浅谈锅炉掉焦灭火问题的分析及改进由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“锅炉掉焦时候现象”。
浅谈锅炉掉焦灭火问题的分析及改进
近一段时期以来，我热电公司锅炉运行不稳定，经常发生掉焦灭火的情况，并且投用了大量助燃用油，这不仅严重影响了锅炉机组的安全经济运行，也给设备安全、人身安全带来了许多隐患，现针对锅炉频繁发生掉焦灭火的问题进行分析，并提出了解决措施，解决该锅炉掉焦灭火问题，遏制锅炉掉焦灭火事件的发生．从而保证机组安全、稳定、经济运行。
锅炉灭火的表现形式一般都是机组从高负荷降至低负荷一段时间后，锅炉忽然发生掉焦情况，造成锅炉炉膛首先大正压，然后立即是大负压，导致锅炉灭火,且联跳两台引风机及送风机。为了减轻锅炉掉焦，电厂运行人员采取了提高一次风速等措施，但效果不明显。
锅炉结焦主要原因分析
锅炉掉大焦说明锅炉受热面结焦，一旦结焦，熔融的灰粒更易粘结，结焦会不断加剧，直至焦渣附着力不能支持自重而下落。影响锅炉结渣的因素主要 有3个方面：煤灰成分与组成、炉膛环境温度和炉内空气动力场。煤灰成分与组成是产生结焦的根源，炉膛环境温度是影响结渣的首要外部因素，炉内空气动力场组织的好坏，则对锅炉结渣具有重要作用。经分
析认为锅炉结焦、掉焦的主要原 因有以下几个方面：煤质不好，含有过量的低熔点成份如MgO、Na2O、K2O或高、低熔点的成份掺杂，降低了灰的熔点。炉膛热负荷高，锅炉长期过负荷运行，造成炉膛内温度过高，特别是炉膛出口温度过高，熔融的灰粒来不及冷却遇到受热面便会粘附。炉内空气动力状况，四角燃烧不一致，火焰偏斜刷壁；或一次风速过高、一次风温过低造成着火提前，使喷燃器附近温度过高；或燃烧二次风率、风速不够，燃烧缺氧，在水冷壁附近产生还原性气体，降低灰熔点；或燃烧切圆过大，加重火焰贴壁，这些都会造成在水冷壁区域结渣炉底部、看火孔漏风大，煤粉过粗，一次风率、速过高，着火延迟，火焰长期工抬，提高炉膛出口温度；烟道中“烟气走廊”存在，以及烟气热偏差产生局部高温，会使过热器、处结焦。长期吹灰不及时不正常，受热面脏污，加剧结焦。
采取的措施
为有效解决1＃炉频繁掉焦灭火问题，采取了以下综合治理措施。做好煤质分析和配煤工作 加强燃煤管理，尽量烧优质煤，加强对煤质化验，加强煤粉细度检验，运行人员对所烧煤种心中有数，并按照规定的煤质要求严格准确配煤。机组启动前对锅炉进行冷态空气动力场试验 通过试验找出燃烧器合理的配风方式和最佳的内、外调风挡板位置，使炉内组织起良好的空气动力工况，确保锅炉的安全、稳定、经济运行。保证锅炉氧量表指示准确、可及时对氧量表进行了标定，便于运行人员合理控制锅炉运行氧量，优化锅炉燃烧，减少因缺风造成的锅炉结焦积灰问题 4 加强锅炉全面吹灰,保证所有吹灰器能够正常投入；吹灰时间间隔严格按规定执行，在锅炉升降负荷及炉膛吹灰时加强对炉膛负压的监视，以防止锅炉掉焦塌灰灭火。
以上做出了浅要分析，希望对锅炉掉焦塌焦有所改善，遏制锅炉掉焦灭火事件的发生．从而保证机组安全、稳定、经济运行。
