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质量问题与交期冲突怎么办
首先介绍一下企业背景：我在总部（浙江）接受质量总监和人力资源副总面试，到岗地区是另一个地方（河南）的生产基地，行政上对当地（河南）的行政最高长官负责，业务上对（浙江）质量总监负责；该企业是批量生产专业耗材的（至于什么耗材我就不说了），出货量很大，而且多为出口。
我的回答：出现质量问题要视情况而定，如果是比较小的问题（征求技术部门意见，对客户使用影响微小或没有），为了完成交期质量部可以建议放行，前提是必须要留样及做好追踪记录，并且建立纠正预防措施；如果各方面有分歧，采取会签的形式让各部门阐述原因与各自意见，最后请公司质量负责人决定，如果质量负责人是我我不会放行。质量总监的回答：和他的认知有差距。
介绍一下我应聘的背景：我公司是做电子设备的，批量小，这次应聘可以说是跨行业。我认为质量控制是要找到产品投入和收益的平衡点，如果不顾成本的控制质量最终导致的是企业无休止的投入而没有他多的回报，在市场的竞争力就会降低。因此我会要选择的控制－－既在特殊的时候抓主要的控制，但是事后必须有纠正预防措施并得到解决。
1其实这个问题是最基本的一个问题，做为一位管理者，就要从效益、成本、品质诸多方面来考虑。如果仅仅考虑品质的话，不是回答得很完整。能派你去跨区域作战，说明你有独挡一面的能力，因此，考虑问题要全面
2实这个问题要考虑你现在应聘的是质量经理，要明确公司定义该职位的ＪＢ，做为一位管理者，当然需要从效益、成本、品质诸多方面来考虑，但是你只是中层管理人员，虽然需要权变，但是更要称职，该问题的回答需要根据企业的实际情况和背景进行回答，没有绝对的错和对．
3我觉得可以再细化一点：了解问题：外观，功能，可靠性，安全性......2 评估影响：a 相关方－客户，公司，总公司，社会....b评估方向－QCD，其它历史记录 等结合自身的职能，公司的制度，给出相应的处理意见。这里我也觉得质量经理作为管理层，坚持质量为重的基本原则，兼顾考虑交期和成本，是没有错的。
质量总监也没有说你说的不对，我想他只是对你说的一句话不爽，“如果质量负责人是我我不会放行。”这个质量总监可能权力欲比较强，什么事情都想管。
4行政上归生产基地老板管，但是业务归总部的上司管，会产生分歧的，所以你老板面试你的时候把这个问题抛了出来，看看你的处理方法，产品出现问题和交货是生产和质量部门老板共同解决的，楼上说的不发生重预防不能说错，但是你总要有你的应急计划，既然楼主面试质量经理，那么工厂的应急计划里面就要比较熟或者知道怎么处理的，这个问题我的看法是要先保证客户利益，因为产品出现质量问题是公司本身的问题，如果这样的产品出去再让客户使用出现问题，那么就是把问题丢给客户，客户charge的费用要比你在公司处理的费用高得多而且会让客户对你公司的能力产生怀疑，所以应该先hold问题产品，召开紧急会议理清客户需求和工厂生产能力，先看客户能否特采使用，若不行则要重新生产，若重新生产不能完全满足客户需求，就要跟客户沟通，进行分批出货或者其他模式，将客户需求处理完之后再来处理公司内部质量监控的问题，找到根本原因进行解决，总之，外部失败成本要大于内部失败成本。
5交期與質量相沖突,只是表面現象.1.其實質量如果達不到客戶的需求,客戶完全是會退貨的.所以達交的還是0.所以這個問題必須具體問題具體分析.保險的方式是提前通知客戶,如果客戶認為可以waived完全可以先放行，後著手改善.2.如果得不到客戶的許可，又確認不良，就需要確認不良率，如果可行也可以出到客戶再sorting/rework，爭取得到客戶的理解.畢竟如果交不了貨客戶也一樣會有影響。3.如果得不到客戶許可，不良率又非常的高不能sorting/rework,那就直接hold不許出貨.客户的利益。要考虑对客户影响有多大再考虑如何处理； 2 预防为主。平时要考虑可能出现问题的地方，多加强管控。3 要有完善的救急措施，紧急情况可以帮你；
双重领导肯定要出现问题。看楼主的应变能力和日常的维护能力了
作为质量经理，楼主的高度与逻辑都是很过关的，也很清晰。把握住一条:任何决定要基于投入与收益来平衡。
19楼说的就更全面了，有时候，客户关注的交货期，比如首批产品，比如参展样品，这个时候交货期的损失成本要比轻微缺陷的损失成本要大的多，先跟客户沟通；大多数时候，量产时，客户关注的质量水平，如果缺陷的程度足以影响到客户的满意度进而影响到公司的业务，那么，自然要先HOLD住，保全质量才行。确实应该先评估不良缺陷程度，可能危及的后果；
因为你们做的产品都是出口的，所以质量问题更应该慎重，要不出现质量问题时，处理起来成本将非常高；
当你们不能完全确定出现的不良现象对产品整体的影响时，必须征求客人的意见，在此之前，你们最好先准备好改善方案，最少有暂定对策方案，这样的话和客户沟通起来不会太被动，客人呢可以协助对该不良的影响性进行评估，他们会做决定：停止出货、特采、直接出货、或者通过其他方式暂时对策后出货，等等，这个时候就是客人决定的了，你只是按照客人的决定执行，后期当然是要改善的了。
有没有将客户的投诉反馈给供应商? 有没有去供应商现场开展过程审核? 有没有要求供应商提出改善措施? 有没有和客户仔细讨论质量标准? 有没有将质量要求传递给供应商? 有没有帮助供应商完善控制流程? 有没有考虑派检验人员驻厂检验? 有没有和供应商签定质量协议? 个人觉得,对于外发电镀产品的质量控制,你的工作重点应该是在外面(客户,供应商)而不是在内部
就让你的OQC每箱都看，只要有1个混料，整箱都退！哪怕整批拒收！（不要怕OQC离职，查混料只要是个人，稍稍培训一下都会看），然后开整改单给供应商，抄送你的经理，天天向他汇报，让他烦，一定要把压力给他，逼着他承担公司在交货上的压力，让他出面和上层沟通。你只是个主管，照着检验规范做就是，错不会在你的。你只是负责协调检验而已。
至于回复客户的投诉，你写好整改报告后让你们经理审批，象征性的回复一下，至于是否能搞定客户不是你的天职，要你的经理花心思的（谁是部门最大的头，谁就应该对这件事负责）。但前提是你一定要做好自己的本职，免得到时被人扔双小鞋穿。早请示，晚汇报是很重要的，要懂得利用领导帮你分担压力啊！
