6.27事故通报(5#磨机)由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“安全事故通报表”。
磁选车间“6.27”设备事故通报
事故时间：2012年6月27日16：17
事故地点：磁选车间5#磨机
事故类型：设备事故
一、事故经过：
2012年6月27日，13：10分因罗风线跳闸，全系统停机，维修工李先锋处理5#磨机前轴瓦上油管渗油，因管道内有余油，关闭阀门在处理结束后开启阀门，14：10供电恢复正常，白班岗位工陈伟、张皓开动5#磨机启动生产，观察中空轴上有油(开启磨机高压油泵自动运行15分钟)，但未观察油管是否油量正常，运行记录上前轴瓦温度由34℃上升至40℃，未及时观察处理和采取任何有效措施，15：30交班，岗位工朱博旺、张文博接班后，前轴瓦温度40-41℃，仍未仔细观察处理和采取有效措施，16：17发现温度急剧上升，停机检查同时报告车间领导，生产主任宋霄到现场紧急处理故障，开启慢驱，开启冷却水，给轴瓦降温，用手电观察前轴瓦油管无油流出，立即关闭阀门，有油流出，油量充足，开慢驱供油冷却至50℃时开机，10分钟后，前轴瓦温度急剧上升至59℃，立即停机，经检查确认轴瓦缺油烧瓦。
二、事故原因
因技术方面缺陷和现场设施不完善，在安装时油流信号失灵，调试将其短接，现场未及时制做到观察油窗口的桥板，维修工检修时没有确认阀门开启、关闭位置，岗位工巡检、点检流于形式，没有观察油流、油量，导致缺油烧瓦。
三、事故责任处罚
1、因技术缺陷及设施不完善是造成本次事故的间接原因，车间主任苏建安负领导责任，处罚200元；生产主任宋霄负领导责任，处罚100元；设备主任陈曙军在事故发生时正在休假，不作处罚。
2、维修工在检修后没有确认阀门正确位置，是造成本次事故的间接原因，处罚李先锋200元；
3、岗位工点检、巡检不到位，发现温度异常不作为，是造成本次事故的主要原因，处罚陈伟、张皓各500元，取消当月奖金，处罚朱博旺、张文博各1000元，取消当月奖金；
四、预防及要求
以本次事故为教训，各班组举一反三，加强设备的日常维护点检，各关键点、润滑点做到点面检查，严格执行交接班制度，同时岗位工、维修工、设备管理员加强设备的三级点检力度，发现问题及时上报处理，将设备事故控制在萌芽状态。
磁选车间
二〇一二年七月四日
