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“节能能手”
——记烧结厂三原料车间班组长王琪
在武钢烧结厂三原料车间的生产现场，总能看见一个非常忙碌的身影，时而走到设备跟前观察和倾听运行状况，并认真在随身携带的本子上记录着；时而又与现场的岗位职工一起交流当班的生产进度，他就是三原料丙班工段三班班长王琪。
眉开眼笑、声音洪亮的他总能给初次见面的人留下较为深刻的印象。提起他的降本增效事迹，和他一起工作的职工都能熟知，他是丙班职工心目中公认的“节能能手”。
今年的7月份持续的阴雨天气给原料车间的生产带来了不小的影响，此时正是烧结厂完成全年1772万吨产量的重要时期，王班长为了保障顺利达产的前提下尽可能的降低能耗，不畏困难，以顾全大局的精神，监督组员班中勤捅漏斗，以防止物料的粘连，加强岗位皮带的巡检工作，遇到坏死的托辊及时组织组员进行更换，延长了皮带的寿命，烧结生产除了对溶剂的化学成分有要求外，对其粒度也有一定的要求，因为适宜粒度是保证烧结优质、高产、低耗的重要因素。王琪严把来料的质量关，及时用手上的对讲机向中控室反映来料质量的好坏，减少的锤式破碎机的工作时间，延长了锤头寿命和保证破碎效率。
11月的一个白班三原料车间煤库1#吊车钩头滑轮组损坏。车间领导要求1#吊车必须在1个半小时内恢复生产。正在巡检的王琪，接到通知后第一时间赶到了现场，在详细检查滑轮受损情况后，他制定出了整体更换和部分更换的两种处理方案，但在认真分析了各项因素后，他果断地采取了部分更换的处理方案，最终在规定时间内圆满完成了1#天车的抢修任务，而且为车间节约了4500元的更换成本。
三原料车间成立以来天车抓斗一直是最大的成本消耗。因为车间作业环境的限制，抓斗无法时刻保证平衡作业，就很有可能造成倾斜作业的现象，使抓斗钢绳和抓斗顶部对轮的磨损严重，从而降低了抓斗和钢绳的使用寿命。为此，他同厂里的维保人员加强交流，结合车间生产现状，进行了适当的改进改进方案实施后，钢绳与抓斗对轮的磨损情况得到根本性的改变，抓斗使用寿命比改进前延长了4个月左右，创效数万元。
王琪为了保证燃料的破碎粒度达标及时的加强四辊破碎机的巡检，及时的发现大块物料，这些杂物对生产的危害性大：卡坏闸门、堵漏嘴、给料不均匀、磨损辊皮等。王班长从各个环节下功夫把好关，彻底的清除杂块和大块。减少了停机检修的时间，提高了作业率。武钢的节能降耗任重道远，王琪是这条道路上的长征者，作为班组长的他明年又将继续带领组员投入到更为艰巨的节能降耗的工作中，作为能手，他永不满足，为继续推进武钢的节能降耗工作贡献自己的一份力量！
