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冻鲽鱼切身HACCP体系的验证报告
组长:报告日期:产品名称:冻鲽鱼切身公司名称:日照荣兴食品有限公司 公司地址:日照市高科园富阳路
为了验证HACCP体系科学性,有效性和适宜性,证实鲽鱼HACCP计划是建立在科学、严谨基础上的,足以控制原料本身、加工过程出现的危害,并且此计划在有效的实时运行,公司HACCP小组对《冻鲽鱼切身HACCP计划》进行了验证。
一、验证人员
公司HACCP小组人员:吕元萌、金立玉、贺培强、许传仓、许健、贺培鑫、魏立军、牟宗前、薛乐平
二、验证时间:
2007.12.0
1三、验证依据:
“水产品HACCP教程”、“水产品危害与控制指南-第三版”、“美国水产品HACCP法规”
四、验证内容:
HACCP计划的确认
CCP点验证
HACCP系统验证
1. HACCP计划的确认
《冻鲽鱼切身HACCP计划》是由公司HACCP小组制定的,制定该计划的理论依据是美国水产品HACCP培训和教育联盟编写的“水产品HACCP教程”、“水产品危害与控制指南-第三版”。冻鲽鱼HACCP计在实施之前于2007.08.28日HACCP小组就进行了确认仅进行了确认:
① 产品描述、保存方法、销售方式、预期用途和实际相符合;
② HACCP计划中的工艺流程图和生产流程一致,工艺流程图由车间主任签名。
③ 危害分析工作单包含了鲽鱼原料本身、加工过程所有危害,经过查阅水产品危害分析指南第三版,“第三章与品种相关和加工向关潜在的危害”P22页,鲽鱼Hippoglooides robustus,原料本身存在寄生虫,化学物质危害。根据水产品危害分析指南第三版,“第二十章金属杂质”P249页原料本身可能带有金属,加工过程也可能出现刀片、螺丝钉、单冻机板带碎屑混入产品的可能。
④ CCP点的确认
经过危害分析,确定了冻鲽鱼可能存在生物的、化学的、物理的危害,我们采用“CCP判断树”的方法确定了CCP点:
CCP1原料接收:致病菌危害,该危害来自捕捞海域以及后续的处理过程,如果在原料接
收不进行控制,以后的工序不能够消除次危害。
CCP1原料接收:重金属危害,鲽鱼原料来自大西洋深海水域,不存在化学污染物,但从
近几年CIQ检验检疫情况分析,原料可能存在重金属污染,我们通过对每批原料检查出口
国卫生证书和CIQ检验检疫证明来控制,故将原料接收设为CCP1点控制重金属危害该危害。
CCP2金属探测:原料本身及加工过程的金属碎屑只能通过金属探测工序预防
⑤ CL确认
CCP1点的CL是。是“每批原料随附出口国卫生证书及CIQ检验检疫证明”。原料鲽鱼
入境时,CIQ依据国标进行检验,检验结果符合国家限量标准判定合格,然后出具检验检
疫证明。出口国官方依据标准检验合格出具卫生证书。所以,为便于监控我们把验收“出口国卫生证书和CIQ检验检疫证明”作为控制致病菌、重金属危害的CL。同时,我们通
过每三个月检验原料重金属进行验证,实验室对每批原料检验微生物验证。
CCP2点的金属危害的CL是“Fe≤ф1.5mm Sus≤ф2.0mm”,关键限值的确定是根据水产
品HACCP实施指南中关于金属对人体有关的危害以及客户要求确定的。
⑥ 监控程序采用美国“水产品HACCP教程”提供的监控系统设计的。
⑦ 纠偏程序确认:当CCP点偏离了CL时所采取的措施。根据美国“水产品HACCP教程”中介绍纠偏行动包括:①找出偏离原因,使生产回到受控状况之下。②隔离偏离时的产品进行评估处理。
2. CCP点的验证
CCP记录复查
《冻鲽鱼切身HACCP计划》对原料接收设为关键控制点控制致病菌、重金属危害,关键限值
为“每批原料随附出口国卫生证书及CIQ检验检疫证明”,通过对原料接收CCP记录审核,确认有该批原料的出口国卫生证书和检验检疫证明。当日生产该批次原料的《原料接收CCP监控记录》《出口国卫生证书》附后。
《冻鲽鱼切身HACCP计划》对金属探测设为关键控制点控制金属危害,关键限值Fe≤ф1.5mm Sus≤ф2.0mm。现场中HACCP小组用现场中HACCP小组人员分别用Fe=ф1.5mm,Sus=ф2.0mm的演示牌测试,金属探测器报警,符合设定的关键限值;现场提问金属探测操作员,并查看当日的《金属探测CCP监控记录》,发现操作员是按照金探关键控制点设定的监控程序执行的,记录符合要求。当日生产的《金属探测CCP监控记录》附后。
设备校准
金属探测器为关键控制点的监控设备,对于设备校准,我们规定了设备校准规程,车间操作员每天使用前用标准测试牌对金属探测器进行校准,维修每月进行校准设备。《设备校准记录》附后。
针对性取样检测
抽查一票鲽鱼原料CIQ检验重金属检验报告,委托号为107-3892,检验结果如下:
监控有效。
3. HACCP系统的验证
我公司2007.9.5对鲽鱼车间实施《冻鲽鱼切身HACCP计划》,进行现场实施和有效性进行验证。
我们到车间现场进行审查和对记录进行审查,经审查证明:
产品说明和生产流程图与现场是一致的;
检查CCP是按HACCP计划要求被监控;
检查CCP监控过程在确定的CL内操作;
检查CCP记录是按监控规定时间来完成的;
监控活动在HACCP计划规定的位置执行,即:
CCP1在原料接收处
CCP2在通过金属探测处
监控活动按HACCP规定的频率执行,即
CCP1每批原料
CCP2每一成品包装
监控表明发生了与CL偏离时采取了纠偏行动,纠偏行动按制定纠偏措施进行纠偏。 监控设备按HACCP计划规定频率进行校准。
HACCP小组抽取12月1日生产的冻鲽鱼进行微生物检验,结果合格;
五、验证结果评议
公司HACCP小组通过以上验证,证明了我公司的《冻鲽鱼切身HACCP计划》是建立在科学的基础上,通过实施足以原料本身和加工过程的各种危害,且我公司的HACCP计划被有效实施,HACCP体系运行有效。