试论动力厂对危险化学品重大危险源的控制方法由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“重大危险源的控制措施”。
试论动力厂对危险化学品重大危险源的控制方法
动力产品的安全稳定性是不言而喻的。对于现代化大型企业来论，水、电、气等动力产品在生产过程中往往“牵一发而动全身”。河南安彩高科股份有限公司动力厂从源头管理、过程控制、应急救援三方面多管齐下，加强文化建设，提高从业人员安全意识，始终把安全工作放在首位，保证了动力产品的安全稳定连续供给。
1动力厂简介：
动力厂厂区占地面积102224平方米，下辖水车间、电车间、气体车间等三个车间及动力调度安全、节能减排办公室。负责为公司生产一线连续提供稳定、可靠的各种水产品（纯净水、软水、碎玻璃水、间接冷却水、研磨水、冷冻水、纯水等）、电产品、气体产品（压缩空气、仪表空气、氧气、氮气、蒸汽、天然气、液化气）。还负责公司计量器具的管理、校准和维修及公司能源管理和节能减排工作。动力厂是高温、高压、高旋转，易燃、易爆、易触电，众多安全隐患集中的场所，具有高度危险的特点，是公司的消防重点部位。2动力厂危险化学品重大危险源辨识：
2.1定义：
2.1.1危险化学品：具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
2.1.2单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
2.1.3临界量：对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
2.1.4危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
2.2辨识依据：
2.2.1危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量。
2.2.2危险化学品临界量的确定按国家规定。
2.4动力厂重大危险源的辨识：
天然气、液化石油气属于危险化学品中的易燃气体。按照危险化学品重大危
险源辨识（GB18218-2009）规定，天然气、液化石油气的临界量各为50T。动力
厂气体车间天然气、液化气站区储存的天然气为14200立方米（约为10.12T），储存的液化石油气为80T，存储量超过规定的临界量。按照国家关于危险化学品
重大危险源辨识的条件和要求，对天然气储罐、液化气储罐负有管理责任的气体
车间天然气、液化气站区为动力厂的危险化学品重大危险源。
3源头管理，创建动力厂安全文化：
动力厂安全文化创建的目的在于增强动力员工关爱生命的自我防护意识，激
发员工自律安全的积极性。动力厂创建了具有动力特色的人性化安全管理文化，注入人文关怀，尊重人权，珍惜生命，激励员工的安全工作积极性和安全生产责
任感。
动力厂安全文化体系由方针、原则、目标和制度共同构成。体系坚持“以人
为本”的理念，促进安全文化水平的不断提高，积极营造良好的安全文化氛围，努力使动力厂全体员工从“要我安全”转变到“我要安全”上来，变被动为主动，从我做起，从现在做起，不做违章的事，不干违章的活，让每一位班组员工从思
想深处真真正正认识到安全的重要性，自觉按章操作，坚决杜绝一切事故的发生。
3.1动力安全管理方针：安全第一、预防为主、稳定运行、重在治本。
3.2动力安全管理原则：安全第一原则、工作监督原则
3.3动力安全管理目标：安全隐患为零、违章作业为零、恶性事故为零。
3.4动力安全基本制度：安全定期检查制度、安全员制度、安全隐患报告
制度、外来人员管理制度
3.5动力具体安全制度：《动力生产运行管理规定》、《动能供用管理规定》、《动力调度管理规定》、《动力技术管理规定》、《动力安全管理规定》、《考核管理
办法》、《管理职责》、《整合型体系运行管理规定》、《重点部位管理制度》、《安全
隐患报告制度》、《安全定期检查制度》、《安全员制度》、《定期安全学习、活动、隐患分析制度》、《新项目建设中动力区域施工安全管理规定》、《外来人员登记制
度》、《设备巡视检查缺陷统计管理制度》。
3.6气体车间具体安全制度：《气体车间安全职责》、《气体车间各系安全生
产管理制度》、《气体车间安全生产管理措施》、《气体车间安全生产管理机构》、《安全生产管理考核制度》、《岗位安全技术规程》、《外来作业人员管理规定》、《维修安全规定》、《事故预想及对策方案》、《卸槽车安全管理规定》、《天然气四
期热调系统操作规程》、《四期液化气系统操作规程》、《燃气系统设备操作规程》、《厂区燃气管道泄漏应急预案》、《天然气、液化气泄漏应急预案》、《天然气
中断应急预案》、《燃气系岗位操作》。
安全文化影响员工的思想、行为。动力厂把安全工作提高到安全文化的高度
来认识。动力安全文化从上到下，既有宏观又有微观。以文化凝聚动力，以安全
促进发展。文化既是刚性的，又是柔性的，既是有形的，又是无形的。动力安全
文化建设既“内化于心”，心中有意识，时时记取之，又“固化于制”，必须用
制度固定下来，以制度确保遵守和实施，最后落实到“外化于行”，用职工的行
为来体现文化，并最终变为职工的自觉行动。安全文化是安全管理活的灵魂，但
它不能代替管理制度。员工明确安全管理的方针原则，按照具体的规章制度遵照
执行，工作有规可依，有章可循，将死的制度变成活的思想。使员工在工作中重
视安全，追求安全，在生活中享受安全。
3.7加强员工的安全培训工作，提高从业人员素质技能：
对天然气、液化气站区的操作人员、维修人员进行危险化学品专业安全技术、安全操作技术技能的教育培训，经考试合格，取得资质，方可上岗作业。通过安
全技术教育培训，让天然气、液化气站区的操作人员、维修人员知道应该做什么，怎样做；不应该做什么，为什么不能这样做。使天然气、液化气站区的操作人员、维修人员不仅知其然，而且还知其所以然，能够熟悉、了解、掌握危险化学品生
产操作的各个要素。实践证明，只有用危险化学品重大危险源的专业技术对策支
撑危险化学品重大危险源的管理，才能确保危险化学品重大危险源的安全，才能
确保天然气、液化气站区的安全生产。
4过程控制，动力厂确保危险化学品重大危险源安全的具体工作方法：
为防止事故的发生，必须进一步把安全工作做细做实。
4.1明确安全管理目标，逐级认真落实：
动力厂安全生产目标以河南安彩高科股份有限公司安全生产目标为最高目
标。确保工亡、重伤事故为零，安全责任书层层分解到班组100%，员工安全教
育培训覆盖率100%，事故隐患整改率、重大事故隐患监控率100%，事故结案率、事故责任追究到位率100%。
动力厂细化公司安全管理目标，提出并实现“安全隐患为零，违章操作为零，恶性事故为零”的动力安全管理目标。
动力厂和气体车间签订职业健康安全目标：员工重伤0起，员工轻伤0起，职业病发病率为0，火灾事故0起，压力容器完好率100％，特种作业人员持证
上岗率100％，事故隐患整改率100％，重大事故隐患监控率100％。
4.2气体车间、燃气系具体落实安全管理目标：
气体车间将目标分解到燃气系，要求燃气系做到①每周最少检查一次安全操
作规程的执行情况，按车间《安全生产管理考核制度》进行考核，杜绝违章作业，定期对特种作业人员进行培训，确保持证上岗，做好安全应急防护及法律法规的培训工作,把安全工作列入交接班内容，不断提高员工的安全意识，确保年度员
工安全教育培训覆盖率达到100％。②车间领导、系长、班长分别为各级安全责
任人和安全管理人，将安全责任书逐级分解到班组。③按规定佩戴劳防用品，每周检查员工的劳防用品穿戴并进行考核。④每月至少一次检查消防事故隐患并及
时整改，针对危险化学品重大危险源要制定应急预案，每年至少演练一次并做好
记录，按规定办理动火证，做好动火作业后的现场清理工作。⑤做好特种设备台
帐，配合设备处做好压力容器及管道的检查及检定工作，每月至少检查一次压力
容器及管道，并对检查出的异常情况及时整改。⑥对危险化学品重大危险源要制
定控制措施，每月至少检查一次危险化学品重大危险源的控制情况并做好记录。
燃气系按照要求，制定措施①每周检查安全操作规程的执行情况及劳防用品的配戴情况，发现隐患及时落实整改，按车间《安全生产管理考核制度》进行考
核，杜绝违章作业，定期对特种作业人员进行培训，确保持证上岗，做好应急防
护的培训工作。②按培训计划对员工进行安全及法律法规的培训，把安全及防护
工作列入交接班内容，不断提高员工的安全意识。③按规定佩戴劳防用品，每天
检查员工的劳防用品穿戴并进行考核。④每天检查消防器材及设施，发现异常及
时整改，消除消防隐患。配合公安处做好消防演习工作，按规定办理动火证，认
真测漏并及时治漏，做好记录。做好燃气泄漏应急预案。⑤做好站区
外来人员登记工作。⑥配合设备处做好压力容器及管道的检查及检定工作，做好压力容器及管道的日常维护及管理工作，每周检查压力容器的运行情况，并对检查出的异常情况及时采取有效措施。⑦每周至少检查一次危险化学品重大危险源的控制情况，发现异常及时处理，并做好记录。
4.3坚持每周安全隐患自查和整改：
动力厂严格执行安全定期检查制度，将每周四定为动力厂的安全检查工作日。坚持每周四安全检查，数年来从未间断。节假日及重大事件由厂长亲自带队检查，其余时间由调度长及各车间主任轮流带队组织检查，安监人员和车间系长以上管理人员参加，组成安全联合检查组。每周四上午8：30分准时集合，不允许有任何特例。无论是酷热的夏天还是寒冷的冬季，安全检查风雨无阻。对动力厂所辖区域进行安全大检查，发现问题及时整改。
每周四的安全定期检查，有效地遏制了安全事故的发生。在进行安全检查的同时，对员工的安全意识起到促进作用，防微杜渐，确保从思想源头上重视安全，确保动力厂安全生产。
5应急救援，动力厂建设应急救援体系
5.1动力厂建立安全体系，实现全面管理
5.1.1成立工厂、车间两级安全监督领导小组及动力生产应急、处突领导小组，工厂设立专职安全员，各车间分别设立兼职安全员，实现全面安全管理，即全过程、全员、全部工作、全天侯安全管理。
5.1.2动力厂每月不定期召集各级管理人员和一线运行人员参加安全座谈会，畅谈安全管理体会，交流经验，切实做到全员参与安全管理，确保动力生产安全。
5.2认真开展安全预演活动，提高处突、应变能力
气车间每年不定期进行《天然气中断应急预案》、《天然气、液化气泄露应急预案》应急预案演练，通过预案演练提高了员工对策能力、动手能力及处理应急事故能力，检查了预案的实用性，可靠性，对进一步完善预案，防范事故起到了积极推进作用。
通过全厂员工的努力，动力厂的安全生产工作取得可喜的成绩并多次受到公司领导好评，还荣获2008年度公司唯一的“安全生产先进工厂”称号。光荣属于过去，未来等待我们开创。安全生产是永恒的主题，对于动力厂来论，安全管
理工作更是来不得半点的疏忽和麻痹。动力厂在安全生产工作中就像古语说的战战兢兢、如临深渊、如履薄冰。我们时刻提醒自己，动力安全管理工作是一项长期的、复杂的系统工程，需要不断探索、巩固和创新。动力厂必将时刻保持良好的、稳定的安全生产局面，做到安全稳定可靠连续供给，做到安全生产长抓不懈、警钟长鸣，为公司发展做出新的贡献。
参考文献：
1、危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009
