快速滑轨在生产中的应用_滑轨生产流程

其他范文 时间:2020-02-29 07:02:47 收藏本文下载本文
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快速滑轨在生产中的研制与应用

◎ 张学木

作者简介:张学木,大学学历,采油技师,采油三矿采油五队副队长

目前,抽油机是石油开采中使用最广泛的采油方式,抽油机皮带做为动力传动部分,将电机所做出的功传递给抽油机减速箱,从而实现抽油机的连续运转。由于运行时间长使皮带磨损,抽油机要适时更换皮带更,更换电机皮

带一般是先卸松四个电机螺丝,然后用一段钢筋为传动杆的顶丝,反复移动钢筋的位置,利用撬杠移动电机的位置,劳动强度大,并且在使用过程中,易使操作人员受伤,费时费工,降低了工作效率。为了解决以上问题,我经反复研究设计了快速滑轨,该装置结构更为合理,提高了工作效率,有效避免了长时间停井,提高了开井时率。

1.快速滑轨结构组成及工作原理

1.1结构组成如图1与2,该工具组成为管套、管柱、螺杆、螺栓、销钉、齿轮、齿轮套及滑轨。

图1 快速滑轨部件图

图2 快速滑轨组合图

1-管套 2-管柱 3-螺杆 4-螺栓 5-销钉 6-齿轮 7-齿轮套 8-电机 9-滑轨 10-工字钢

1.2快速滑轨工作原理

将管柱穿进管套中,然后将管柱固定在工字钢上, 把电机用电机镙丝固定在滑轨上,再将螺杆、螺栓、齿轮及齿轮套组合在一起后,两头分别固定在电机和压杠上。当电机换皮带时,利用销钉转换齿轮的转动方向,卸松螺杆,然后取下皮带,换上合适的皮带后,只要再利用销钉转换齿轮的转动方向,将螺杆上紧使电机移动到合适位置即可。2.技术创新点:

2.1由于不需要卸松任何螺丝,整个更换过程只需一节40厘米6分管线,简化操作程序,减少隐患;

2.2操作时使用方便,保护操作人员的安全;

2.3缩短操作时间,提高工作效率,降低了工人劳动强度,保证了开井时率。

3.现场应用效果分析

快速滑轨自研制成功后在义99-6使用,现场更换皮带时间由过去的十几分钟缩短到5分钟,从现场应用证明快速滑轨实现了预期的设计功能,有效降低了劳动强度和提高了工作效率及开井时率。

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