套接紧定式钢导管敷设由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“套接紧定式钢导管应用”。
1.1.1.1.1 套接紧定式钢导管敷设
1.1.1.1.1.1 施工准备 1.1.1.1.1.1.1 材料要求
（1）套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现和标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
（2）使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定：
1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；
2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象； 3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；
4）管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑； 5）连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；
6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；
7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
（3）紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。1.1.1.1.1.1.2 主要机具
（1）手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、射钉枪。（2）专用板子、活扳手、钢锯、扁锉、半圆锉、手锤、电焊机、气焊工具。（3）水平尺、角尺、卷尺、尺杆、皮尺、线坠、小线、粉线袋、水桶、灰桶、灰铲等。
（4）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。1.1.1.1.1.1.3 作业条件
（1）暗管敷设
1）各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。2）预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。3）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
4）随墙（砌体）配合立管施工。（2）明管敷设
1）配合土建结构安装预埋件、预留洞工作。
2）采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
3）配管应在土建喷浆、刷漆后进行。（3）吊顶内管路敷设
1）配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。
2）单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
3）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。1.1.1.1.1.2 质量要点 1.1.1.1.1.2.1 施工工艺
（1）弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手板煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm及以下时，可使用液压弯管器。
（2）管路敷设：
1）套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：
a．管路长度每超过30m，无弯曲； b．管路长度每超过20m，有一个弯曲； c．管路长度每超过15m，有两个弯曲； d．管路长度每超过8m，有三个弯曲；
2）套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
3）套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。
4）套拉紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无需求时，不应小于下列规定：
a．圆钢：直径6mm b．扁钢：30mm×3mm c．角钢：25mm×25mm×3mm 5）套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。
6）套接紧定式导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。7）套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘距离宜为150~300mm。
8）套接紧定式钢导管管路敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。9）套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
10）套接紧定式钢管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
11）套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定： a．敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1m。
b．敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于1m。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。
c．敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1m。12）套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为50~80mm。
13）套接紧定式钢导管管路进入盒箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。14）套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离。（3）管路连接： 1）套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
2）套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
a．直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。
b．弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。
3）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
4）套接紧定式钢导管管路，当管径为φ32mm套接紧定螺钉不应少于2个。5）套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
6）套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
7）两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。
8）套接紧定钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
（4）管路接地：
1）套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电路管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地
2）套接紧定式导管管路与接地线不应熔焊连接。3）套接紧定式导管管路不应作为电气设备的接地线。4）管路固定：
a．钢筋混凝土墙及楼板内管路，每隔1m左右用铁丝绑扎在钢筋上。b．砖墙砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1m左右用铁丝绑扎、铁钉固定。c．预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铁丝绑扎固定。1.1.1.1.1.3 质量标准 1.1.1.1.1.3.1 主控项目
套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。
检查方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。1.1.1.1.1.3.2 一般项目
（1）连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。
（2）套接紧定式导管管路的保护层符合下列规定：
1）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。
2）穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录
（3）套接紧定式导管管路敷设走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。1.1.1.1.1.4 成品保护
（1）剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
（2）现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。
（3）明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及设备及器具保护好后再喷浆。
（4）吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。1.1.1.1.1.5 安全环境保护措施
（1）从事焊接、电气作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。
（2）移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。
（3）从事电、气焊作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。作业地点要配备消防器材。
（4）使用射钉枪、压接枪等爆发性工具时，除严格遵守说明书的规定外，还应遵守爆破的有关规定。
（5）移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。不得站在移动式梯子上或其他不稳定的地方使用电动或风动的机具。
（6）搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜。梯脚有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。
（7）施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
1.1.1.1.1.6 质量记录
（1）管材及配件产品材质证明及合格证。
（2）套接紧定式钢导管管路敷设工程预检、隐检、自检记录。（3）设计变更洽商记录、竣工图。（4）分项工程质量检验评定记录。
（5）填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。
