蜡质淀粉生产霉菌控制方案由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“变性淀粉生产方案”。
蜡质淀粉生产霉菌控制方案
山东华农公司 赵玉楚
一、生产区域环境
重点是食堂宿舍内部及周边卫生，垃圾处理（食堂两侧垃圾及洗碗池卫生和污水）
车间西南厕所有效防蝇、定期消毒
二、车间卫生环境
1、门窗、挡鼠板、灭蝇灯
1）车间所有纱窗无变形不破损，门关闭严密与墙壁间无缝隙，确保蚊蝇不能通过
2）在车间的门上方安装风幕机，以便开门时防蚊蝇通过
3）挡鼠板及灭蝇灯必须有效使用中，挡鼠板缝隙小于0.6cm
4）灭蝇灯管使用时间超过一年的要更换新管，个别地方要使用灭蝇纸
2、墙壁
1）定期喷酒灭蝇药，每周三一次
灭蝇药配制从略
2）定期喷酒消毒液，每周一、五各一次
消毒液配制从略
3、地面
1）每班清洁一次后，用消毒拖布再一遍，中间不拖地，卫生死角直接喷洒
（注消毒液的使用量要控制，过量使用会导致污水处理出问题）
2）地面卫生是最后一道工序，消毒程序不能乱，先物料及设备内部清洁，然后墙面、设备、管道外观，即先里后外，最后是下水道。
3）地面杜绝积水，尽量保持干燥，消毒液拖地除外
注：车间地面是不含浸泡车间的所有车间，如主车间一、二、三楼地面和干燥车间、更衣室、包装间地面。
4、设备管道外部
直接使用消毒液喷洒
每天消毒一次
5、工具消毒：定期对检测工具（波美计筒、操作台）、使用工具（拖布，擦机布、接料槽、桶）进行消毒并执行定置式管理
三、物料管控
1、物料（设备内部）：
1）原料玉米霉变粒要严控，超标拒收
2）浸后玉米输送水要每班更换两次，且必须使用车间的工艺水，杜绝使用竖流罐的水
3）每次更换工艺水时，都要冲洗清理送料槽的四周，防止细菌的滋生
4）玉米暂贮罐上的重力筛，每班用清水（或食品级过氧化氢溶液）及高压水枪清洁
5）一二破、针磨下料口、各曲筛（含背面及下料口）、挤干机、气浮槽、分离机溢流罐、高位罐等，每班用高压水流（或食品级过氧化氢溶液）进行清洁两次
6）九级旋流器至少要对6、7、8、9级旋流盘、管每周进行一次消毒液的浸泡消毒
7）干燥车间喂料器料斗内部四壁每班清理四次
2、落地粉及脉冲除尘淀粉应区别回掺
3、刮刀不锈钢网应改为758平纹滤布，且每班更换一次，消毒后方可使用；刮刀内部每班用清水（或食品级过氧化氢溶液）及高压水枪清洁消毒
4、车间工艺水PH值控制为3.6－3.8（参照药用淀粉标准）
5、工艺水二氧化硫控制可采用6级洗涤筛下流加方式，控制标准为100－150ppm6、包材应消毒（紫外线灯或使用高压灭菌内膜包装袋）
四、车间卫生区域划分及消毒
1、包装间更衣室为一级洁净区，停产后启用时先期采用空间甲醛熏蒸消毒，生产期间采用75%酒精墙面喷雾消毒，每班两次；每平方米空间无蚊蝇。
2、包装间更衣室消毒可采用中央空调加臭氧发生器的方式时进行消毒
3、干燥车间为二级清净区，停产后应采用停产后启用时先期采用空间甲醛熏蒸消毒，生产期间采用75%酒精墙面喷雾消毒每班一次，地面不做处理，但必须干燥不潮湿，光洁无裂缝；每15平方米空间无蚊蝇。
4、淀粉主车间一、二、三楼为三级洁净区，消毒方式如二.1、2、3如述，每15平方米空间可见1－2只蚊蝇
5、包材间除采用紫外线杀菌消毒外，也应定期消毒
五、车间空气流
1、主车间的空气一律不得进入干燥车间，干燥车间采风方向只能是东部
2、主车间内的空气流向应为一楼至三楼，自南向北方向并形成对流，必要时应考虑加装轴流风机，强制排风，车间顶部的风向只能是向外，而不能向内，以利降尘。
六、车间人员管理及包装间人员管理
1、主车间人员，车间办公室人员不能与干燥车间人员互通（含管理人员），副产品干燥工序人员流动独立，并规划主车间更衣室、洗手间
2、每班配专职卫生管理员一名，并要进行专门的培训，明确工作职责
3、干燥及包装工个人行为规范（从略），包装工采用两级洗手消毒流程，工作服工作鞋要每周清洗消毒一次，消毒后的工作服工作鞋不得带出更衣间，包装工个人卫生标准要必须做到，洗手执行洗手流程，配发消毒的针织尼龙手套、配发消毒后的使用工具
严格执行包装间工作纪律。（无则制定）此项是重点
4、对人员行走路线要做出规定，而且没有例外，如有特殊安排，应先行处置
七、深井水采用反渗透处理及消毒处理（包括清理蓄水池及防护洗水罐、精密过滤器滤袋）(内容从略)
八、板框岗位
1、墙面消毒（从略）
2、地面每班用工艺水定时冲洗四次，不留死角
九、其它
1、主车间的一、二磨、针磨下罐，物料热气应排至室外，罐盖应严密
2、粗乳罐及工艺水罐各减少一个
3、刮刀滤液罐，物料热气应排至室外，罐盖应严密
特别说明：
1、霉菌预防和控制，用一句话来概括就是做好环境大文章和桩桩件件小事。
2、长时间生产滋生和积累了巨量微生物，解决方法是停机大清理，然后执行以上内容。
3、霉菌防控要有详细的记录，以便进一步的改进措施。
4、针对玉米淀粉而言：当新生产的淀粉存放5天以后，大肠杆菌数量降为0，存放10－15天，霉菌或减少70%，但霉菌毒素依旧存在，所以是一种预见性的参考。
5、对淀粉成品定期进行微生物型式检验（至少每月一次），以判定一定周期下的控制效果。
6、以上内容仅仅是方案性质的，真正的执行文件应包括每一个环节的标准、记录、监控和追溯等文件以及为此而做的培训。
7、本方案未经讨论通过，暂不执行。
