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青年岗位能手主要事迹
童江，男，生于1992年2月，2009年5月参加工作。现任磨心坡电厂检修车间钳工一班副班长，他潜心钻研业务技能，在钳工专业取得了骄人成绩，逐步成长为一名德才兼备的青年技术能手，在矿业公司多次崭露头角，取得好成绩，2011年5月获矿业公司“十佳岗位能手”，2011年7月参加矿业公司技能大赛获地面钳工第一名，2011年8月参加厂职业技能鉴定被评为“高一级”，2012年1月被评为矿业公司“十佳操作能手”。
参加工作时，童江带着学校所学的扎实的专业技术基础知识，参加厂新进工厂技能水平测定，他制作的工件，装配精度高，符合加工所需的技术要求，在测定过程中，他针对电厂实际与学校所学知识，提出了许多问题，每一个问题都切合实际，带着众多的疑问，车间安排他到了几个钳工班组实习，在实习过程中，他一步一步的学、不懂的就问，很快完成了从一个学生到技术工人的角色转变。
电厂的空压机原来一直是一位老技师负责维修，由于技术骨干的流失，在青工中一直没有找到合适的培养对象。由于这一批年青工人的到来，车间决定让他一试，由老技师带领他们对空压机进行检修。从机器拆卸到装配，童江总是认真学习，而作为一个刚毕业的职高学生，可能以前从没见过空压机，但他问出的问题总是很靠谱，说明他是有一定的理论基础并作了认真思考的。通过学习测量曲轴的弯曲度，汽缸间隙的调整、阀片的密封性检测、轴瓦的刮削等，很快掌握了整套空压机的维修技术，并能够带领其他人完成检修工作。技师退
休后，空压机就由童江负责维修。
钳工一组主要分管电厂汽轮机、辅机设备的维护与管理。为了保证设备的正常、稳定、连续运转，班组通过仔细、认真的维修，使汽机及辅机部分的故障率较往年有较大幅度的降低，为发电赢的了更多的宝贵时间。2011年5月18日，我厂2#汽轮机Ⅱ段蒸汽油动单向阀漏油，且不能正常开启和关闭，Ⅱ段蒸汽主要到除氧器，在热力系统中占有非常重要的作用，单向阀不能正常开启和关闭，这样会导致2#汽轮机Ⅱ段蒸汽不能对除氧器正常供汽，对全厂的安全运行来讲是非常重大的安全隐患，在停炉压火状态下，他带头对单向阀和油路系统进行了仔细的排查，逐步的排出可能出现故障的原因，及时的恢复了油动单向阀的运行。
桥抓是我厂重要的运输设备，肩负着锅炉所需燃料矸石和中煤的运输以及锅炉灰渣的运输。2011年6月3日，2#桥抓提升滚筒，由于材质存在缺陷，导致提升滚筒断裂，导致在生产过程中只有1#桥抓能使用，如果1#桥抓在发生故障的话，锅炉发电的矸石和中煤将无法运输，为保证锅炉的安全顺利运行，他带领小组成员不怕苦、不怕累，连续奋战多个小时对滚筒进行更换，及时的恢复了2#桥抓的正常运行，使锅炉所需燃料的运输得到了很好的保证。
干灰库放灰系统在日常放灰过程中扬尘较大，严重的阻碍了厂环保工作和生产工作的开展，为尽快的解决干灰放灰过程中的扬尘问题，2011年11月，在厂、车间的组织下，他带领钳工一组，通过对干灰输送系统进行停用，进行干灰库顶风机、风道更换，整个风机更
换到安装完毕运行必须在10个小时内完成，必须尽快的恢复干灰库的运行，才能保证锅炉的安全稳定运行，在事前，他组织班组员工认真学习此次风机、风道的更换施工方案，并就施工步骤、人员安排结合实际生产环境状况提出了合理化建议，在规定的时间里完成了对干灰库顶风机、风道的更换工作，通过对风机、风道的更换，改善了原有抽尘过程中的风力不足的问题，但放灰过程中的漏灰仍有发生，在他的带领下钳工一组积极配合技术人员对漏灰进行分析，通过分析发现是由于放灰下料头处密封不严，导致放灰过程中抽尘失效，最终通过在下料头处安装了合理尺寸和重量的配重，解决了放回过程中的扬尘问题。
他就是这样一个刻苦钻研、勤学好问、创新意识强的人，多次利用自身专业技术解决日常生产过程中的重大设备故障，为厂的安全生产提供了有力的保证，在电厂团员青年中起到了很好的模范带头作用。在班组管理上积极协助师傅搞好班组管理。小组分管设备完好率达到了厂要求。确保设备安全正常运行，强化小组成员自主保安和互助保安。钳工一组2010年获厂上半年“三星级班组”，获能投集团2010“百佳班组”，重庆市“工人先锋号”。
