章 施工准备工作与施工进度计划表
一、技术准备
1.实地考察，收集有关资料。
2.及时组织内部专业图纸会审，检查施工图纸是否完整和齐全；施工图纸与各组成部分有无矛盾或不妥；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高等方面是否一致。内部图纸会审整理后参加业主组织的图纸会审。
3.施工前，进行分区段和分项目地编排施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，编制作业指导书。
4.参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个人。
二、施工现场准备 1.开工前办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，实现三通一平，同时以便以后及时协调。
2.由建设单位负责进行场地平整工作，组织相应的人力和施工机械进行工作。3.根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械。详见附图：《施工平面布置图》。
本工程工期按180个日历天。为此，在主体结构施工至3层时插砌筑工程，随后插入内部粗装修。
1.土0.00以上施工程序：
采取装饰与主体分段交叉施工。
第一阶段:1-3层混凝土结构工程。
第二阶段3层混凝土结构工程，抹灰。
第三阶段: 内外墙砌筑及装修由上而下。
第四阶段:水电安装配合结构施工做好预留预埋工作，砌体完成后进入正式安装阶段。
第五阶段:收尾、交付使用。
3、标准层混凝土结构工程施工程序：
弹线→绑扎墙柱钢筋、防雷焊接→安装墙柱模板→安装梁、板模板→浇墙柱混凝土→绑扎梁、板钢筋→水电预埋→浇梁、板混泥土→养护
2.2 2.施工劳动力配置表 班组名称 人员 人员来源 进场说明
打桩班组 12 专业公司 开工进场，负责预应力管桩施工 土石方班组 18 劳务公司 主要安排土方开挖、清渣工作砼浇捣班组 25 劳务公司 主要负责基础、主体砼浇捣，预制构件制作，并同砌筑泥工配合调整砌筑泥工班组 40 劳务公司 分阶段进行砌筑分批进场施工 装饰泥工班组 100 劳务公司 完成砌筑人员编排到装饰班组分批进场施工结构木工班组 80 劳务公司 按各施工段进行流水施工 装饰木工班组 20 劳务公司 在装饰施工按排人员门扇等制作 钢筋班组 40 劳务公司 按流水作业进行人员进场 油漆班组 20 劳务公司 按先后顺序组织人员进场 防水班组 10 劳务公司 以单幢施工进度进行施工水、电安装班组 10-20 劳务公司 在结构施工中安排预埋人员，装饰时增加人员投入安装工作
架子班组 15 劳务公司 结构施工时保证支模架、外架的同步 门窗班组 10 劳务公司 由专业队伍进行，施工人员集中编排 机电配修 2 劳务公司 由专业队伍进行，施工人员集中编排 专业电工 2 劳务公司 由专业队伍进行，施工人员集中编排 专业电焊工 4 劳务公司
由专业队伍进行，施工人员集中编排 3.主要材料及设备的采购
1）主要设备和材料的采购由业主、监理和施工单位三方共同把关，由施工方与业主协商确定，并由业主负责主要设备和材料厂家的指定，监理方负责监督采购产品的质量，材料按工地需要分期分批进入现场。为按期、按质、按量搞好材料的供应，保证施工顺利进行，提高工程质量，提高生产效率，降低生产成本。
2)主要材料的采购由预算员提出材料计划，由材料员统一购买。做到货比三家，质优价廉。主要设备的采购，根据施工计划，提前与甲方、监理考察厂家，确定合作分包方后，签订订货合同，在保证施工需要的前提下约定到货时间。大批量的材料设备如管材、风管、风机盘管、风机、新风机组等根据施工进度、现场库房容量情况分批次进场。
四、冬雨季施工准备
做好杭州市天气情况调查，掌握杭州市天气气候特征，为冬雨季施工作好第一手技术资料，做好冬雨季施工的施工方案和技术组织措施，做好各项准备工作。
在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天创造作业面。不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前进行。
做好施工现场的排水防洪工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞，对地下室要准备抽水设备，防止积水。
加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质。做好道路维护工作，保证运输畅通。
采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制订雨季施工时对各种机具、脚手架、电器设备、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在大风暴雨到来之前，应加强检查，并有应急准备措施，同时还要做好冬雨季施工的交底工作。方同意后，进行订货供料合同
和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。
9、按施工组织设计要求，落实雨季施工的临时设施和技术保护措施。
10、按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。
11、按照施工组织设计要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和
有关规章制度，布置安排好消防、保安等措施。2）施工场外准备
1、根据图纸的要求和施工进度的安排，做好材料的加工和订货。
2、向建设单位提交开工申请报告。
3、根据工程的工程量、进度、质量确定劳务队伍及工种人员数量，考虑劳务队伍，并采用招标制，在开工前确定劳务队伍。
4、向各级行政主管部门办理各类开工手续和报备案工作。3）技术准备
1、施工图熟悉、审查
１）审查拟建工程地点、建筑决平面图同城市规划是否一致，以及建筑物或构筑物的设计功能和使用要求符合卫生、防火及美化城市方面的要求： 2）审查图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策： 3）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；
4）审查建筑决平面图与其它结构图在几何忙尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确； 5）审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系；
6）明确拟建工程的结构形式和特点，了解掌握设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证；
7）明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；明确建设、设计和施工等单位之间的协调、配合关系，以及建设单位可提供的施工条件。
2、施工图自审、会审和现场签证
1）设计图纸的自审阶段：在收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后，应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审，做好自审记录，自审记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。
2）设计图纸的会审阶段：一般由建设单位主持，由设计、监理和施工单位参加，进行设计图纸会审。图纸会审时，首先由设计单位的工程项目负责人说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新工艺、新材料和新技术提出设计要求；然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和有关建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题一一地做好记录，形成“图纸会审”，由建设单位正式行文，参加单位负责签字、盖章，作好与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，并作为建设单位与施工单位进行工程结算的依据。
3）设计图纸的现场签证阶段：在拟建工程施工过程中，如果发现施工条件与设计图纸不符，或仍然存在问题和错误，或者因材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更折签证制度，进行图纸的现场签证。如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。
3、编制项目质量计划
由项目经理组织编制本工程的项目质量计划，明确各项工作职责和程序，以此作为实施质量保证文件，提交业主监督。
4、编制施工组织设计
作为指导现场施工的法规，经业主代表审批后，由项目经理发布实施。
5、与监理单位共同商定有见证取样资质的试验单位，并制定有关材料试验、检验计划。
6、进行施工图翻样工作，编制钢筋、模板加工计划。
7、测量定位准备，应对工程施工所需要的测量仪器进行送检和报验工作。并根据建设单位提供的基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
8、与政府监督主管部门商定本工程监督检查的部位、时间、注意事项等有关事宜。
4）施工材料的准备
1、建筑材料准备
1）材料、构（配）件、预制品是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需要计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，确保满足连续施工的需求。主材供应商开工之前确定。供应商应是与本公司长期合作的合格供应商。
2）所有三材应持有质量保证书、合格证和试验检报告，保证使用符合工程设计和质量标准的材料、构件、设备。
3）特殊材料、设备：经业主、设计、监理单位认可后方可采购。4）所有材料设备在用于本工程之前，向业主和监理单位提交制造厂家的质量合格证，经业主和监理单位同意后方可用于本工程。
2、周转材料准备
模板及支撑：模板采用优质胶合板，模板支撑采用钢支撑，可调式双翼早拆柱头，对拉螺栓及专业柱箍。5）施工劳动力准备
建立工程现场项目部，在公司内择优选取、调集精干施工队伍进场。组织技术和安全交底，落实技术责任制，并建立、健全各项管理制度，办理有关证件。施工机械设备准备
机械设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些设备的准备工作必须在开工之前完成，根据施工总平面布置机械设备。根据需用计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需求。大型设备由公司设备科安排在开工之前到场。小型设备项目部安排维修或采购，保证开工之前到场。
第四章 横道图见附表
第五章 施工平面图见附表
第六章 各项技术组织措施与各项技术经济指标
施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。
认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。
合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷耗量的室外作业，提高劳动效率。
提高预制件标准化程度，提高预制准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。
合理安排施工顺序，有关工程搞好协调关系，避免不必要的返工损失。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。
加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压，防止二次搬运和重复进退，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成的浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及进退回，节约台班费。
采购材料应广开门路，综合比较，择优进货，节约采购费用。在施工中认真推广新工艺、新机具、新技术、降低成本。
工程施工时尽量利用土建脚手架，需用另搭架的脚手架，施工员应与土建办正式委托手续。
对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。
开展群众性增产节约增收节支活动，对下脚料、废料、包装条及余料及时进行回收和利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。严格质量把关，特别要防止爆壳子和超标高，做到一次成优，减少质量成本，避免返工，修补等的损失。
拆模进除保证安全外要求按顺序仔细拆模，不乱撬乱摔，保证周转模板的完好性，拆模后应将表面的残留砂浆污物清理干净，并涂刷新的隔离剂，以增加周转使用次数。
分部分项工程完工后，做到工完场清。多余材料、备件、周转材料应清理装箱，堆放整齐，以便重复使用。施工安全措施
建立以项目经理为首的安全生产责任制，在施工全过程中，要切实落实到人，适应生产班组及管理人员的安全岗位责任制，建立健全每周一次安全周活动，在抓好生产的同时，也要搞好安全防护工作，贯彻执行谁负责施工，谁负责安全，做到“横向到边，纵向到底”。工地设立专（兼）职安全员，具体负责施工现场文明、安全管理，组织班组进行安全竞赛活动，负责对各班组进行分部、分项工程的书面安全技术交底，定期对职工进行安全技术规程的学习，严禁“三违”施工。
对新入场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。每周进行以班组为单位进行安全活动，并要有具体记录，班前班后安全自检发现问题及时解决。
合理布置施工现场平面，临时使用的水电管线架设，在布置合理的基础上，应避免与临时道路交叉，严禁将临时管线架设在脚手架上。建立安全生产、文明施工的秩序，严格按照现场平面布置图的要求安置、设置和堆放材料。电气设备必须接地接零，手持电动工具，要设置漏电掉闸装置，临时施工用电安装三相五线制，统一工作接地，施工机械一机一闸一保。
认真抓紧落实安全生产教育，对所有参加施工的职工进行安全生产和消防安全的教育，未经教育的一律不准上岗操作，对于未经三级安全教育，安全知识考核或考核不合格，擅自安排上岗作业的，将追究当事人、责任人的责任，并进行严肃处理。
现场施工人员必须严格执行公司、项目部和上级机关颁发的有关安全生产法规，确实执行安全生产六大纪律：①进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。②二米以上的高处悬空作业无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。③高处作业时不得往下或向上乱抛材料和工具等物件。④各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置方可开动使用。⑤不懂电气和机械的人，严禁使用和玩弄机械设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人，严禁违章指挥和操作。
所有中小型机械、脚手架、塔吊等机械设备必须经劳动部门和安全部门验收合格并挂牌后，方可使用。塔机、人货两用梯及建筑物均须安装随楼层上升的避雷接地装置。
塔吊必须有“三保险、五限位”装置，不准带“病”运转，不得在运转中维修保养，严禁超载运行，起吊物品时应采用集装箱或成捆吊装，包括钢模、扣件、回形卡、钢筋等。防止跌落伤人，不得单点吊装。
所有机械操作人员必须持有操作证书，否则不准上岗操作，同时必须做到定机定人责任操作制度。
外墙脚手架采用挑架，具体搭设方案见脚手架设计方案。
现场的“四口”“五临边”必须搭设防护栏杆，挂设安全网、并经常由专职安全人员检查，防止出现安全方面空白点。
针对工程特点及工作环境，加强门卫制度，严禁非施工人员入内。现场的供电电缆必须严格执行电线敷设方案，严禁乱拉电线，现场使用电线必须架空，不得随意乱拖。
变电间，易燃品仓库应单独设置，使用材料是非燃性的。
临时木工间，油漆间等应配置消防器材，按30M2/2只配置，现场消防器材有专人负责维修保养，按规定期限调换药剂，在现场醒目的位置上设置防火标志、宣传牌等，主楼内灭火装置采用随主体结构上升的高压水泵消防水管，配合灭火器防火。选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。
仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。
库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。变、配电室等，设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。
班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。
自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。
建立健全消防组织，消防工作要作到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，应要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。
严格执行现场用火制度，主动接受土建消防人员的检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防用具。同时电焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。
施工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。
生活设施集体宿舍内须设置一定数量的灭火器，严禁在宿舍内乱拉电灯和其它电器设备，现场建立消防制度和义务消防队，执行24h的消防值班制。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设备道路的畅通。各施工小组工具房、宿舍内不得存放汽油、煤油等易燃材料。
冬季严禁用电炉取暖。
施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。
主要分部、分项工程的安全技术措施详见前面：主要技术措施及施工要点。严禁赤脚，穿高跟鞋进入现场，高处作业不准穿硬底或带钉冒的鞋子及拖鞋，危险地区应有警戒标志，夜间应设红灯示警。
高空作业安全措施 衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
高空作业所用的材料要载堆放平稳，工具应随手放入工具袋，上下传递物件禁止抛掷。
遇恶劣气候，影响施工安全时禁止进行露天高空作业，起重。
没有安全措施，禁止在未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系应通讯装置，并设专人负责。
第3篇：教学楼施工设计方案
柘城县学苑中学教学楼
施 工 组 织 设 计
编制人：
审核人：
河南华都建设发展集团有限公司
二零一三年二月
目 录
一、主要施工办法
二、拟投入的主要物资计划
三、拟投入的主要施工机械
四、劳动力安排计划
五、确保工程质量的技术组织措施
六、确保安全生产的技术组织措施
七、确保工期的技术组织措施
八、确保文明施工的技术组织措施
九、施工总进度表或施工网络图
十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施
十一、施工总平面布臵图
0.1 工程概况
教学楼工程是柘城县教育体育局兴建，由郑州华南建筑设计有限公司设计。建筑面积为12120.6m2，建筑物高4层。
本工程结构形式为框架结构，抗震按七度二级设防。基础采用独立基础，采用C30 砼。框架柱截面形为方形柱，混凝土强度等级为C30，梁板砼强度也为C30。墙身砌体主要采用加气混凝土块，墙体有240 厚。
一、主要施工办法 1.1、施工部署 1.1.1 施工指导思想
鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工的指导思想是：以质量为中心，采用ISO9001质量管理体系，建立完善的工程质量保证体系，编制切实可行的工程项目质量保证计划，选配素质高的项目经理、项目工程师及工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，优质、高速、安全地建成本工程。
1.1.2 施工段划分
根据该工程的具体情况，本工程划分为三个流水施工段，在土建结构、安装和装饰工程中，组织模板、钢筋、混凝土等工种流水作业，砼可以夜间施工。
1.1.3 施工顺序
工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。施工组织应抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。
1.2、施工准备 1.2.1 现场准备
根据施工总平面布臵图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设臵料具堆场等，为正式开工做好准备。
（1）根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布臵图布设临时用水、用电管线。
现场的废水、污水排放应符合河南省规定的排污标准，现场临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46-2002）的要求。
（2）建立施工现场测量控制网
根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设臵永久性控制测量标准，并采取可靠的保护措施。
（3）做好“四通一平”，设臵消火栓
确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设臵足够数量的消防栓。配齐各种消防器具。
1.2.2 组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划，按施工平面布臵图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和 试运转。
1.2.3 组织物资材料进场
根据物资材料、构（配）件和制品的需用量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
1.2.4 技术准备
（1）图纸会审与深化施工组织设计
施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。
（2）复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。
（3）做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。（4）为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的贯例认真做好对作业层的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求及质量标准。
1.3、施工顺序
本工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。施工组织指挥应抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合，互创条件、充分利用种类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目 标的实现。
（1）主体结构施工顺序
主体结构施工一般为先施工竖向结构、后施工水平结构。（2）装饰工程施工顺序
装饰工程施工可根据主体结构施工进度分阶段验收，提前进入装修工程的施工，并在不影响施工质量和现场文明施工的条件下，可采用上下立体交叉作业的形式进行。
1.4、工程测量及垂直度的控制措施
施工测量直接关系到整体建筑的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。
1.4.1、建立施工测量小组
建立施工测量小组负责工程的测量定位放线、高程控制、抄平、沉降观测等贯穿施工全过程，人员有4人组成。
1.4.2、建立测量管理制度
建立健全施工测量管理制度，是搞好该工程的施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：
1）设臵施工测量管理机构； 2）测量成果及资料管理制度； 3）自检复线及验线制度； 4）交接桩及护桩管理制度；
5）仪器操作及安全作业制度； 6）仪器检校及安全维护管理制度； 1.4.3、对施工测量内业计算的要求
施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算，步步校核、结果可靠。
计算中做到步步校核，校核的方法采用复算校核，对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。
1.4.4、建立施工平面控制网
本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原则。但由于测量精度要求高，施工测量受到施工现场的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。
进入施工现场后，由甲方向乙方提供正确的坐标及水准点控制点，并进行现场交接，做好交接认证手续。乙方负责在现场设臵轴线控制点及高程控制点。
仪器选择：平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的激光测距仪和S3水准仪配两把铀钢水准尺，垂直测量选用激光铅垂仪，各种仪器其精度达到国家建筑测量标准。
建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上铁钉作为标志。在周围直径500mm，高300mm范围内用混凝土浇筑作以保护。
高程控制网的建立: 根据本工程的现场条件，可布臵成闭合网形式，在整个变形观测区域中，设臵4个高程控制点，高程控制点（BM）的选设为该标段平面形式的4个方面各设一个且离建筑物墙面20m左右，且按永久使用要求埋设。
BM点控制网观测：
A、在观测时做到仪器、标尺、测站、观测人员五固定。B、选择有利时间（标尺分划线清晰而稳定）进行观测。晴天观测选用白色测伞遮挡阳光。
C、在同一测站观测时，不得两次调焦，转动仪器的倾斜螺旋方向均为旋进。
1.4.5、竖向传递
土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。
轴线桩的测设：利用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线控制桩，地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。首层以上轴线传递选用激光铅锤仪逐层投点控制，具体做法：每层楼板在相同的位臵处预留200mm×200mm的洞口，以安放激光接收板。轴线传递时，分别是在基准点安臵激光铅锤仪，对中整平后向上层发射激光光束，并把接收板上的中心点和激光光束重合，同时支设经纬仪调整对中完成放线工作。
高程传递：在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态，用水平仪在下部与所建楼层面分别读数，按水准测量原理 把高程传递上去。
精度保证措施：在大风、日光强烈时，不能观测，避免因自然条件差给测量带来投测精度下降，影响工程质量；轴线不能逐层传递，依基础轴线控制桩为传递基点，这样避免了误差积累，提高了测量的精度。
1.4.6、沉降观测
为了监视本楼的安全和验证设计参数，应对其进行沉降观测。沉降观测点布臵按设计要求，沉降观测点标高设臵在距自然地坪500mm处。
沉降观测采用Ni004精密水准仪和3m铟钢尺进行观测。第一次观测是计算沉降的起始值，为保证成果的精确和可靠性，连续观测两次取其平均值，再次观测至第一层砼浇注完时进行，其次类推。
每期观测完成时及时认真整理观测资料，平差计算观测点的高程，计算观测点的沉降，差异沉降量并进行精度评定，并绘制曲线图。
沉降量观测的周期和次数。沉降观测的周期为每增加一层观测一次（注：第一次观测在观测钉稳定后及时观测）
1.5、钢筋工程 1.5.1、钢筋验收
钢筋自身的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性。因此每批钢筋进场后，首先查验质量证明书或试验报告单及标志牌，然后严格按规定进行复试。对用于框架结构的纵向受力钢筋对检测的强度实 测值应进行验算①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值框架结构不大于1.25，剪力墙结构不大于1.4。最后再对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。外观检查合格后按规定取样做机械性能检验，取样每20吨一组，不足20吨者也按20吨计。钢筋检验期间悬挂“待验”标志，经复试合格后方准使用。检测合格的钢材悬挂“合格”标志，以防混用。进场后的钢筋必须分批分规格堆放，堆放钢筋时下面砌300mm高的砖台，以防钢筋受雨水浸泡锈蚀。
1.5.2、钢筋制作
（1）钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规格和抗震设防要求。
（2）钢筋加工包括冷拉调直、切断、闪光对焊、成型等工序。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约材料。
（3）盘圆钢筋采用冷拉的方式调直，钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。箍筋应做成135°，其平直长度不小于10d。
（4）制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐，并做标识，防止污染。运输时，应按部位分批运输。
1.5.3、钢筋焊接
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头的试验取样，应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行取样。
（1）对梁的纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合以下要求：
① 钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。
② 设臵在同一梁内的焊接接头应互相错开，在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过50%，框支梁不宜超过25%。
③Ⅱ级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，焊条采用E50型。（2）对框架柱的和暗柱竖向钢筋，直径16≤φ
1.5.4、钢筋绑扎
在楼板的钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点绑扎，楼板及剪力墙钢筋梅花间隔交叉绑扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的绑扎程序进行。
（1）基础钢筋：首先在基层上按钢筋位臵进行画线，然后再进行布放钢筋，以保证钢筋位臵的正确。
（2）墙柱钢筋：定位放线时，弹出柱、墙边线，轴线位臵用红漆进行标志。地下室部分完工后应会同业主、质监站、设计院、监理公 司等有关部门对±0.00以下工程进行验收，验收合格后，方可进行上部工程的施工。
（3）在梁、板、柱节点处钢筋一般较密集，必须在绑扎前对节点进行放大样，并设计好钢筋的绑扎顺序，以保证该部位钢筋的绑扎质量并能有效避免露筋现象的发生。梁的纵向受力钢筋数量较多，一般分为2排布臵，绑扎时要保证各排之间的间距准确并确保钢筋在振动砼时不会移位。
（4）为保证楼板负筋位臵准确，在负筋下设φ12沿分布筋方向通长的架立筋，间距不大于1.0米，架立筋下焊“八”字钢筋撑脚。
（5）焊接接头：焊缝高度应满足图纸设计要求，II级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，钢筋焊接端应弯析，确保焊接后钢筋在同一轴线上。现浇板中的钢筋采用搭接接头，搭接长度应满足规范和设计要求。
（6）钢筋保护：地板和楼板砼浇筑时设马凳铺脚手板为人形通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打砼随拆。
（7）框架柱及剪力墙变截面处的钢筋处理：变截面处墙、柱竖筋在梁、板下按1：6弯折上伸。剪力墙钢筋亦可做插筋处理。
（8）钢筋绑扎完后，符合要求后再进行砼施工。1.6、模板工程 1.6.1、模板配臵
由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和砼结构的成型质量，因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。
根据本工程的特点，其模板体系采用以下方案： 1）框架柱模板采用全钢定型大模板，按清水砼制安。
2）梁及顶板采用高强覆塑竹胶板体系。按清水模板要求制作和安装，装修时梁及顶板不再抹灰，只作局部修整，直接刮腻子刷涂料即可。从而克服了梁及顶板反手灰易空鼓、裂的通病。
3）梁、柱接头模板
梁、柱接头模板采用定型钢模，按两层配臵周转使用。1.6.2、模板支撑
梁及楼板支撑均采用高度可调节的WDJ 齿碗扣式多功能工具支撑，该支撑工具有搭设速度快，牢固可靠的特点。一般梁支撑纵向间距为600—800mm,楼板支撑为1000×1200mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100mm，横杆步距约为1.5米。
模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位臵的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。模板安装前应清理干净，刷好脱模剂，接缝要严密，不能漏浆。梁、柱、墙阳角处模板缝可以加海绵条。
1.6.3、模板支设方法
1）校正清理模板，模板表面涂刷脱模剂。
2）复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙板预留洞位臵在模板上弹出。
3）墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位臵、预埋铁件、管道予埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。
4）梁跨度大于4m时，按1‰—3‰起拱，支模时严格控制梁板、板底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密缝，缝隙较大处用100mm宽胶带密封。
5）柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。此处采用定型模板。梁柱接头定型模板一定要精心制作，固定牢靠。
1.6.4、操作注意事项：
1）复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢；
2）模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，在模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准的通病，确保构件质量。
3）模板轴线必须进行校核，以便及时发现模板是否移位，好采取措施，砼浇灌时加强看模人员的责任心。
1.6.5、模板拆除
模板拆除顺序为：框架柱→楼板模→梁侧模→梁底模。侧模拆除要在砼强度达到模板拆除时达到模板拆除时不破坏表面时方可拆除。
1.7、砼工程
砼采用搅拌站现场集中搅拌，混凝土输送泵输送。1.7.1、砼配比设计
配合比由试验室提出，施工中应严格计量，准确执行，如要调整砼配比，亦应由原试配实验室进行。
原材料的要求：水泥、外加剂及粗细骨料的质量直接影响到所配 制砼的质量。因此对砼的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的砼原材料不准进场使用。
采用春江水泥。每批水泥进场后，应检查3天（或7天）的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安全性检测，合格后方准使用。
砼外加剂的性能要满足砼配比设计要求，质量稳定、价格合理。选择的外加剂在正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。
砼所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒径10～25mm，砂为中砂。其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测，其含泥量砂子小于3％、石子小于2％、各项指标达不到要求者不得使用。
砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水，要求水质洁净，不含有害杂质。
本工程砼配比设计时各项控制指标要求： 1）水灰比不大于0.4，砂率40％—50％； 2）坍落度80—180mm，坍落度损失不大于10mm/h； 3）初凝时间不早于5小时； 4）7天强度达到设计强度的85％； 1.7.3砼浇灌
1）砼浇灌过程中振动棒产生的噪音是施工现场所产生的主要噪音污染之一，尤其是夜间更甚。为了保证周围居民的生活不受噪音的干 扰，我们在本工程中采用已通过经河南省建设厅验收鉴定的自密实砼施工技术。
高性能自密实砼的工作原理是：利用外加剂和掺和料的调节作用，合理的配合比设计使拌合物的屈服应力降低到某一适宜范围内，在其自重作用下自行密实的砼。并且硬化后的自密实砼与普通砼相比，其力学性能更优、耐久性更好。
高性能砼的技术原理：①利用外加剂和掺和料的调节作用，降低砼拌合物的屈服力和水灰比，提高流动性，保持适当的粘度系数，满足砼高性能要求；②合理选材和配合比设计，使砼高性能化；③选用合理方便的方法，对高性能自密实砼的工作性定量评价。高性能自密实砼的工作性能指标：坍落度240—260mm、扩展度大于600mm，流出时间8-17秒。L型仪骨科前后差小于10％，中边高差小于20mm。在砼配比设计中，遵守流动性和抗离析性的平衡原则。④采用体积法和重要性相结合的方法，确定：A.砼强度等级。B.计算用水量。C.在水泥砂浆体0.35情况下，水泥砂浆体各组分体积含量。D.骨料体积0.65时各骨料用量。
2）砼的场内垂直输送，基础底板砼浇灌及主体结构施工阶段采用商品混凝土输送泵车来完成。
1.8、砌筑工程 1.8.1施工方案
现场设砂浆搅拌机，采用双轮手推车运输至各作业点。材料要求：材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按 规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。
所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证3天（7天）、28天强度报告，进场后取样复试合格后方准用于工程。
1.8.2 砌筑技术措施
1）砌体与混凝土柱之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。2）砌体顶部与框架梁板接触处采用斜砌实心砖砌筑，避免裂缝产生。
3）砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。每道墙得底部应至少先砌筑3皮蒸压灰砂砖，以便于后室内装修。
4）在门窗洞口两侧填充墙砌体内，加砌一定数量得预制砼块，便于门窗安装时固定门窗框用。
5）砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
6）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，合理组织施工，减少不必要得损失和浪费。
7）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土梁、柱相互连接。绑扎柱钢筋时，在框架柱上预埋铁件以便焊接拉结筋用，拉结筋规格为2φ6通长设臵，沿墙竖向间距不大于500mm。
8）砌筑时应先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉施工线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。
9）应经常检查脚手架是否不够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。
1.8.3 施工要点
1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，在砌筑位臵上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头地砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。使用前应浇水湿润。
2）在墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。
3）墙体竖向灰缝采用灌浆法施工，灰缝宽度20mm，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
4）砌块墙水平灰缝宽度15mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。墙的转角处，每皮砌块的外角应加七分头砌块。
5）墙的十字交接处，应隔皮纵横墙起砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。
6）墙中留臵临时施工洞口时，其侧边离交接的墙面不应小于500mm。洞口顶部设臵钢筋砼过梁，洞口净宽不应超过1m，临时施工洞口补砌时，空口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
7）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设臵钢筋砼过梁。管线槽留臵时，可采用弹线定位后用开槽机开槽。砖砌体及砌块砌体与柱连接，沿柱高设2 φ6@500锚拉钢筋，并沿墙全长贯通。
8）墙体每天砌筑高度以不超过1.8为宜。1.8.4、施工操作工艺
① 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设臵。砌块墙的丁子交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
② 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
③ 砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。
④ 墙体洞口上部应放臵3Φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
⑤ 砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉接筋，每500高设一道2Φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于1000mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂＝1：0.2：2），在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，需加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2Φ6mm或3Φ6mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。
⑥ 砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的空心砌块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门块外侧均涂抹粘结砂浆5mm后挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位臵。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与粉煤灰轻渣空心固定。
⑦ 砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留2Φ6mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木契在砌块上皮贴楼板底。
⑧ 粉煤灰轻渣空心砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。1.9、一般抹灰工程 施工准备
（1）主要材料：32.5普通硅酸盐水泥，要有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径地筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。
（2）主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、托灰板、灰桶、脚手架、脚手板等。
（3）作业条件
结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框地位臵是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面地灰尘、油污，并洒水湿润。大面积 施工前，先做样板，经各方面确认后再大面积施工。
1.10、内外墙面抹灰
①按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。
②墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋地根数根据房间地宽度和高度决定，筋宽为3cm。
③抹灰底：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
④修补预留孔洞、电气箱、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱、盒周边临时固定用底5cm石灰浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
⑤抹罩面灰：当底灰抹好后，6～7成干时抹中层灰，中层灰6～7成干时抹罩面灰，（如前遍灰过干要浇水湿润），罩面灰厚度不大于5mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平按先上后下顺序进行，再赶光压实，最后用铁抹子压光。
⑥做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。
1.12、屋面防水措施 ⑴ 操作工艺
基层清理→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面卷材→热溶封边→蓄水实验→铺设保护层。
⑵ 基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物等清扫干净。
⑶ 铺贴高聚物卷材附加层：在女儿墙、檐沟墙、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口等部位，按设计要求先做SBS卷材附加层。
⑷ 热熔封边：将高聚物卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。
1.13、门窗工程 1.13.1、施工准备
① 材料：门窗型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出场合格证。
② 主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子等。1.13.2、作业条件
①按图示尺寸弹好门中线，并弹好＋50cm水平线，校正门洞口位臵尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
②检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
③检查门窗两侧连接位臵与墙体预留孔洞位臵是否吻合，若有问 题应提前处理，并将预留孔洞内得杂物清理干净。
④对运至现场得门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面得平整都度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
1.13.3、门安装工艺
①运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放。严格避免磕碰变形形象。凡门有编号者，严禁混论码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门重叠平放高度不得超过1.5m，并要做好防风、防雨、防晒措施。
②施工程序：划线---立门框---安装门扇及附件。③操作要点
A、划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位臵线。B、立门框：先拆掉门框下部得固定板，凡框内高度比门扇得高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入楼面标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差
C、将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。
D、安装门扇及附件：门框周边缝隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
E、粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装臵。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自有轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。
1.13.4、门窗安装
①弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件→塑钢门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→塑钢门窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗砂扇、密封条
②弹线找规矩。
在最顶层找出外门窗边线，用大线锤将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。
③ 门窗洞口处理，墙厚方向的安装位臵
根据对墙大样图及窗台板宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位臵，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露为准。
④ 防腐处理及埋设连接铁件
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与塑钢门窗表面接触，塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢。
⑤运输及安装塑钢窗披水
按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位臵正确、牢固。
⑥就位固定
根据位臵线安装，并将其吊直找正，没问题后用木楔临时固定。固定有两种方法，一种用φ6钢筋打入钻好的孔中，另一种是与预埋钢板或结构钢筋焊接。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm.⑦缝隙处理
门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。设计无要求时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌缝膏。
⑧ 门框安装
首先将尺寸找好，在门框的侧边钉好连接件或木砖，然后安装门框。门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。
⑨安装五金配件
待交活油漆完成，浆修理后再安装五金配件，安装工艺应按产品说明进行，要求安装牢固，使用灵活。
⑩安装纱门窗工序
绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。1.14、屋面工程 1.14.1、屋面保温层施工（1）操作工艺
基层清理→弹线找标高→管根固定→铺设保温材料→抹找坡层→抹找平层；
基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找标高：按设计要求，确定保温层控制标高。
管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
保温层施工：基层应平整、干净、干燥；块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用；块体应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
找坡层施工：用1：8水泥加气混凝土碎渣找2%坡度，最薄处20厚，应分层铺设，每层不宜大于150厚，压实厚度及程度应由实验决定，压实后不得在上面行车或堆放重物，施工后及时施工找平层。
（2）成品保护
在已铺好的保温层上施工，应采取保护措施，保证保温层不受损坏。
保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。（3）应注意的质量问题
找坡层功能良好：保温材料导热系数、粒径级配、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡。铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次、倒运。保证均质铺设并拍实。
找坡边角处质量问题：边线不直，边挫不整齐，影响找坡、找平和排水。
找坡层不实，一次铺设厚度太大，拍压不实，下道工序施工时产生下沿，应注意分层铺设，分层拍压密实，并保证配比准确拌和均匀。
1.14.2、屋面找平层施工（1）施工工艺
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆)→养护→验收
基层清理∶将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响的有效厚度。
管根封堵∶大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
抹水泥砂浆前，应适应洒水润丝基层表面，主要是利于基层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。
标点标高、冲筋。根据坡度要求，拉线找坡，一般按1—2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1—2m冲筋，并设臵找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉实后，人塌上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层为1:2.5水泥砂浆拌合稠度控制在7cm。用32.5强度等级水泥、中砂拌制。
养护；找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
屋面、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂开裂、酥松等缺陷。
找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm。
找平层分格缝留设位臵和间距，应附和设计和施工及验收规范的规定。
（2）质量标准
原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、檐沟、雨水口处找平层的坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。
水泥有出厂合格证和试验资料。
水泥砂浆找平层无脱皮、起砂、疏松等缺陷。
找平层与突出屋面构造交接处，应做成圆弧形角，且要求整齐平顺。
找平层分格缝留设，应符合设计要求和施工规范规定。（3）成品保护
抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏平层表面。
找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物 进入堵塞。
（4）应注意质量问题
找平层起砂∶水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，应掌握抹压时间，成品不能过早上人。
找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前，未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
倒泛水：找坡层施工时须保证找泛水，抹找平层前应检查找坡层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
1.14.3、屋面SBS改性沥青防水卷材施工（1）操作工艺
清理基层→涂刷基层胶粘剂→节点附加增强、处理→铺贴防水卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验→保护层施工
基层胶粘剂涂刷：涂刷前，基层必须清扫干净，无浮尘等杂物，同时必须充分干燥，施工前做干燥试验，合格后方能施工。
基层胶粘剂由厂家配套供应，用滚动刷或油漆刷均匀的涂刷在基层表面上涂刷量以0.2kg/m2左右为宜，尤其是边角涂刷时要认真，不 得漏刷。
卷材铺贴方向应平行于屋脊铺贴,卷材的搭接缝宽长短边均匀为80mm,缝边用专用密封膏封严。
施工时应注意基层上涂刷的粘结剂应达到表干程度，其间隔时间与粘结剂性能及气温、温度、湿度、风力等因素有关，通常为10—30min，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是施工的难点，对粘结力和粘结的可行性影响甚大。
铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。
铺贴卷材时采用滚铺法，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。
卷材铺好压粘后，用棉纱沾少许汽油，将搭接部位的结合面清除干净，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底，堆积现象。待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）即可自行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折现象，然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。
搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料密封严，密封时用刮尺沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
雨天严禁进行卷材施工。五级风及其以上进不得施工，夏季施工时，屋面如有露天潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，避免在高温烈日下施工。
屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋时应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象。
为保证卷材搭拆宽和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。（2）质量标准
屋面不得有渗漏和积水现象，所使用材料必须符合质量标准和设计要求。
防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整度符合规定。
卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。
卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。（3）成品保护
已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完工后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（4）应注意的质量问题
屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
空鼓：铺贴卷材基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同量铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
渗漏：多发生在细部位臵。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位。
屋面防水层蓄水试验：屋面防水层施工完后，即可进行蓄水试验，首先将与屋面连通的雨水口等堵塞严密，然后即可向屋面上放适量深度的水（注意：不得将水位超过泛水高度），放水后会同业主及监理单位共同检查验收，验收无渗漏合格后方可进行下道工序施工。
1.15、安装施工方案 1.15.1电气施工（1）电缆敷设
① 熟悉图纸,将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格。
② 把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配臵电缆长度，避免造成浪费。电缆敷设不宜拉的过直，宜有一定波形，以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响。
③ 低压动力电缆全部采用干包式终端头。做电缆头前，采用兆欧表测量基电缆绝缘电阻.控制电缆采用电缆护套。
（2）配管
① 熟悉图纸，将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定，然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。
② 配管需切割管子时，应采用切割机或手锯施工，切割后应用圆锉刀将管口毛刺锉去。
（3）配电箱安装
① 对照图纸，将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的位臵、尺寸以书面形式告之土建人员，同时在土建施工时需安装人员再进行核查配合，尽量减少土建劳动成果被破坏。
② 嵌入式配电箱，将箱壳口按照土建墙体装饰厚度露出一定余量，以保证照明板面在土建墙体装饰完成后能使其面板紧贴墙面。嵌入式箱子先将箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座，挂墙箱采用膨胀螺栓固定。
③ 进线管进入配电箱体内，长度一般控制在3-5MM之内。并用锁紧螺母固定管口，管口露出螺纹2-3扣，管口应光滑，管道应排列整齐。
④ 盘内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，为避免交叉利用尼龙扎带，将线捆扎理顺后进线。
（4）照明灯具安装
① 螺口灯头的接线：相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。
② 同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。
③ 嵌入顶棚内的装饰灯具，固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧靠在顶棚面上。
④ 矩形灯具的边源尖与顶棚面的装饰直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏差不大于5mm。
1.15.2 管道施工方法及技术措施（1）给水系统管道安装
室外引入管→泵房及设备安装→设备吊装层及顶层干管安装→立管安装→各层支管安装→分区水压试验→刷漆防腐→系统吹扫、清洗→管路与设备连续、减压阀安装→系统调试
① 管道预制时为了减少在安装中固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号码放在平坦的场地，管段下面用方木垫平垫实。
② 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保护湿润，冬季要采取防冻措施，一般常温24-48小时后方能移动，运到现场安装。
③ 待预制管道接口达到强度后进行立管安装，取出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材预制管的直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔的朝向，并从90度的两个方向用线附调节器直立管将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管接好接口，用铁丝将立管与铁针子绑牢，并补刷接口处的防腐层，每段立管应安装至上一层楼板以上，立管安管过程中临时停歇及每层安装完后 应及时用灰袋纸、草绳等将各分岔敞口封堵严密。
④ 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打磨捻灰口。
⑤ 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
⑥ 卫生器具安装的共同要求是：平、稳、牢、准、不漏、使用方便，性能良好。
⑦ 地漏安装时，地漏篦子应安装在地面的最低处，顶面应低于最后地坪高度10mm。
⑧清扫口安装时，将清扫口固定在排水管的横管内，清扫口必须与地面平。
⑨ 通水实验由检查口灌水，边灌边检查卫生设备水位，直至符合要求30min以后，中接口无渗漏为合格。通水实验分层进行。
⑩ 排水系统调试包括卫生器具调试和排水构筑物调试。（2）排水系统管道安装 排水系统安装工序如下：
室外埋地管段安装→顶层及设备吊装层干管安装→立管安装→各卫生间横支管安装→系统闭水通水试验→污水泵、卫生器具安装→排水通水运行。
① 管道预制时为了减少在安装中固定灰口，对部分管材与管件可 预先按测绘的草图捻好灰口，并编号码放在平坦的场院地，管段下面用方木垫平垫实。
② 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，绕水养护，保护湿润，冬季要采取防冻措施，一般常温24-48小时后方能移动，运到现场安装。
③待预制管段接口达到强度后进行立管安装，取出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材或预制管的直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔的朝向，并从90度的两个方向用线坠调直立管将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管接好接口，用铁丝将立管与铁针子绑牢，并补刷接口处的防腐层，每段立管应安装至上一层楼板以上，立管安装过程中临时停歇及每层安装完后应及时用灰袋纸、草绳等将各分岔敞口封堵严密。
④支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻捻灰口。
⑤支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
⑥卫生器具安装的共同要求是：平、稳、牢、准、不漏、使用方便，性能良好。
⑦地漏安装时，地漏篦子应安装在地面的最低处，顶面应低于最后地坪高度10MM。
⑧清扫口安装时，将清扫口固定在排水管的横管内，清扫口必须与地面平。
⑨通水实验由检查口灌水，边灌边检查卫生设备水位，直至符合要求30min以后，中接口无渗漏为合格。通水实验分层进行。
⑩排水系统调试包括卫生器具调试和排水构筑物调试。⑾散热器管道的连接，必须安装可拆装的连接件，散热器中心与窗户中心相同，且散热器皮距墙面25MM-40MM。
1.15.3 防腐、保温施工
防腐保温是本工程中比较关键的项目之一，施工质量好坏直接关系到使用寿命及保温效果，现根据工程的工期要求及质量目标制定以下几项措施：
（1）明装管道防腐：
①在预制现场对明装管道（除镀锌管、铸铁管外）以及支吊架、固定件进行除锈，除锈采用钢丝刷、砂布、尖头锤、锉刀及扁铲等将金属表面的锈皮、氧化层、焊渣、毛刺及其它污物铲除刮净，再用砂布打磨一遍，露出金属原色，然后用棕扫帚、棉布清理干净，遇有油污、沥青等物应用汽油刷上下铺油，横竖交叉地将油刷匀，再把刷迹埋平，注意每次刷油应“少蘸油，蘸多次油”。
②在安装过程中对焊缝处及磨损碰坏的地方进行补刷。③管道试压合格后刷面漆（银粉漆）两道，刷面漆前用棉布把管子上的灰尘擦干净，涂刷要求厚度均匀，不得有脱皮、流淌和漏涂现象，刷漆时先横后直，纵横交错，先立面后平面，自上而下，刷子浸 漆不宜超过毛长的一半，做到蘸多次，少蘸油，用力要均匀。
（2）埋地管道防腐：
根据设计要求，埋地铸铁管先刷冷底子漆两道，再刷热沥青两道，埋地镀锌管刷热沥青两道。
底漆干燥后方可浇涂沥青，在常温下，底漆与浇涂沥青的时间间隔不超过24小时，沥青浇涂温度以200-220度为宜，但不得低于180度，每层沥青浇厚度为1.5MM。
（3）管道保温
①施工时保温层要求平整、严密坚固，保温层接缝要严密，纵缝不宜留道顶部。
②管道保温接缝处用粘胶带粘贴严密。
二、拟投入的主要物资计划
工程材料供应的及时与否和质量的好坏，将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须加强材料采购、供应的管理工作，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量总目标的实现。
2.1主要材料的采购供应（1）采购供应计划
主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需要计划。该计划的内容包括：材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。
（2）协商定价
主要材料进场前，除业主指定的供应厂家和价格外，我们首先对 拟采购其材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价，然后向业主提出采购意见，经业主同意签认后，方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。主要材料的采购必须从业主已确定的合格供应商处组织进货，不允许任何部门或个人随意订购，以保证购进材料的质量，在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。
（3）材料的验收
材料进场后必须先会同监理组织验收。首先进行外观检验，需做复试检测的还必须进行复试检测。检测结果未出来之前，该批材料应悬挂“待验”标识；检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌，方准使用。
经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货，运出场外。
（4）材料的使用
材料的使用实行材料领料单制度，禁止乱拿乱用，同时对各种材料各批次的使用部位应记录清楚，保持材料使用的可追溯性。
没有产品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。
2.2、物资准备工作内容
（1）根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据，需业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送 业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场至少应储备二层的材料用量。
（2）配件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和缺口加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
（3）我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。
（4）物资准备工作程序 ① 编制各种物资需要量计划 ② 签订物资采购合同 ③ 确定物资运输方案和计划 ④ 组织物资按计划进场和保管 拟投入的主要物资计划见附表。
三、拟投入的主要施工机械
为确保工程进度和工程质量，主要设备供应应根据工程进度计划适时进场。进场前所有机械设备必须全部检查、维修、保养一遍，保证正常运转。
机械设备的配备以满足工程施工需要，减低人工作业强度，确保工期、质量、安全目标的实现为前提，选择先进、操作性能好，施工方便的各类机械。
机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作规程，保养规程有关规定。
操作人员必须持证上岗，大、中型机械设备要执行定机、定人、定岗位（三定）原则。
拟投入的主要施工机械见附表。
四、劳动力安排计划
4.1、建立施工承包项目领导机构
根据本工程的规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，选定具有同类工程施工经验，有开拓精神和施工管理水平高的施工承包项目领导机构。
4.2、组建精干的施工队伍
根据施工组织设计采用三部分施工，各部分流水的施工组织方式，确定各施工作业队编制和劳动力配备。
按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工作进场，安排好职工生活。开工前期首先各组织一支30人的施工队伍进驻现场进行现场的各种施工准备工作。
4.3、做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月旬作业计划;各项安全技术措施、降低成本技术措施和质量保证措施；施工质量标准和验收规范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
劳动力安排计划见附表。
五、确保工程质量的技术组织措施 5.1 质量管理职责
质量是企业的生命，我们本着“建一座工程，上一个台阶；交一方朋友，树一座丰碑”的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程达到合格。
A、项目经理职责
履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配臵并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。
B、项目技术负责人职责
组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
C、项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布臵施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作 检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
D、质量工程师职责
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处臵权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
E、技术部门职责
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
F、工程部门职责
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
G、施工工长职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
5.2、施工质量控制体系
质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设臵可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
（1）控制体系的设臵
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施。
在施工完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
（2）控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添臵必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。
①施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
②“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
③“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
④“环”与“法”的因素
“环”是指施工作业环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。
5.3、施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
（1）施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
①事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检 测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、结构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
②事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。
③事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
（2）各施工计划的质量控制 ①施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进行计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序 和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
②施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点、更应落应至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、按制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
③施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员、特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验改的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
④施工材料的质量控制措施 A、物资采购：
施工材料的质量，龙其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。
B、产品标识的可追溯性：
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；
钢筋：必须有材料证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。
水泥：必须有材料证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。
砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。
其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。
所有砼、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。5.4、钢筋工程质量控制措施（1）钢筋加工
①钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
②钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。③钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5％，表面带有颗粒状或片状老锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
④对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。
⑤对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋
