水泥厂原材料取样、判定管理流程由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“取样管理流程”。
原燃材料取样管理流程
一、煤渣、石膏、粉煤灰验收流程
(1)原辅材料到货,地磅电话通知水泥中控调度,调度通知化验室主任、使用工序主管安排人员到现场进行取样、验货。
(2)化验室分析组取样人员接到电话20分钟内到达现场取样。
(3)取得样品回化验室进行分析,分析过程需1小时30分钟,其中煤渣和石膏只进行水分分析,粉煤灰需进行水分、烧失量和SO3分析,化验室根据分析结果作出评判(收或不收)
通知工序现场人员。(要求煤渣水分>8.0%拒收,石膏水分(附着水)>4.0%拒收,粉煤灰三个指标:水分<1.0%,SO3<3.5%,LOSS<10.0%,其中一项不符合要求立即拒收,由化验室
分析组指定人员开不合格品处置单交化验室,化验室负责原、燃材料管理人员拿单子找工序现场收货人员、化验室化验人员、生技科工艺员、使用材料工序主管、化验室主任、质量负责人、有异意时分厂负责人签字认可,然后将单子交由生产管理部原辅料库管)。
(4)原则上上述到场原辅料到场时间要求:每天17:30前。
(5)作业流程图(见附件二)。
二、砂岩、硫酸渣、石灰石验收流程
(1)原辅材料到货,地磅电话通知水泥中控调度,调度通知化验室主任、使用工序主管安排人员到现场进行取样、验货。
(2)化验室分析组取样人员接到电话20分钟内到达现场取样。
(3)砂岩、硫酸渣、石灰石每车取样,分析结果合格后方可卸货。取样人员取得样品回化验室做水分分析,分析过程需40分钟,分析结果报工序现场收货人员。(要求砂岩水分≥15.0%拒收,硫酸渣水分>15.0%拒收,由化验室分析组指定人员开不合格品处置单交化验室,化验室负责原、燃材料管理人员拿单子找工序现场收货人员、化验室化验人员、生技科工艺员、使用材料工序主管、化验室主任、质量负责人、有异意时分厂负责人签字认可,然后将单子交由生产管理部原辅料库管)。
(4)原则上上述到场原辅料到场时间要求:每天17:30前。
(5)作业流程图(见附件二)
附件一:化验室验收原燃材料指标见附表
附件三:原辅料质量进行调整的控制指标
附件一:
原燃材料质量控制指标
附件二:
附件三:
原燃材料质量进行调整后的控制指标