手工电弧焊焊接产生气孔的原因_焊接气孔产生的原因

其他范文 时间:2020-02-29 05:30:14 收藏本文下载本文
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手工电弧焊焊接产生气孔跟踪分析报告

轻钢装配车间张运平反馈,员工在使用焊条电弧焊装配及修补时,经常出现气孔,现就反映的问题进行跟踪分析并提供解决措施:

一、手工电弧焊焊接产生气孔的原因:

(1)焊条未经过烘干,便进行焊接。且焊条拆开后焊条要一段时间才能用完,造成焊条潮湿。

(2)焊条及待焊处母材表面的水分、油污、氧化物, 尤其是铁锈, 焊接高温作用下分解出气体。(照片如下:)

(3)焊接速度太快。(4)电流过大,易产生气孔。

二、解决措施

(1)焊条使用前必须烘干(烘干温度:350°C、烘干时间:1.5h)。(2)焊接前清理待焊处母材表面20mm处水分、油污、氧化物,铁锈。(3)降低焊接速度,使内部气体容易逸出。(4)焊条直径为φ3.2、焊接电流为90-100A;

焊条直径为φ4.0、焊接电流为140-160A。

三、先按以上方法做,若电弧焊焊接出现气孔,再讨论是否购买保温筒。

四、经过2周的跟踪及员工反馈,产生气孔的原因主要是个人操作技能问题。目前跟踪也未发现点焊及修补打磨焊接时产生气孔。

工艺科

2012-3-2

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