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零记录，我们做到了
2016年，福建联合石化公司仪表模块以服务生产为主线，以“张肇宏劳模创新工作室”平台为创新阵地，以开展“以标准保质量，以安全促和谐”竞赛活动为载体，以追求致力于亚太一流的仪表精度与可靠性为目标，实现了全年公司因仪表原因造成的非计划停工事件首次为零，仪表设备的运行可靠性达到历史最好水平，为生产装置安全作业提供了坚实保障。
全厂仪表模块管理的仪表设备将近10万余台（件），仪表的可靠性完好与否关系到全厂生产装置的安全稳定运行，仪表模块通过开展预防性维修和隐患排查，依托张肇宏劳模创新工作室平台深入研究探索仪表难题，打造出仪表设备可靠性的优良业绩。
创新开展预防性维修。利用AMS做好对仪表在运行中报警信息的检查，提前预知维修；利用测温仪和变送器现场测温信息，有效排查高温仪表和电缆，完善隔热措施，保证仪表可靠性；对电动阀频繁出现报警、误动情况，采用电动阀软件诊断和防水相结合，根本性解决设备隐患。重点服务装置开车投产，在环氧乙烷/乙二醇装置环氧乙烷单元开工期间，全力做好现场联校仪表回路280多个，整改消缺球罐区遗留问题18项，完善按设计联锁点为二取二补齐8个回路，/ 2
为环氧乙烷单元顺利开车投产提供良好的设备可靠性。
开展隐患排查。将主业与“两学一做”学习教育结合，在全厂开展仪表专业巡检看护。对装置中的仪表设备逐一检查，对重点、关键仪表设备开展定期检查，提前发现仪表设备潜在的不完好问题，及时处理了调节阀定位器反馈杆处于临界脱落、设备表头有水等常见性仪表故障，将隐患消灭于萌芽状态。针对装置中仪表跑、冒、滴、漏等问题定期开展专项检查，根据装置特点和季节变化实施特色“拉网式检查”，防水、防雷、接地检查，调节阀膜头专项检查，消除安全隐患。
依托张肇宏劳模创新工作室平台，积极为装置仪表可靠性提升建言献策。在乙烯冷箱液位联锁仪表改造并投用、乙烯压缩机腹水器液位改造、超高温阀门定位器防止高温辐射对电子电路影响的改进、地下井仪表改造等仪表可靠性提升方面进行积极的研究探索，形成多篇技术论文成果，在福建省组织的五小创新大赛中荣获二等奖1项，三等奖5项。/ 2
