工程材料学试卷A_环境工程学试卷a

其他范文 时间:2020-02-27 00:46:15 收藏本文下载本文
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1.合金钢中可形成碳化物的合金元素有(1),扩大奥氏体区的主要合金元素有(2),扩大铁素体区的主要元素有(3)。

2.GCr15是一种(4),其碳含量为(5),铬含量(6)。3.1Cr13, 1Cr17, 1Cr18Ni9都是(7)。4.HT200 中石墨的形态为(8)状。5.ZL105可制造(9)、(10)等。6.QSn6.5-0.1 是一种(11)。

7.聚氯乙烯(PVC)是一种(12)塑料(热固/热塑),可用作导线外皮绝缘材料等。

二、名称解释(每题3分,共18分)

2.马氏体型不锈钢;4.高锰耐磨钢;4.可锻铸铁;5.硅铝明;6.白铜

三、简答题(每题8分,总48分)

1.何谓热硬性(红硬性)?为什么W18Cr4V钢在回火时会出现“二次强化”现象?65钢淬火后硬度可达HRC60~62,为什么不能制车刀等要求耐磨的工具? 2.试述用CrWMn钢制造精密量具(块规)所需的热处理工艺。

3.何谓渗碳钢?为什么渗碳钢的含碳量均为低碳?合金渗碳钢中常加入哪些合金元素?它们在钢中起什么作用? 4.弹簧钢的含碳量应如何确定?合金弹簧钢中常加入哪些合金元素,最终热处理工艺如何确定? 5.高压聚乙烯的结构有何特征?主要性能特点及其应用如何? 6.陶瓷的组织是由哪些相组成的?它们对陶瓷改性有什么影响?

四、分析论述题(两小题,共22分)

1.某一尺寸为φ30mm×250mm的轴用30钢制造,经高频表面淬火(水冷)和低温回火,要求摩擦部分表面硬度达50~55HRC,但使用过程中摩擦部分严重磨损,试分析失效原因,并提出解决问题的方法。(10分)2.根据以下各题的要求,在常用金属材料中选用合适的牌号,并回答有关问题。(12分)20CrMnTi 45 40Cr 38CrMoAl 65Mn 60Si2Mn GCr15 9SiCr CrWMn Cr12MoV W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 2Cr13(1)某机床高速传动齿轮,要求齿面耐磨性高,硬度为58~62HRC,齿心部韧性高。

材料应选用___________;工艺路线:下料-锻造-热处理①-机加工-热处理②-磨削。

请说明其中各热处理工序的目的与相应组织:

热处理①__________________________________________;

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热处理②_____________________________________________。(2)高速精密齿轮,工作平稳,冲击小,要求:

①表面很高的耐磨性,硬度超过900HV;②心部良好的强韧性;③热处理变形很小。

材料应选用________________________;改善切削加工性能的热处理为__________________;参考答案:

一、填空题(每空1分、共12分,按序号在答题纸上作答)

1.合金钢中可形成碳化物的合金元素有(1),扩大奥氏体区的主要合金元素有(2),扩大铁素体区的主要元素有(3)。

答:(1)Ti,Zr,Nb,V,W,Mo,Cr,Mn;(2)Mn, Ni, Co;(3)Cr,Mo,W 2.GCr15是一种(4),其碳含量为(5),铬含量(6)。

答:(4)滚动轴承钢;(5)碳含量为1%,(6)铬含量为1.5%; 3.1Cr13, 1Cr17, 1Cr18Ni9都是(7)。答:(7)不锈钢

4.HT200 中石墨的形态为(8)状。

答:(8)层片状

5.ZL105可制造(9)、(10)等。答:(9)叶片(10)油泵壳体 6.QSn6.5-0.1 是一种(11)。答:(11)锡青铜

7.聚氯乙烯(PVC)是一种(12)塑料(热固/热塑),可用导线外皮绝缘材料等。

答:(12)热塑

二、名称解释(每题3分,共18分)1.合金渗碳体:溶有合金元素的渗碳体。

2.马氏体型不锈钢:以马氏体为基体的不锈钢。

4.高锰耐磨钢:Mn含量在11.5%~15%Mn,有很好的耐磨性合金钢。

4.可锻铸铁:白口铸铁,再进行“可锻化”退火将渗碳体分解为团絮状石墨,得到铁素体基体加团絮状石墨或珠光体基体加团絮状石墨。5.硅铝明:铝硅合金。6.白铜:铜镍合金。

三、简答题(每题8分,总48分)

1.何谓热硬性(红硬性)?为什么W18Cr4V钢在回火时会出现“二次强化”现象?65钢淬火后硬度可达HRC60~62,为什么不能制车刀等要求耐磨的工具? 答:热硬性(红硬性)是指外部受热升温时工具钢仍能维持高硬度(大于 60 HRC)的功能。W18Cr4V出现二次硬化的原因是在550~570℃温度范围内钨及钒的碳化物(WC,VC)呈细小分散状从马氏体中沉淀析出,产生了弥散硬化作用。同时,在此温度

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范围内,一部分碳及合金元素从残余奥氏体中析出,从而降低了残余奥氏体中碳及合金元素含量,提高了马氏体转变温度。当随后回火冷却时,就会有部分残余奥氏体转变为马氏体,使钢的硬度得到提高。由于以上原因,在回火时便出现了硬度回升的“二次硬化”现象。而 65钢虽然淬火后硬度可达60~62HRC但由于其热硬性差,钢中没有提高耐磨性的碳化物,因此不能制造所要求耐磨的车刀。

2.试述用CrWMn钢制造精密量具(块规)所需的热处理工艺。

答:Cr12MoV钢类似于高速钢,也需要反复的锻打,把大块的碳化物击碎,锻造后也要进行球化退火,以便降低硬度,便于奥氏体加工。经机械加工后进行淬火,回火处理。必须指出,如果对Cr12MoV钢还要求有良好的热硬性时,一般可将淬火温度适当提高至1115~1130℃,但会因组织粗化而使钢的强度和韧性有所将低。淬火后,由于组织中存在大量残余奥氏体(>80%)而使硬度仅为42~50HRC,但在510~520℃回火时会出现二次硬化现象,是使钢的硬度回升至60~61HRC。

3.何谓渗碳钢?为什么渗碳钢的含碳量均为低碳?合金渗碳钢中常加入哪些合金元素?它们在钢中起什么作用? 答:用于制造渗碳零件的钢称为渗碳钢。渗碳钢的含碳量一般都很低(在0.15~0.25%之间),属于低碳钢,这样的碳含量保证了渗碳零件的心部具有良好的韧性和塑性。为了提高钢的心部的强度,可在钢中加入一定数量的合金元素,如Cr、Ni、Mn、Mo、W、Ti、B等。其中Cr、Mn、Ni等合金元素所起的主要作用是增加钢的淬透性,使其在淬火和低温回火后表层和心部组织得到强化。另外,少量的Mo、W、Ti等碳化物形成元素,可形成稳定的合金碳化物,起到细化晶粒的作用。微量的B(0.001~0.004%)能强烈地增加合金渗碳钢的淬透性。

4.弹簧钢的含碳量应如何确定?合金弹簧钢中常加入哪些合金元素,最终热处理工艺如何确定? 答:弹簧钢可分为碳素弹簧钢与合金弹簧钢。碳素弹簧钢是常用的弹簧材料之一,其含碳量为 0.6~0.9%。合金弹簧钢的含碳量低一些,约介于0.45~0.70%之间,考虑到合金元素的强化作用,降低含碳量有利于提高钢的塑性和韧性。合金弹簧钢中所含合金元素经常有Si、Mn、Cr、V等,它们的主要作用是提高钢的淬透性和回火稳定性,强化铁素体和细化晶粒,从而有效地改善了弹簧钢的力学性能。根据弹簧的加工成型状态不同,弹簧分为热成型弹簧与冷成型弹簧,热成型弹簧的最终热处理为淬火后中温回火;冷成型弹簧则是用冷拉弹簧钢丝经冷卷后成型,然后进行低温去应力退火。5.高压聚乙烯的结构有何特征?主要性能特点及其应用如何?

答:又称低密度聚乙烯,是采用少量氧气或有机过氧化物作催化剂,在150-200MPa的高压和180-200℃的温度下聚合而得。因此又称高压聚乙烯。

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由于聚合温度高,链转移比较多,分子中含有较多的短链分支,因此密度较低(0.910-0.925),结晶度较小(55-65%)。

 PE是非极性高分子聚合物,故对水蒸气的透过率低,具很好的防潮性。 分子中既无双键,也无活性基团和杂原子,故化学性质稳定,能耐水、耐酸碱水溶液,室温下不溶于任何有机溶剂。

 LDPE具有良好的柔软性、延伸性、透明性、优良热粘合性和热封性能。 耐寒性好,低温下机械性能变化极小,脆化温度一般在-30度以下。 较好的耐辐射和电绝缘性

 主要是气密性不良,对气体和有机蒸气的透过率较大。

 强度和耐热性不高。

 容易受光、热和氧的作用而引起降解。(抗氧剂,光、热稳定剂) 耐环境应力开裂性较差,不耐浓硫酸、浓硝酸及其它氧化剂的侵蚀,受热时会不耐某些脂肪烃和氯化烃。 表面非极性,印刷性能差。

低密度聚乙烯主要用作各种薄膜和软质包装材料,此外,还用于层压纸、层压板、电线电缆绝缘层以及日用制品等。

6.陶瓷的组织是由哪些相组成的?它们对陶瓷改性有什么影响?

答:陶瓷的组织是由晶体相、玻璃相和气相三相组成。晶体相是陶瓷主要组成相,对陶瓷性能起主要作用。通过改变其结构、形态、数量及分布从而起到改变陶瓷力学、物理和化学性能作用。玻璃相是将晶体相相互连接起来的连接相,它可通过填充空隙提高陶瓷致密度,降低烧成温度加快烧结过程,阻止晶体转变抑制晶体长大,所以对陶瓷性能改变起辅助作用。当玻璃相含量较高时,可使陶瓷获得一定的玻璃特性,并对陶瓷的机械强度、介电性能、耐热耐火性起到不利作用。气相是陶瓷中的气孔,对陶瓷性能影响极大。它降低强度、增大介电损耗、造成裂纹形成,对机械工程材料和绝缘材料来说是要尽量减少的。对需要隔热和过滤材料来说,是要控制增加的。根椐陶瓷中的气相情况,可分陶瓷为致密陶瓷、多孔陶瓷和无开口孔陶瓷。

四、分析论述题(两小题,共22分)

1.答题要点:作为表面淬火用钢,30钢的含碳量偏低,淬火后的硬度不能达到设计要求,可采用渗碳后进行淬火。

2.答题要点:(1)40Cr,正火,表面淬火+低温回火;(2)38CrMoAl,退火,调质,去应力退火,氮化。

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